Mobile concrete mixing plant

PROMAX Mobile Concrete Mixing Plant 60m3/h

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Mobile Concrete Mixing Plant 60m3/h Credpfxewn Exhs Ah Toi

Durum: ikinci el, yakıt türü: dizel, renk: mavi, Üretim yılı: 2010, Üretim yılı: 2010 Kullanılabilir malzeme: beton CE işareti: evet Cedpfx Aouu A S Njh Tjri Hasar: yok Fiyat: Talep üzerine

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Mobile Concrete Mixing Plant 60m3/h Cedpfxjflz Hwo Ah Tsri

Durum: ikinci el, Mobil hazneli filtre pres tesisi, susuzlaştırma tesisi, çamur tesisi, ikinci el Uygulama alanı: Hazneli filtre pres, mobil susuzlaştırma, geçişli susuzlaştırma, Tasarım: mobil 1200/103-30 REWA/R&B Makine no: 17100-44 Filtre plakası formatı: 1200x1200 mm Plaka sayısı: 103 Filtre plakaları: PP Kek kalınlığı: 30 mm Filtre bezleri: ortama uyacak şekilde isteğe bağlı olarak temin edilebilir Filtre alanı: yaklaşık 230 m² Pres kapasitesi: yaklaşık 3550 dm3 Filtre basıncı: yaklaşık 15 bar Plaka taşıma: otomatik Pompa teknolojisi: isteğe bağlı Kontrol kabini: evet Tahliye: tahliye vidası vasıtasıyla Credpfornnt Iex Ah Tei Monte edilmiş: yarı römork üzerinde Satın alma veya kiralama: Fabrikamızda düzenleme ile sistemlerin incelenmesi.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 401064052, mobil beton santrali Frumecar EBA 1000 - Yıl: YENİ - 25 m³'lük 4 agrega haznesi - Kapasite: 50 m³/h - karıştırıcı boyutu: 1,0 m³ / 1500 litre - K2 taşınabilir bilgisayar sistemi - çimento için vidalı konveyör - çimento silosu 55 ila. - uluslararası montaj dahil - 2 yıl garanti Crsdpehd I S Aefx Ah Toi Bu teklif değişikliğe, giriş hatalarına ve yanlışlıklara tabidir. Geçerli olan yalnızca sipariş onayında ve satış sözleşmesinde yer alan belirli anlaşmalardır. web sitemizde daha fazla makine ve karıştırma tesisi Daha fazla bilgi Kullanım amacı: İnşaat, Kullanılacak malzeme: Beton,

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, azami yük ağırlığı: 350.000 kg, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 8.860 h, Üretici: Liebherr Tip: LTM 1350-6.1 Yıl: 2016 Kapasite: 350 ton Ana bom: 70 m Cjdez Ar Hlopfx Ah Tjri Ek kafes bom (wippable): 78 m Kilometre: 73.053 km Vinç çalışma saati: 8.860 saat Alt şasi çalışma saati: 3.219 saat Vinçler: 2 adet Karşı ağırlıklar: 140 ton 5 makaralı kanca bloğu: 125 ton 3 makaralı kanca bloğu: 80 ton Lastikler: 445 / 95 R25 Y-teleskopik bom Uzaktan kumanda

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 89.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), yakıt türü: dizel, soğutma tipi: hava, Kaeser CSD 122 SFC vidalı kompresör dahili invertör 2,2-10,5m3/dak, 75kW, 8,5bar Crodpfet A Uyusx Ah Tei Üretici: Kaeser Tip: CSD 122 SFC Üretim yılı: 2006 Çalışma basıncı: maks. 8,5 bar Güç: 75 kW Kapasite: 2,2 - 10,5 m3/dak Çalışma saati: 96244 saat (son bakım: 88854 saat) Montaj boyutları: 1100 x 2200 x 1900 mm Net ağırlık: 1600 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 982988248, Frumecar Modulmix 2000 beton santrali Crsdpfxshd I Tve Ah Toi Yıl: Yeni kapasite: 90 m³/h - 4-5 agrega haznesi / hat içi - kapasiteli hazneler: 60 - 120 m³ - karıştırıcı boyutu: 2,0 m³ / 3000 litre - K2 tam otomatik bilgisayar sistemi - elektrik kontrol sistemi: Siemens S7 - çap çimento vidası: 273 mm - çimento silosu: 1-4 - uluslararası montaj dahil - Başlangıçtan itibaren 2 yıl garanti - kış barınması mümkün Bu teklif değişikliğe, giriş hatalarına ve yanlışlıklara tabidir. Geçerli olan yalnızca sipariş onayında ve satış sözleşmesinde yer alan belirli anlaşmalardır. web sitemizde daha fazla makine ve karıştırma tesisi Daha fazla bilgi Kullanım: İnşaat, Kullanılabilir malzeme: Beton, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi,

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 47 kW (63,90 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, CONSTMACH MOBICOM 30 Mobil Beton Santrali, yüksek mobilite ve düşük işletme maliyeti arayan projeler için özel olarak tasarlanmış, kompakt yapısıyla öne çıkan bir beton üretim tesisidir. Tek bir 40 ft. konteynere sığacak şekilde üretilen bu sistem, sahada minimum kurulum gerektirir ve montaj sırasında mobil vinç ihtiyacını ortadan kaldırır. MOBICOM 30, kamyon ile şantiyeler arasında kolaylıkla taşınabilir ve üretim sırasında yer değişikliğine gerek kalmadan çalışmaya devam eder. Mikser, zemine yakın konumlandırılmış olup, üretilen betonun konveyör bant aracılığıyla transmixer’a pratik şekilde aktarılmasını sağlar. Bu kompakt tesis, çimento silosu hariç tüm beton üretim bileşenlerini bünyesinde barındırır. Çimento torbalar halinde tedarik ediliyorsa, şasi üzerindeki şutlar ve çimento transfer sistemi sayesinde üretim kolayca gerçekleştirilebilir. İsteğe bağlı olarak MOBICOM 30 harici bir çimento silosu ile de kullanılabilir. Üretim ihtiyaçlarına göre tek milli, planet veya pan mikser seçenekleriyle donatılabilir. Optimize edilmiş agrega bunkeri, düşük besleme yüksekliği sayesinde yükleyici kepçenin agregayı doğrudan yer seviyesinden doldurmasına olanak tanır. SIEMENS ve SCHNEIDER markalı elektronik bileşenler, yüksek kaliteli PLC ve kullanıcı dostu otomasyon sistemiyle tüm tesis operasyonlarının kolayca kontrol edilmesini sağlar. MOBICOM 30 – Mobil Beton Santrali Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 30 m³/saat Taşıma Ölçüleri: 8 (U) x 2,3 (G) x 2,5 (Y) metre Ağırlık: 8,5 ton Toplam Motor Gücü: 47 kW Gerekli Jeneratör: 70 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Planet Agrega Depolama Bunkeri: 4 x 6 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 0,75 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 15.250 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 0,5 m³ Çimento Tartım Haznesi: 300 kg Su Tartım Haznesi: 200 litre Katkı Tartım Haznesi: 20 litre Hava Kompresörü: 300 litre, 4 kW Çimento Silosu Kapasitesi: 50 – 200 ton Kontrol Tipi: Tam Otomatik Çalışma Alanı İhtiyacı: 200 m² Neden MOBICOM 30’u Tercih Etmelisiniz? Cedpfx Ahsxqaa Aj Teri CONSTMACH tarafından geliştirilen MOBICOM 30; mobilite ve performans açısından sınıfının en verimli çözümlerinden biridir. Tek bir konteynerde taşınabilen kompakt tasarımı, düşük kurulum süresi ve yüksek üretim kapasitesiyle zaman ve maliyetten büyük tasarruf sağlar. SIEMENS ve SCHNEIDER bileşenli otomasyon sistemi, uzun ömürlü ve kesintisiz çalışma garantisi sunar. CONSTMACH güvencesiyle üretilen MOBICOM 30, dayanıklılığı, kolay taşınabilirliği ve kullanım esnekliğiyle her ölçekten inşaat projesi için ideal bir yatırımdır. Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, yapı ve madencilik sektörlerine yönelik ihtiyaçlara özel geniş ürün yelpazesiyle lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke ve briket makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, kırma makineleri, kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim anlayışı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, hem yurtiçi hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansları sayesinde sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Crodpfx Ahow D E Ubs Tji Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.