Mikro kesici/ Finecut / Koloidmill

PVS PVS 125 H and HD Modells

Üretim yılı: 2012, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vertical Packaging Machine Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 The machine is in very good condition, ready for operation. - Maximum package width: 380 mm - Minimum package width: 50 mm - Maximum package length: 380 mm - Maximum film width: 780 mm - Sealing jaw width: 400 mm - Sealing jaw type: constant heat - Jaw drive: ABB servomotor - Control: PLC, Omron HMI - Memory: 40 programs - Supply voltage: 400V AC Bedpfx Aox Nbwvol Ijwl - Output up to 100 pcs/min - Machine dimensions: 1280x2325x1285 mm - Machine weight: 800 kg - Possibility of integration with weigher, printer

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Spray dryer: - Manufacturer: Niro Atomizer - Model: MSD - Capacity: up to 1,900 kg/h water evaporation - Design: three-stage dryer - Drying air volume: 45,000 kg/h Evaporators/High concentration units: - Manufacturer: GEA/Laguilharre - Throughput: 12,500 l/h Including big bag and sack emptying system Bsdpfx Aljxgg Hbj Iswl Evaporator (pre-concentrator): - Brand: GEA - Type: RM20 - Capacity (feed): 20,000 l/h - Operating principle: MVR and TVR (hybrid)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, NovaMax660, gelişmiş kayar plaka şekillendirme teknolojisinin yeni neslidir. Bu son teknoloji servo tahrikli sistem, çok çeşitli et, kümes hayvanı ve et dışı ürünleri şekillendirmek için uygundur. Genellikle burger köftesi, domuz sosisi, tavuk filetosu ve tavuk nugget gibi popüler ürünleri şekillendiren yüksek hacimli işlemciler tarafından kullanılır. Yüksek verim ve azaltılmış sahip olma maliyeti, NovaMax660 yatırımınızın hızlı bir şekilde geri dönüşünü garanti edecektir. Şekillendirme Stili: Kayar plaka Tipik Verim*: 9.000 lbs/saat | 4.082 kgs/saat Bodjvl Evvspfx Al Ijwl Hat Genişliği: 660 mm Hız: 25-100 strok/dakika standart hızlar (SX 120 strok/dakikaya kadar) Besleme hunisi kapasitesi: 1.100 lbs | 500 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Steriflow Barriquand 1351 otoklav, endüstriyel ortamlarda sterilizasyon ve pastörizasyon için temel bir çözümdür. Aşırı ısıtılmış su kullanımı sayesinde gıda ve farmasötik ürünlerinizin korunmasında maksimum verimlilik sağlar. Geçmişi 1986 yılına dayanan bu model hala mükemmel çalışır durumdadır ve modern üretimin yüksek taleplerini karşılamaya devam etmektedir. Dahası, bu otoklavın altı sepeti vardır, böylece büyük miktarlarda işlem yapabilirsiniz. Sonuç olarak, enerji tasarrufunun olağanüstü optimizasyonunu sunarken, yüksek hacimli üretim gereksinimleri için idealdir. Dahası, Tip B devresi güvenilir performans ve tutarlı ürün işlemeyi garanti eder. Bodpfju Dimyjx Al Ijwl Dahası, profesyonel ekipmanlarıyla tanınan bir üretici olan Steriflow, bu otoklavı yalnızca olağanüstü dayanıklılık değil, aynı zamanda çeşitli prosesler için esneklik sunacak şekilde tasarlamıştır. Steriflow Barriquand 1351 Otoklavın operasyonlarınızı nasıl iyileştirebileceğini öğrenmek için web sitemizi ziyaret edin. Faydaları ve nasıl çalıştığı hakkında ayrıntılı bilgi bulacaksınız.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Bwsdpfx Alsyhbibe Iel Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Üretim yılı: 2004, Koşul: mükemmel (kullanılmış), REEPACK REEFAST 100 ID.NO. 1866 Tekneli mühürleyici Reepack mod Reefast 100 yıl mod 2004 ilişkili gaz karıştırıcı. 3x oluğu aynı anda otomatik olarak kapatır. 190 x 140 mm ölçüler Bwsdsf Ddbnjpfx Al Isl

Üretim yılı: 1955, Koşul: ikinci el, Radyal Delme Makinesi, Delme Makinesi, Pergel Delme Makinesi -Ulaşım: 2055 mm -maksimum. makine tablasından iş mili montajına kadar olan mesafe: 1700 mm -konik montaj: MK5 Bwsdpfx Ajd Enr Isl Ijl -Motor gücü: 7,5 kW -hızlar: 11,2-1400 rpm -kolonlar: Ø 450 mm -iş mili stroku: 540 mm -iplik kesme cihazı -otomatik besleme: 0,037-2,0 mm/dev -Sıkıştırma yüzeyi: 920 x 1600 mm -boyutlar: 2580/1110/H3450 mm -Ağırlık: 6465 kg

Koşul: ikinci el, 20 istasyonlu ve 45 kW kapasiteli ikinci el Jackstone dikey plakalı dondurucu (örneğin saatte 364,7 kg balık filetosu dondurma). 40 istasyon yapmak için ayarlanabilir blok bölücüler dahil. İç ölçüler İstasyon başına 1 tam blok: 1060x100x520 mm (55 litre) İstasyon başına 2 blok iç ölçüleri: 527x100x520 mm (27 litre) Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: Bsdpfx Asrlk Icjl Iswl İstasyon başına 56,2 kg balık filetosu 20 x 55,1 litrelik dondurma istasyonu +10°C ile -18°C arası sıcaklık Bir çevrimin süresi defrost, yükleme ve boşaltma dahil 185 dakikadır. buharlaşma sıcaklığı: -34°C Balık filetosu: 364,7 kg/saat Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: İstasyon başına 52,3 kg levrek ve ringa balığı 20 x 55,1 litrelik dondurma istasyonu +10°C ile -18°C arası sıcaklık Bir çevrimin süresi defrost, yükleme ve boşaltma dahil 190 dakikadır. buharlaşma sıcaklığı: -34°C Düz ve ringa balığı: 330,7 kg/saat

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: Bedpeq Nfuzjfx Al Iewl - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Teneke kutu dolum makinesi çapı 77 mm ve 99 mm. Teneke kutu dolumu için VEMAG tip FKF. Not: Bwjdpfeimblqjx Al Iel Byer, yedek parçalar için teklif edilenin aynısı olan başka bir makine alacaktır.