GEÇİŞLİ DELME HATTI (Delme ve Takma)

PRIESS HORSTMANN BAT-RTW-CNC

Durum: mükemmel (kullanılmış), CNC flexible system for drilling, milling, and dowel insertion BECKHOFF control (Windows-based software) Workpiece length min/max: 260 mm / 2500 mm Workpiece width min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Workpiece thickness min/max: 13 mm / 25 mm (*) Minimum panel width 120 mm at the 3rd BAT for dowel insertion A) "Igel" panel storage with transverse feed roller conveyor B) 1st pass CNC Model BAT-DTW - 2 drilling units with 21 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 groove saw (2.2 kW) - 2 groove saws for rear panel grooves (2 x 0.37 kW) - 2 drilling units with 12 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 milling unit for transverse tambour groove (4.4 kW) Knjdpsy N Ucfofx Ak Asc C) 2nd pass CNC Model BAT-DTW - 4 drilling units with 9 spindles each (4 x 1.6 kW) - 2 angle drilling units with 3 spindles each (2 x 1.6 kW) - 1 milling unit (4.4 kW) - 2 drilling units with 5 spindles each (2 x 1.6 kW) D) 3rd pass CNC Model BAT-DTW - 1 horizontal glue application device (with glue pump and 13-way air glue distributor) - 1 dowel insertion unit - Milling unit with 8-position tool changer (5 collets) - Drilling unit with 12 individually controllable twin spindles

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: 2212.287, Schelling Otomatik Paneller Tip:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Panel kiriş testeresi Otomatik, arkadan beslemeli, kaldırma tablalı Schelling. Levha malzemesi, sunta, MDF, Kontrplak, Tahta, Laminat vb. kesmek için. Teknik bilgi: Yazılım MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC İşletim sistemi WINDOWS XP Klavye ve fare ile PC TFT monitör 17" Kesme uzunluğu 4300mm, plaka başlangıcının otomatik algılanması Kesme genişliği 4300mm Kesim uzunluğunun makine hassasiyeti 3m +-0.1mm Girişte ölçülen konumlandırma hassasiyeti +-0,1 mm Maksimum çap testere bıçağı 460 mm, mil 30 mm Ön çentikleme bıçağı 200mm, mil 20mm motor çalışması kontrol konsolundan ayarlanır Maksimum panel kalınlığı 120mm Panel yığın hizalayıcı Ana testere bıçağı motoru 27kw Masa üstü testere bıçağı 135mm Güvenlik perdesi 3 adet hava topu nozullu hava yastığı masası, radyal vantilatör fanı Tablo boyutları 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Basıncın kesim uzunluğuna ve paket yüksekliğine göre otomatik olarak ayarlandığı basınç ışını Basınçlı ışın öncesi ve sonrası paket düzleştirici Maksimum paket yüksekliği 120 mm (eğrilik ve levha kalınlığı toleransı toplamı dahil) 12 tutuculu itici Maksimum kelepçe açıklığı (tutucu) 133mm Min-maks kuvvet paket düzleştirici 400/2000N Hız testere arabası ileri 6-150m/dak Hız testere arabası geri 150m/dak İleri besleme hızı (itici) 25m/dak'ya kadar (EC Europa EN1870-13'e göre) diğer ülkeler 80m/dak 80m/dk'ya kadar geri besleme hızı Push-off cihazı 3 adet Kaldırma masası uzunluk x genişlik 4350x2550mm Hidrolik ünite Standart versiyon 1600mm kaldırma yüksekliği 1,25/2,5 m/dak kaldırma hızı, 1,25/5 m/dak indirme hızı Maksimum yük 1200 kg/m2 toplam 9 ton Makaralı ray tahrikli makaralar, kaldırma tablası üzerinde istifleme için frekans kontrollü 4100x2600mm Ksdpjtk It Sefx Ak Ajnc Maksimum yığın ağırlığı 6500 kg Maksimum yığın uzunluğu 1060mm Forklift için yuvalar 4 adet, ortadaki mesafe 1200 mm, yuva genişliği 300 mm Kişisel koruma için ışık perdesi Paket için tahrikli makaralı konveyör kaldırma masasına frekans kontrollü giriş sol 5600x2600mm maksimum yük 6500kg Paketler için tahrikli makaralı konveyör kaldırma masasına frekans kontrollü giriş sağ 5600x2600mm maksimum yük 6500kg Forklift için yuvalar 2 adet, merkez mesafesi 900 mm, yuva genişliği 400 mm İstif hizalaması için silindirli 2 konumlandırma durdurucusu Kişisel koruma için ışık perdesi (çift ışın) Testere derinliği 4300 mm'den sonra makaralı tabla, serbest çalışan ployamid makaralar Döner tablada açılı durdurma Besleme kılavuzu iki şeritli (kiriş uzunluğu 7200 mm) 2 taraflı sertleştirilmiş hassas kılavuzlar kremayer ve pinyon tahrik, iki taraflı Giriş taşıyıcı (itici) dişli raf servo sürücü, temassız ölçüm sistemi Tutucu, (makaslı kelepçeler) itici içinde 12 adet Sıkıştırma kuvvetinin paket yüksekliğine otomatik olarak uyarlanması (kademeli sıkıştırma kuvveti) 0 olarak ayarlanabilir 6mm'den daha kalın paneller için itici, 6mm'den daha ince malzeme manuel olarak beslenir Merkezi temizleme sistemi besleme teknesi (itici) Basınçlı hava 6-8 bar, yaklaşık 1600l/dk Güç 38 kw, 70 A. 3x400 volt, 50 Hz, çalışma gerilimi 24 VDC Toz emme 4000m/s, hava hızı 30m/s Çap bağlantısı 80mm (açılı bağlantı), 120mm /basınç kirişi), 150mm (talaş kanalı) Koruyucu ızgara dahil tahrikli makaralı konveyörler olmadan toplam kurulum alanı yaklaşık: 11650x7300mm Tahrikli silindir rayları sol-sağ 5500+5500mm Stok no: 2002125BXACEO Sunulan teknik veriler hatalı olabilir

Durum: mükemmel (kullanılmış), TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKINESI (SOLDA) Rulolarda kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 / 3 - şeritlerde mm maks 1 Panel kalınlığı (min/maks) mm 14 / 60 (LAZER - Maks 50) Kontrol ICOS Açık Besleme hızı m/dak (ayarlanabilir) 6 - 30 Üstten basınçlı V kayışı tahrikli Püskürtme ünitesi (sıvı yapışmaz için) Kedpfji Hn Srex Ak Asnc Ayarlanabilir çit C.N kontrollü Panel yerleştirme sistemi CN kontrollü birleştirme ünitesi 08.378 (2 x Kw 4.5) kenar basınç bölgesi (CN kontrollü) Yapıştırma ünitesi (PUR yapıştırıcı + ön eritici) 283.201 + 283.203 Yapıştırma ünitesi (lazerli ön eritici) Lazer Sistemi LASERLINE Püskürtme ünitesi (sıvıyı ayırmak için) Baskı bölgesi + rulolar için kenar magazini (katlama N°) 36 + 12 Çapraz kesim ünitesi 08.428 (Kw 0,2 x 2) 30 m / dk'ya kadar hız (0° -25°) Ön frezeleme ünitesi 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Çok profilli freze ünitesi (CN kontrollü) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profil Kontur frezeleme ünitesi (ince frezeleme için) CN kontrollü KFA 30 (Kw 0,5 x 1) maks 30 m/dak Çoklu profil sıyırıcı ünitesi (CN kontrollü) 08.0516 (4 profil) Düz sıyırıcı ünitesi 08.521 Püskürtme ünitesi (parlatma sıvısı için) Parlatıcı ünitesi 08.614 (Kw 0.25 x 4) Kanal açma / yiv açma ve profil oluşturma için üniversal freze ünitesi 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005910, Çalışma aralığı X ekseni: 2500 mm Çalışma aralığı Y ekseni: 1300 mm Ana mil gücü: 6 KW HAYIR. Kontrol edilen eksenler: 3 eksen Kedpjwuckhefx Ak Asnc Delme mili sayısı: 84

Durum: mükemmel (kullanılmış), esnek lot boyutu 1 son işlem ve tek taraflı kalıplama ve kenar düzeltme makinesi Aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: M.01) YÜKLEME TABLASI VE OTOMATIK IŞ PARÇASI GERI DÖNÜŞ SISTEMI "SIRIO" PARTI BOYU BIR M.02) TEK TARAFLI (sağ) FORMAT VE KENAR YAPIŞTIRMA MAKİNESİ "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Sac kalınlığı (min/maks) mm 8 / 60 - Çalışma genişliği (min/maks) mm 200 / 1300 Rulo malzemesi (kenarlar) Kalınlık (min/maks) mm 0,3 / 3 Kontrol / Yazılım ICOS Açık (Parti Boyutu Bir) Besleme hızı (ayarlanabilir) m/dak 6 - 30 A1 / 15 format işlemede tam otomatik panel yerleştirme sistemi N° 2 CN kontrollü birleştirme ünitesi 08.378 (4 motor x Kw 4.5) Yapıştırma ünitesi (sıcak tutkal + ön eritici) VTG + 283.205 Rulolar için kenar magazini (No. 24 kat) Çapraz kesim ünitesi 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Ön frezeleme ünitesi 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Çok profilli freze ünitesi (CN kontrollü) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Kontur frezeleme ünitesi (ince frezeleme için) CN kontrollü KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/dak Çoklu profil sıyırıcı ünitesi (CN kontrollü) 08.516 HS/LS1 Düz sıyırıcı ünitesi 08.521 Parlatıcı ünitesi 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Kanal açma / yiv açma ve profil oluşturma için üniversal freze ünitesi 08.190 (3 x Kw 4,5) CN kontrollü - 90°/180°/270° Kedpfokt Uuasx Ak Ajnc M.03 ) YÜKLEME VE İSTİFLEME SİSTEMİ "SIRIO

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, çalışma genişliği: 800 mm, Parlatma makinesi Marka: Gottschild Model: HBS Üretim yılı: 2007 Yüksek parlaklıkta parlatma makinesi, daha önce mutfak cephelerinin ve banyo mobilya parçalarının parlatılması için kullanılmıştır. Çalışma genişliği: 800 mm 1 parlatma başlığı otomatik olarak sağa-sola hareket eder Parlatma motoru: 0,7/0,9 kW Çalışma alanı sensörler tarafından algılanır Knjdpjxzqrqjfx Ak Aoc Konveyör bant genişliği: 820 mm x uzunluk: 1950 mm Konveyör bant ileri ve geri hareket eder Taşımanın önünde ve arkasında her biri 1 adet makaralı konveyör (B: 820 mm x U: 1500 mm) Bağlantı değeri: 2,2 kW / 400 V / 50 Hz Basınçlı hava bağlantısı: 6 bar

Durum: ikinci el, Teknik Veriler - Sağlam çelik çerçeve yapısı - Tozdan korunan doğrusal kızaklar - X, Y ve Z eksenlerinde dijital servo motorlar - Dişli çubuk tahrikli X ekseni - Küresel dişli vidalı Y ve Z eksenleri - Hızlı hareket: X/Y eksenleri: dakikada 50 m'ye kadar - Z ekseni: dakikada 15 m'ye kadar - Yüksek çözünürlüklü enkoderlere sahip bakım gerektirmeyen servo motorlar - İşleme üniteleri için entegre emiş sistemi - Ek emiş bağlantı noktaları - İş parçalarının manuel yükleme ve boşaltması - Pnömatik konumlandırma dayanağı Knsdpszutp Ssfx Ak Asc - Çalışma alanı - İş parçası uzunluğu: 200-3.050 mm (rulo konveyörlü) - İş parçası genişliği: 50-1.250 mm - İş parçası kalınlığı: 8-80 mm - Elektrik verileri - Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz - Ek ekipman - 35°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda çalışma için iklimlendirilmiş kontrol kabini - Otomatik bekleme, tahrik kapatma ve kontrol kapatma özelliklerine sahip ECO-Plus enerji tasarruf modu

Durum: mükemmel (kullanılmış), 3-axis (X-Y-Z) CNC-controlled "FLEXIBLE" MACHINING CENTRE Moving plate (workpiece), stationary working head - horizontal plate (workpiece) Controller: PowerControl PC86 powerTouch (woodWOP software) Safety enclosure for the working head 2 workpiece clamps for easy access to the working area WEEKE pre-positioning unit for faster positioning of workpieces in the machine with clamping vices Infeed support table (workpiece support) - outfeed table (with powered conveyor belt) With automatic panel pusher Min. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 3000 x 1000 (option 1300) x 80 (2 x 40 mm) Simultaneous machining of 2 workpieces (in Z-axis) Separate control cabinet and operating console WORKING UNITS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW - 42 independent vertical drilling spindles (drill head power 2.3 kW) - 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) Knjdpfxeyyvtto Ak Aec - 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y direction), diameter 125 mm - 1 vertical main spindle (routing unit) ETP (power 6 kW) WORKING UNITS (BOTTOM): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW - 42 independent vertical drilling spindles (drill head power 2.3 kW) - 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) - 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y direction), diameter 125 mm - 1 vertical main spindle (routing unit) ETP (power 6 kW)

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DANIBRUM SIP serisi fırça zımparalar, ahşap, MDF, frezelenmiş veya kompozit panellerin profesyonel olarak bitirilmesi için eksiksiz bir çözümdür. SIP610, SIP810, SIP813 ve SIP1013 modellerinden oluşan seri, işleme atölyelerinin ve orta ila büyük ölçekli endüstriyel ünitelerin çeşitli gereksinimlerini karşılıyor. SIP610, düz ve profilli yüzey bitirme işlemlerini maksimum hassasiyetle gerçekleştirmek için son teknoloji ile tasarlanmış otomatik fırça zımparalama makinesidir. Ekipman, keskin kenarları yuvarlatmak, yüzeydeki ince tozları temizlemek ve boyama veya vernikleme işlemine hazırlamak için idealdir. İster orta ölçekli bir atölyede ister endüstriyel bir üretim hattında kullanılsın, SIP610 minimum manuel müdahaleyle tutarlı çıktı ve düzgün bir yüzey kalitesi sunar. Yüksek kaliteli fırçalar, malzemeye zarar vermeden kusurların etkili bir şekilde giderilmesini sağlayan kontrollü ve uyarlanabilir basınç uygular PLC kontrol sistemi ve Romence dokunmatik ekran arayüzü ile donatılan SIP610, daha az deneyimli operatörler tarafından bile kolayca kullanılabilir. Önceden tanımlanmış programlar farklı malzeme türlerine hızlı adaptasyon sağlar SICK marka enkoderler ve çalışma gruplarının elektriksel ayar sistemi sayesinde, sadece 0,1 mm sapmalarla son derece hassas konumlandırmalar elde edilebilmektedir. Masif ahşaptan MDF veya kompozit panellere kadar SIP610, çeşitli uygulamalarda başarıyla kullanılabilir ve tutarlı ve üstün sonuçlar sunar. Her zımpara grubu için ayrı ayrı elektrikli ayarlama, malzemeye bağlı olarak hassas ayarlama imkanı sağlar Parçanın tamamının kaplanması için çift yönlü dönme ve salınım özelliğine sahip döner diskler Parçanın yüzeyiyle düzgün temas sağlanmasına katkıda bulunan senkronize salınımlı tamburlar Zımpara diskleri için Hızlı Bırakma sistemi Gruplar yanlara doğru çekilerek bakım ve fırça değişimi kolaylaştırılabilir. Optimum çekiş için frezelenmiş profile sahip yüksek tutuşlu kauçuk besleme şeridi Titreşimleri ve gürültüyü azaltan dişli kayış iletimi ve salınım azaltıcı Pürüzsüz ve hassas hareketler için geri dönen bilyalı doğrusal kılavuzlar Güvenilirlik ve sürekli kontrolü garanti eden Schneider elektrik bileşenleri ve XINJE frekans konvertörleri Ergonomik, döner kontrol paneli, birden fazla konumdan sezgisel kullanım sağlar Çalışma alanında görünürlüğü artırmak için LED ışık Sağlam bir metal yapı üzerine inşa edilen SIP610, zorlu endüstriyel ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Her zımpara grubunu destekleyen 4 dikey silindir, aşınmayı azaltmaya yardımcı olan eşit dağılmış basınç sağlar SIP610, orta ölçekli atölyeler veya sürekli üretim akışına sahip endüstriyel alanlar için önerilirken, SIP810, 813 ve 1013 ise karmaşık gereksinimler veya büyük iş hacimleri için tasarlanmıştır. Kedpewgw Tzofx Ak Ajnc SIP serisindeki modeller benzer dijital kontrol teknolojileri, verimli egzoz sistemleri ve endüstriyel sınıf bileşenlerle donatılmıştır Otomatik fonksiyonları, hassas kontrolü ve farklı panel tiplerine uyarlanabilirliği ile SIP610 modeli her türlü üretim ortamında güvenilir bir ortaktır. SIP810, SIP813 ve SIP1013 modelleriyle ürün yelpazesini genişleten SIP serisi, modern ahşap endüstrisinin ihtiyaçlarını tam olarak karşılıyor Teknik destek Romence - İngilizce - Almanca

Durum: mükemmel (kullanılmış), FLEXIBLE BATCH SIZE 1 PRODUCTION LINE AND SINGLE-SIDED EDGE BANDING PLANT (Right-hand configuration) Knodsinigmspfx Ak Asc Comprising the following machines: M.01) FEED TABLE AND AUTOMATIC WORKPIECE RETURN SYSTEM "BARGSTEDT" Model PROFI TBR100/20/30/F M.02) SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (RIGHT-HAND SIDE) "HOMAG" Model Profi KAR350/12/A Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 - Working width (min/max) mm 200 / 1200 Control / Software: PC 22 Feed speed (adjustable) m/min 18 - 32 Panel infeed system WZ 14/30 Jointing milling unit with CNC control (2 x 3 kW) DOUBLE gluing unit (PUR adhesive + premelter) 2 x PU 34 Pressure zone (CNC-controlled) - Edge magazine for rolls (12-way) End trimming unit WK13 (CHAMFER/STRAIGHT automatic adjustment) Pre-milling unit (2 x 0.55 kW) pneumatic adjustment Multi-profile milling unit (CNC-controlled) MF 21 (2 x 0.55 kW) Copy shaping unit (tracing) FF 32 (4 x 0.4 kW) with automatic changeover device Contour trimming unit (for fine trimming) CNC-controlled FK 31 (30 m/min) recently added after a technological overhaul Multi-profile scraper unit (CNC-controlled) MN 21 (servo-driven) Finishing unit (flat scraper + polishing unit) FA 11 Universal milling unit for grooving/rabbetting and profiling UF 11 (1 x 4 kW) M.03) FEEDING AND STACKING SYSTEM "BARGSTEDT" Model TFU200/L/30/12/S