Kullanılmış Pieralisi malaksör, kontrol paneli ve P60 pompaları ile birlikte.

Pieralisi

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC656, İkinci el PIERALISI Yağ Çıkarma Tesisi, Dekanter J2 ile birlikte Teknik Özellikler ve Performans Verileri Hsdpfjz E Dinsx Ambsw Bu tam zeytinyağı çıkarma hattı, bir Pieralisi J2 dekanter üzerine kuruludur ve sürekli çalışma için ön hazırlık ve sonrasında ayrıştırma işlemlerini içerir. Bu yapılandırma, güvenilir ikinci el teknolojisi arayan ve bunları dolum ve endüstriyel paketleme süreçlerinden önce entegre etmek isteyen tarım işletmeleri, kooperatifler ve endüstriyel tesisler için tasarlanmıştır. Ek paslanmaz çelik bileşenlerle Pieralisi tarafından üretilen bu hat, yemeklik yağ üretimi için sağlam bir çalışma ortamı sağlar. Ana Dekanter: Pieralisi J2 dekanter santrifüjü Saatlik Verim (Dekanter): 25–30 ql/saat Ayrıştırıcılar: 2 santrifüjlü ayrıştırıcı Karıştırma Makinesi: 3 karıştırma makinesi, Sicilia tipi Ön Karıştırma Makinesi: 1 ünite, 5 ql kapasite Parçalayıcı: Çekiçli değirmen Yıkama Tesisi: Santoro paslanmaz çelik yıkama makinesi Yaprak Ayırıcı: Yaprakları ayırmak için giriş konveyörü Tasarım: Yıkama makinesinde ve ürünle temas eden bileşenlerde belirtildiği gibi gıda maddelerine uygun paslanmaz çelik Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu hat, kullanıcı dostu arayüzlerle gıda ortamları için sürekli, dengeli bir çalışma sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Mekanik ve proses kontrol sistemleri, Pieralisi J2 dekanter etrafında düzgün besleme, homojen karıştırma ve tutarlı ayrıştırma parametrelerini destekler. Koruyucu kaplamalar ve acil durdurma fonksiyonları, parçalayıcı, konveyörler ve döner ünitelerdeki operatörler için standarttır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu çıkarma hattı, dolum makineleri, kapaklama makineleri ve etiketleme makineleri gibi yemeklik yağ dolum tesislerinden önce sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Mevcut konveyörlere ve depolama tanklarına bağlanabilir ve böylece gıda ve içecek üretimi için kesintisiz bir süreç-paketleme iş akışı sağlar. Farklı zeytin çeşitlerine ve kalite hedeflerine hizmet etmek için (parçalama, karıştırma süreleri/sıcaklıkları ve ayrıştırma) proses ayarı yapılarak format esnekliği sağlanır ve bunlar dolum hatlarına aktarılmadan önce sağlanır. Makine Tipi/Kategori Üretici/Model Üretim Yılı Çeşitli Ekipman — Yaprak Ayırıcı-Konveyör Çeşitli Ekipman — Yıkama Tesisi Santoro Çeşitli Ekipman — Parçalayıcı Çekiçli değirmen Çeşitli Ekipman — Karıştırma Makinesi Ön...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sturtz tam otomatik kaynak (2 makine x 4 kafa) ve çift kafalı köşe temizleme hattı - 1 x kaynak makinesi VSM40/26 - 1 x kaynak makinesi VSM30/26 - 1 x verticat taşıma sistemi ile taşıma Hodpfx Amjvkdubobow - 1 x devirme masası - 1 x 2 başlı delme başlıklı köşe temizleyici - 1 x dışarı besleme tablası Rehau Brillant/Euro70, Synego ve Geneo için ayarlandı hat hala üretimde, çalışma koşullarında denetlenebilir tamamen işlevsel, çok iyi koşullar

Durum: mükemmel (kullanılmış), PIERALISI Santrifüj Dekanter – Paslanmaz Çelik PIERALISI endüstriyel santrifüj dekantör, gıda endüstrisindeki endüstriyel süreçlerde ürünlerin ve süspansiyonların sürekli katı-sıvı ayrımını sağlamak için tasarlanmıştır ve santrifüj kuvveti kullanır. Cihaz, yüksek hızlı yatay bir tambur ve iç vida taşıyıcı kullanarak farklı yoğunluktaki fazların sürekli olarak ayrılmasını sağlar. Katı maddeler boşaltma alanına taşınırken, ayrılmış sıvı faz sürekli olarak tahliye edilir. Paslanmaz çelikten yapılmış endüstriyel yapısı, sürekli çalışması ve kompakt tasarımı, bu dekantörü, berraklaştırma, ayırma, konsantrasyon veya katı maddelerin geri kazanımı gerektiren işlemler için özellikle ilgi çekici bir çözüm haline getirir. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: PIERALISI -Tip: Yatay santrifüj dekantör -Uygulama: Katı-sıvı ayrımı -Santrifüj kuvveti ile ayrım işlemi -Dönen yatay tambur -Katı maddelerin taşınması için iç vida taşıyıcı -Sürekli ayırma ve boşaltma -Sürekli endüstriyel çalışma -Esas olarak paslanmaz çelikten yapım -Motorlu tahrik -Korunmuş çalışma alanları -Endüstriyel kullanım için sağlam tasarım -Mevcut işleme hatlarına entegre edilebilir -Berraklaştırma ve konsantrasyon süreçleri için uygundur Hjdezxcbfspfx Ambsw İŞLEM PIERALISI dekantör, pompalanabilir bir üründeki farklı yoğunluktaki bileşenlerin sürekli olarak ayrılması için tasarlanmıştır. Ürün, dönen tambura girer ve burada yüksek santrifüj kuvveti, fazların ayrılmasına neden olur. Daha yüksek yoğunluktaki katı bileşenler, tambur duvarına doğru hareket eder ve vida taşıyıcı aracılığıyla boşaltma alanına taşınır; ayrılmış sıvı faz ise sürekli olarak tahliye edilir. Bu prensip, aşağıdaki işlemleri gerçekleştirmeye olanak tanır: Katı-sıvı ayrımı Berraklaştırma Katı maddelerin konsantrasyonu Susuzlaştırma Ürün geri kazanımı Pospa ve süspansiyonların ayrılması UYGULAMALAR Özellikle gıda endüstrileri, meyve ve sebze işleme tesisleri, yağlar, meyve suları ve ekipmanın konfigürasyonuna bağlı olarak süspansiyon halindeki katı maddeler içeren diğer sıvı ürünler için uygundur. PIERALISI santrifüj dekantörler, besleme pompaları, depolar, filtrasyon sistemleri, berraklaştırma ve diğer ayırma veya işleme aşamaları ile entegre edilebilir. Sürekli çalışması, bağımsız bir ekipman olarak veya tam bir endüstriyel hat içinde kullanılmasını sağlar. Makine inceleme için mevcuttur. Talep üzerine ek teknik bilgi, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH DRYMIX 100 ist eine vollautomatische, trockene Betonmischanlage ohne Mischer. Die Betonkomponenten werden nach dem exakten Wiegen direkt in den Fahrmischer übergeben – ein Mischvorgang erfolgt nicht. Dieses Merkmal bietet insbesondere bei Projekten, in denen der Beton über weite Strecken transportiert werden muss, einen entscheidenden Vorteil. Die DRYMIX 100 überzeugt durch hohe Effizienz und Langlebigkeit dank ihres stationären, nicht mobilen Aufbaus und kann durch ihre klimaflexible Ausführung weltweit sicher eingesetzt werden. Dieses Modell ist mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen Fassungsvermögen kombinierbar. Wird der Zement in Säcken angeliefert, ist durch das Blendersystem und die Silo-Befüllanlage eine einfache und effiziente Übertragung in das Silosystem gewährleistet. In Anlagen, die in kalten Regionen eingesetzt werden, sorgt ein Heißdampferzeuger mit Isolierpaneelen für die nötige Beheizung, während in heißen Klimazonen Kühleinheiten die ideale Betontemperatur gewährleisten. Darüber hinaus macht das Förderbandsystem zur Vorbeschickung von Zuschlagstoffen eine aufwändige Aufgaberampe überflüssig und spart Platz auf der Baustelle. Das benutzerfreundliche Automatisierungssystem basiert auf hochwertigen Elektronikkomponenten von SIEMENS und SCHNEIDER. Die Steuerung erfolgt über ein PLC-System, das einen vollautomatischen Produktionsprozess mit maximaler Wiegegenauigkeit gewährleistet. Technische Daten der DRYMIX-100 Trockenbetonmischanlage: - Produktionskapazität: 100 m³/h - Gewicht: 33 Tonnen (ohne Zementsilo) Hedpsxqg A Refx Ambew - Gesamt-Motorleistung: 70 kW - Erforderliche Generatorleistung: 200 kVA - Benötigte Betriebsfläche: 700 m² - Zuschlagstoffbunker: 4 x 25 m³ - Zuschlagstoffwaage: 3 m³ - Zuschlagstoff-Wiegeförderband: 1000 x 11.100 mm - Zuschlagstoff-Transferband: 1000 x 10.800 mm - Zementwaage: 1.200 kg - Wasserwaage: 600 Liter - Zusatzmittelwaage: 50 Liter - Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW - Zementsilo: Wahlweise 50 bis 500 Tonnen - Steuerung: Vollautomatisch Vorteile der DRYMIX 100 Betonmischanlage: Die CONSTMACH DRYMIX 100 ist die ideale Lösung für Projekte mit langen Transportwegen. Dank des mischerlosen Aufbaus, des geringen Wartungsbedarfs und der hohen Produktionsleistung steigert sie die betriebliche Effizienz. Dank ihrer klimafreundlichen Bauweise liefert sie gleichbleibende Qualität – ob in den eisigen Wintern Sibiriens oder bei großer Hitze im Nahen Osten. Das fortschrittliche Automatisierungssystem ermöglicht höchste Präzision bei minimalem Personalaufwand. Bei CONSTMACH investieren Sie in zuverlässige Technik mit erstklassiger Konstruktion, schnellem Service und zuverlässiger Ersatzteilversorgung. Mit der Wahl der DRYMIX 100 sichern Sie sich langanhaltende, leistungsstarke und effiziente Produktionskapazitäten für Ihre Bauvorhaben. Über Constmach: CONSTMACH ist ein führender Maschinenbauhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette: Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenspezifischen Lösungen ist CONSTHMACH als zuverlässiger Anbieter im In- und Ausland etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und hohe Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur ersten Wahl für Branchenexperten weltweit.

Üretim yılı: 1987, durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC609, İkinci el AMENDUNI Zeytinyağı Üretim Hattı, 20 q/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu tam otomatik, sürekli zeytinyağı üretim hattı, entegre taşıma, öğütme, karıştırma, ayırma ve dekantasyon işlemleriyle yüksek verimlilikte zeytinyağı elde etmek için tasarlanmıştır. AMENDUNI tarafından üretilen bu hat, kullanılmış endüstriyel ambalajlama ve gıda işleme ortamları için sağlam bir platform sunar ve yemeklik yağlar için sonraki dolum ve endüstriyel ambalajlama süreçleriyle sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Hjdpfx Aj Adt Drembow Çalışma Modu: Sürekli Zeytinyağı Çıkarma Hattı Üretici: AMENDUNI Üretim Yılı: 1987 Verim: Saatte 20 çeyrek (yaklaşık 2.000 kg) Teslim Kapsamı: Zeytin konveyörü, yaprak ayırıcı, paslanmaz çelik hunisi, vida konveyörü, çekiçli değirmen, 4 adet paslanmaz çelik karıştırıcı, 2 adet hamur pompası, 2 adet dekantör santrifüjü, küspe vida konveyörü, 4 adet paslanmaz çelik dekantasyon tankı, separatörler, tam pano sistemi, küspe kazanı Yapı: Merkezdeki ürün temas bölgelerinde paslanmaz çelik (karıştırıcılar, huniler, dekantasyon tankları) Uygulama: Zeytinyağı çıkarma ve dolum/ambalajlama öncesi saflaştırma Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu hat, öğütme, karıştırma, hamur aktarımı, dekantasyon ve ayırma gibi temel süreçlerin merkezi olarak kontrol edilmesi için tasarlanmış tam bir pano içerir. Kontrol mimarisi, tüm cihazlarda güvenli cihaz kilitlemeleri (interloklar) ve koordineli başlatma/durdurma dizileri sağlar, bu da kullanılabilirliği artırır ve süreç tutarlılığını iyileştirir. Karıştırıcıların sıcaklık kontrolü, motor koruması ve acil durum devreleri, güvenilir üretim sağlamak için ana pano üzerinden kontrol edilir. Sürücülere ve enstrümantasyona hızlı erişim, rutin kontrolleri ve kampanya operasyonları sırasında ayarlamaları kolaylaştırır. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu sistem, birincil çıkarma iş akışını kontrol eder ve meyve kabulü ve yıkama üniteleriyle sorunsuz bir şekilde entegre olur. Modüler tasarımı, ham zeytin meyvelerinden yüksek kaliteli yağa sorunsuz bir geçiş sağlar ve odak noktası tamamen mekanik dönüşüm süreci üzerindedir. Endüstriyel verimlilik için tasarlanmış olan bu sistem, büyük ölçekte depolama veya filtrasyona hazır, son ürünü verimli bir altyapı aracılığıyla sağlar. Her bir işleme aşaması için çevrimiçi veya yarı otomatik çalışma. Yüksek verimli pompalar ve vida konveyörleri aracılığıyla üniteler arasında istikrarlı ve kontrollü aktarım. Farklı tesis düzenlerine ve depolama konfigürasyonlarına (tank çiftlikleri) uyum sağlayan esnek düzen. Doğrudan büyük ölçekli depolama veya filtrasyon aşamalarına götüren yemeklik yağ üretimi operasyonları için optimize edilmiştir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Tesisin tamamen kurulduğu ve çalıştığı, tüm ana bileşenlerin bulunduğu belirtilmektedir. Şu anda devre dışı durumda, bu da onu sağlam bir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PVC profil ekstrüzyon hatlarının satışı PVC profil üretimi için 6 adet komple teknolojik hat satıyoruz. Bu hatlar, faal bir üretim tesisinden temin edilmiştir. Cihazların üretim yılları 2011-2025 arasındadır ve bazıları büyük onarımlardan geçmiştir. Teknolojik hatların içeriği: • Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132 çift vidalı konik ekstrüder, • ana motor gücü: 37 kW, • yaklaşık 120 kg/saat üretim kapasitesi, • 2 adet vakum havuzlu kalibrasyon tablası (Pol-Service Majcher, Polreplast veya Greiner – hatta bağlı olarak), • giyotinli çekme ünitesi (Greiner veya Gruber Extrusion), • istifleme ünitesi, • Big-Bag boşaltma için titreşimli istasyon. Önemli bilgiler • 6 adet komple teknolojik hat, • ana motor gücü: 37 kW, • yaklaşık 120 kg/saat üretim kapasitesi, • ünlü üreticilerin cihazları: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik ve Gruber Extrusion, • bazı cihazlar büyük onarımlardan geçmiştir, • seçilen makineler için DTR dokümantasyonu ve CE sertifikası mevcuttur. Satın alma seçenekleri • tek bir teknolojik hat, • birkaç seçilen hat, • komple makine parkı, • tüm üretim ekipmanlarıyla birlikte tesis. Fiyat, bir hat için verilmiştir. Cihazların detaylı listesi, teknik parametreler, teknik dokümantasyon ve ek fotoğraflar için iletişime geçebilirsiniz. Hodpfxjzlpabj Ambsw Konum: Alt-Silezya Voyvodalığı, Polonya.

Üretim yılı: 1999, durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC654, İkinci el ALFA LAVAL zeytinyağı üretim hattı Teknik özellikler ve performans verileri Bu eksiksiz zeytinyağı işleme hattı, saatte 2 ton kapasite ile sürekli üretim için tasarlanmıştır. Kanıtlanmış Alfa Laval teknolojisine dayanan hat, güvenilir çalışma ve tutarlı yağ kalitesini sağlamak için sağlam mekanik bir yapı ile gıda sınıfı malzemeleri bir araya getirir. Modüler yapılandırma, zeytinyağı ekstraksiyonunun temel adımlarını optimize eder: yıkama ve hazırlamadan, karıştırmaya ve ayırmaya kadar. Toplam kapasite: 2 ton/saat Dekanter santrifüjü: Alfa Laval NX 17 Disk tipi ayırıcılar: Alfa Laval 407, otomatik (2 adet) Karıştırma ünitesi (çift): Paslanmaz çelik (3 adet) Hodpfsz E Dibex Ambow Karıştırma ünitesi (küçük): Paslanmaz çelik, P 60 pasta pompası ile (1 adet) Parçalama ünitesi: Paslanmaz çelik Zeytin taşıma ünitesi: Entegre besleme Zeytin yıkama makinesi: Ön temizlik ve yabancı maddelerin giderilmesi Elektrik kontrol paneli: Alfa Laval Taşıma: Pasta ve yan ürünler için çeşitli vida taşıma sistemleri Ekipman, oksidasyonu en aza indirmek, ürün bütünlüğünü korumak ve yüksek verimli çalışma sağlamak için hijyenik paslanmaz çelik yapı, otomatik ayırma ve dengeli malzeme taşıma ile karakterizedir. Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Otomasyon, güvenli ve tutarlı bir çalışma için merkezi proses ünitelerini koordine eden bir elektrik kontrol paneli üzerine kuruludur. Otomatik Alfa Laval 407 disk tipi ayırıcılar, azaltılmış manuel müdahale ile sürekli berraklaştırma sağlar. Kilitlemeler ve standart operatör koruma cihazları, güvenli çalışma ve optimize edilmiş başlatma/durdurma prosedürlerini mümkün kılar. Yapılandırma, kolay parametre kontrolü için tasarlanmıştır ve farklı üretim vardiyalarında tekrarlanabilir sonuçları destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları Hat, ham zeytinin kabulünden, son depolama tanklarına ve nihai ambalajlamaya kadar sorunsuz entegrasyon için yapılandırılmıştır. Modüler tesis düzeni, vida taşıma sistemleri, zeytin taşıma ünitesi ve yıkama makinesi aracılığıyla bağlanır ve sürekli bir ürün akışını parçalama ünitesine, karıştırma ünitelerine, dekantöre ve ayırıcıya sağlar. Bu işleme çekirdeği, endüstriyel ambalaj çözümleri veya bitkisel yağın PET veya cam kaplara doldurulması için kullanılmış bir dolum hattı ile birleştirilebilir ve daha kapsamlı içecek üretimi ve yemeklik yağ ambalajlama ortamları için uygundur. Makine tipi/kategorisi Üretici / Model İmalat yılı Zeytin yıkama makinesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Montajı yapılacak parçalar: Hodpfx Amez A D E Djbjw 1 şasi üzerine 3 adet, 4 başlıklı kaynak makinesi (Soenen Q4) 2 başlıklı otomatik temizleme makinesi (Soenen BFP Duplex) Otomatik menteşe montajı için kullanılan Soenen MOS robotu Otomatik transfer tablası

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC610, İkinci el, sürekli yağ çıkarma hattı Teknik özellikler ve performans verileri Hjdpo Adt D Eofx Ambew Bu tam zeytinyağı işleme tesisi, sürekli çalışma ve güvenilir mevsimsel verim için tasarlanmıştır. Sürekli döngülerden oluşan bir teknolojiye dayalı olarak, zeytinleri parçalayan, yoğuran, ayırıp filtreleyen ve pnömatik kontrollü bir sistemle kararlı, yüksek kaliteli zeytinyağı üreten bir sistemdir. Bu zeytinyağı, daha sonraki endüstriyel paketleme ve doldurma işlemlerine hazırdır. - Üretim kapasitesi: yaklaşık 20 ql/saat (pompaların yükseltilmesiyle artırılabilir) - Hat konfigürasyonu: sürekli döngülü 2 hat - Birincil ekipman: değişken hızlı öğütücü ve dişli pompa grubu, yoğurma makinesi (5 ql ve 7 ql üniteler), santrifüjler, taş değirmen, tablalı filtreler, dişli pompalar, su pompaları, bantlı konveyörler ve hunlarla birlikte sıralama sistemi - Santrifüjler: 2 ünite, her biri 7–8 ql/saat - Yoğurma makineleri: 5 ünite, her biri 5 ql; 4 ünite, her biri 7 ql - Filtreler: 4 tablalı 2 ünite - Taş değirmen: 1 ünite, 7 ql - Kontrol ortamı: çalıştırma ve kontrol için basınçlı hava - Boşaltma kontrolü: öğütücü ve pompa grubu sisteminde elektronik boşaltma kontrolü - Üretici: Vitone engineering Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, güvenilir ve az bakım gerektiren bir çalışma için pnömatik çalıştırma kullanır ve hassas proses kontrolü için öğütücü ve dişli pompa kombinasyonunda elektronik bir boşaltma yönetimine sahiptir. Öğütücüdeki hız ayarı, farklı zeytin çeşitleri ve hasat koşulları için optimum hamur hazırlığı sağlar. Modüler bölümler, yoğun hasat dönemlerinde hattın dengelenmesini ve ince ayarlarının yapılmasını kolaylaştırır. - Tutarlı akış sağlamak için elektronik boşaltma yönetimi - Hamur optimizasyonu için ayarlanabilir öğütücü hızı - Aktüatörler ve temel mekanizmalar için pnömatik kontroller - Yukarı akıştaki meyve kabulüne ve aşağı akıştaki filtrelemeye uyum sağlamak için modüler bölümler Üretim hattının entegrasyon olanakları Bir zeytinyağı çıkarma tesisine sorunsuz bir şekilde entegre edilmek üzere tasarlanan sistem, yukarı akıştaki meyve kabulünü, yoğurmayı, ayırıcıyı ve son işlemleri birbirine bağlar. Bir sonraki aşamada, yemeklik yağ için kullanılmış dolum hattı bileşenleri ve endüstriyel ambalaj çözümleriyle etkili bir şekilde entegre edilebilir ve böylece ekstraksiyondan doluma, kapatmaya ve etiketlemeye sorunsuz bir geçiş sağlanır (gerekirse). - Öğütme, yoğurma, santrifüjleme ve filtreleme yoluyla hat içi çalışma - Yemeklik yağ için aşağı akıştaki dolum ve etiketleme sistemlerine kolay bağlantı - Pompa bölümlerinin yükseltilmesiyle ölçeklenebilir kapasite - Bantlı konveyörler ve hunlarla birlikte sıralama sistemi, düzgün ve sürekli besleme sağlar Makine durumu ve bakım geçmişi Tesis düzenli olarak çalışır durumda tutulur ve planlı yıllık bakımı yapılır. Her hasat mevsiminde kullanılır ve bileşenlerin hareketli ve servis edilebilir durumda kalmasını sağlar. Sürekli bakım, kullanım amacına uygun, ikinci el bir ekipman olduğu ve uzun vadede işlevsel ve güvenilir bir şekilde sürekli üretimde kullanılabileceği gerçeğini vurgular. - Çalışma durumu: Hasat dönemlerinde çalışır durumda - Bakım: düzenli yıllık bakım yapılmıştır - Durum: sürekli ekstraksiyona destek olacak şekilde hazırdır Operasyonel performans...

Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 10.000 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makine, son kullanıldığı tarihten itibaren 25 gün geçmiş olmasına rağmen tam olarak çalışır durumda. Şu anda deponuzda bulunmaktadır. Makinenin incelenmesi ve çalışır haldeki videosunun izlenmesi mümkündür. Hedpfxe Adlxze Ambow