Powder coating furnace oven

ROMER Curing Oven SL Series

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Die auf den Fotos gezeigten Einbrennöfen können je nach Größe, Konfiguration und optionalen Ausstattungen im Preis variieren. 💡📏⚙️ Bei ROMER fertigen wir sowohl Standardmodelle als auch vollständig maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Prozessanforderungen abgestimmt sind. 🏭✅ Teilen Sie uns Ihre Bauteilgröße, Linienkapazität, Temperaturprofil und den verfügbaren Platz mit – wir schlagen Ihnen die optimale Konfiguration sowie exakt die Optionen vor, die Ihre tägliche Produktivität wirklich steigern. 🔥🎯 🧠📡 Steuerung und Überwachung Live-Überwachung von Temperatur, Zeit, Luftstrom und Betriebsarten – inklusive Alarmfunktionen sowie gespeicherten Rezepten für wiederholbare Abläufe. 🔁✅ 🔥🧩 Heizmodul Schnelles Aufheizen und stabile Temperatur durch effiziente Heizelemente und zügigen Energietransfer. ⚡🌡️ Chjdpfx Alofz U Nbjzsd 🌀💨 Luftzirkulation Gleichmäßige Luftverteilung minimiert Temperaturdifferenzen und sorgt für konstante Beschichtungsqualität. 🎯✅ 🧱❄️ Isolierung und Konstruktion Durchdachte Kammergeometrie reduziert Wärmeverluste – schnelleres Erreichen des Sollwerts, niedriger Verbrauch. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicherheit und Zertifizierung Sensoren, Verriegelungen und Schutzlogik erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 🔒👷 ⚡💰 Hohe Effizienz Optimierter Wärmeübergang und geringere Verluste führen zu spürbaren Betriebskosteneinsparungen. 📉🔥 ⏰🤖 Automatischer Start Programmierbarer Zeitplan – automatisches Vorheizen vor Schichtbeginn für reibungslose Produktionsstarts. ⏱️✅ 🚪🔒 Selbstschließende Türen + intelligente Abluft Verhindert unbeabsichtigtes Öffnen, der Abluftkamin wird nur bei Bedarf aktiviert – für noch mehr Betriebssicherheit. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-Modus Energieeffizienter Standby-Betrieb – bis zu 20 % weniger Brennstoffverbrauch (prozessabhängig). 🌱📉 👀💡 Sicht und Beleuchtung Inspektion ohne Türöffnung – weniger Temperaturverluste, bessere Überwachung. ✨👁️ 🛤️🔥 Führungsschienen + automatische Haube Die Wärmehaube öffnet nur während der Beladung und minimiert so Temperaturverluste, der automatische Schieneneinlauf verbessert Ergonomie und Beladegeschwindigkeit. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZONEN-HEIZUNG Unabhängige Steuerung der einzelnen Zonen für gleichmäßige Aushärtung von Teilen mit unterschiedlicher Masse und Geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-System Heizelemente werden ohne thermische Brücken montiert – höchste Effizienz und schnelleres Erreichen der Solltemperatur. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Trennkammer Verschiebbare Trennwand für zwei unabhängige Zonen – Trocknen und Aushärten in einer Anlage für maximale Flexibilität. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-Lüftung Drehzahlgeregelte Ventilatoren passen sich den Kammerbedingungen an – bessere Steuerung und geringerer Stromverbrauch. ⚙️💡

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Yeni satın alma nedeniyle iyi durumda Mikron VC 1000 freze makinesini satmak Cjdjh Tnpxopfx Alzshd

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Die auf den Fotos gezeigten Einbrennöfen können je nach Größe, Konfiguration und optionalen Ausstattungen im Preis variieren. 💡📏⚙️ Bei ROMER fertigen wir sowohl Standardmodelle als auch vollständig maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Prozessanforderungen abgestimmt sind. 🏭✅ Teilen Sie uns Ihre Bauteilgröße, Linienkapazität, Temperaturprofil und den verfügbaren Platz mit – wir schlagen Ihnen die optimale Konfiguration sowie exakt die Optionen vor, die Ihre tägliche Produktivität wirklich steigern. 🔥🎯 🧠📡 Steuerung und Überwachung Live-Überwachung von Temperatur, Zeit, Luftstrom und Betriebsarten – inklusive Alarmfunktionen sowie gespeicherten Rezepten für wiederholbare Abläufe. 🔁✅ 🔥🧩 Heizmodul Schnelles Aufheizen und stabile Temperatur durch effiziente Heizelemente und zügigen Energietransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftzirkulation Gleichmäßige Luftverteilung minimiert Temperaturdifferenzen und sorgt für konstante Beschichtungsqualität. 🎯✅ 🧱❄️ Isolierung und Konstruktion Durchdachte Kammergeometrie reduziert Wärmeverluste – schnelleres Erreichen des Sollwerts, niedriger Verbrauch. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicherheit und Zertifizierung Sensoren, Verriegelungen und Schutzlogik erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 🔒👷 ⚡💰 Hohe Effizienz Optimierter Wärmeübergang und geringere Verluste führen zu spürbaren Betriebskosteneinsparungen. 📉🔥 ⏰🤖 Automatischer Start Programmierbarer Zeitplan – automatisches Vorheizen vor Schichtbeginn für reibungslose Produktionsstarts. ⏱️✅ Csdjfz Nd Ispfx Alzohd 🚪🔒 Selbstschließende Türen + intelligente Abluft Verhindert unbeabsichtigtes Öffnen, der Abluftkamin wird nur bei Bedarf aktiviert – für noch mehr Betriebssicherheit. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-Modus Energieeffizienter Standby-Betrieb – bis zu 20 % weniger Brennstoffverbrauch (prozessabhängig). 🌱📉 👀💡 Sicht und Beleuchtung Inspektion ohne Türöffnung – weniger Temperaturverluste, bessere Überwachung. ✨👁️ 🛤️🔥 Führungsschienen + automatische Haube Die Wärmehaube öffnet nur während der Beladung und minimiert so Temperaturverluste, der automatische Schieneneinlauf verbessert Ergonomie und Beladegeschwindigkeit. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZONEN-HEIZUNG Unabhängige Steuerung der einzelnen Zonen für gleichmäßige Aushärtung von Teilen mit unterschiedlicher Masse und Geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-System Heizelemente werden ohne thermische Brücken montiert – höchste Effizienz und schnelleres Erreichen der Solltemperatur. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Trennkammer Verschiebbare Trennwand für zwei unabhängige Zonen – Trocknen und Aushärten in einer Anlage für maximale Flexibilität. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-Lüftung Drehzahlgeregelte Ventilatoren passen sich den Kammerbedingungen an – bessere Steuerung und geringerer Stromverbrauch. ⚙️💡

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Die auf den Fotos gezeigten Einbrennöfen können je nach Größe, Konfiguration und optionalen Ausstattungen im Preis variieren. 💡📏⚙️ Bei ROMER fertigen wir sowohl Standardmodelle als auch vollständig maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Prozessanforderungen abgestimmt sind. 🏭✅ Teilen Sie uns Ihre Bauteilgröße, Linienkapazität, Temperaturprofil und den verfügbaren Platz mit – wir schlagen Ihnen die optimale Konfiguration sowie exakt die Optionen vor, die Ihre tägliche Produktivität wirklich steigern. 🔥🎯 🧠📡 Steuerung und Überwachung Live-Überwachung von Temperatur, Zeit, Luftstrom und Betriebsarten – inklusive Alarmfunktionen sowie gespeicherten Rezepten für wiederholbare Abläufe. 🔁✅ 🔥🧩 Heizmodul Schnelles Aufheizen und stabile Temperatur durch effiziente Heizelemente und zügigen Energietransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftzirkulation Gleichmäßige Luftverteilung minimiert Temperaturdifferenzen und sorgt für konstante Beschichtungsqualität. 🎯✅ 🧱❄️ Isolierung und Konstruktion Durchdachte Kammergeometrie reduziert Wärmeverluste – schnelleres Erreichen des Sollwerts, niedriger Verbrauch. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicherheit und Zertifizierung Sensoren, Verriegelungen und Schutzlogik erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 🔒👷 ⚡💰 Hohe Effizienz Optimierter Wärmeübergang und geringere Verluste führen zu spürbaren Betriebskosteneinsparungen. 📉🔥 Chjdpfx Aofy T Spolzjd ⏰🤖 Automatischer Start Programmierbarer Zeitplan – automatisches Vorheizen vor Schichtbeginn für reibungslose Produktionsstarts. ⏱️✅ 🚪🔒 Selbstschließende Türen + intelligente Abluft Verhindert unbeabsichtigtes Öffnen, der Abluftkamin wird nur bei Bedarf aktiviert – für noch mehr Betriebssicherheit. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-Modus Energieeffizienter Standby-Betrieb – bis zu 20 % weniger Brennstoffverbrauch (prozessabhängig). 🌱📉 👀💡 Sicht und Beleuchtung Inspektion ohne Türöffnung – weniger Temperaturverluste, bessere Überwachung. ✨👁️ 🛤️🔥 Führungsschienen + automatische Haube Die Wärmehaube öffnet nur während der Beladung und minimiert so Temperaturverluste, der automatische Schieneneinlauf verbessert Ergonomie und Beladegeschwindigkeit. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZONEN-HEIZUNG Unabhängige Steuerung der einzelnen Zonen für gleichmäßige Aushärtung von Teilen mit unterschiedlicher Masse und Geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-System Heizelemente werden ohne thermische Brücken montiert – höchste Effizienz und schnelleres Erreichen der Solltemperatur. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Trennkammer Verschiebbare Trennwand für zwei unabhängige Zonen – Trocknen und Aushärten in einer Anlage für maximale Flexibilität. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-Lüftung Drehzahlgeregelte Ventilatoren passen sich den Kammerbedingungen an – bessere Steuerung und geringerer Stromverbrauch. ⚙️💡

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Toz boya için doğal gaz yakıtlı fırın. Fırın, toz boyaların polimerizasyonu için tasarlanmıştır. Tamamen AISI 1.4301 paslanmaz çelikten yapılmış ve çok yüksek verimlilik ile karakterize edilen en yeni ısı eşanjörü ile donatılmıştır. Çalışma boyutları (mm): 1500 (G) x 9000 (D) x 2200 (Y) Teknik veriler: - Güç kaynağı 400V 50Hz - 2 x Riello 90 kW brülör - Çalışma sıcaklığı 210 °C - Maksimum sıcaklık 230 °C -Yüksek kaliteli ısı yalıtımı 150 mm -Sobanın ortasında bölme, böylece 50/50 oranı mümkün olur Ekipman: - Üst taşıma, - Sıcak hava sirkülasyonu (fırının her yerinde aynı sıcaklık, parçaların ısınma sürecini hızlandırır), - Güvenli açma ve kapama kilitleri, - Zamanlayıcı modülü, - termoregülatör (iç sıcaklığı düzenler ve doğru seviyede tutar), - Fırın, kolay taşıma için raylarla donatılmıştır. Cbauevig73 pvxg BUMEX SP. SEÇİN Z O.O. Piyasada sunulan makinelerin çok yüksek kalitesi. Profesyonel tavsiye ve hizmet. Garanti. Garanti ve garanti sonrası servis. Eksiksiz teknik dokümantasyon. 100 müşteri memnuniyeti. Tüm BUMEX SP. Z O.O. WE sertifikalıdır. Kendi taşımacılığımızı sunuyoruz - fiyatlar belirli bir teklif için belirlenir. KDV dahil fatura düzenliyoruz. Kısa teslimat süreleri! Çeşitli özel konfigürasyonlarda ve boyutlarda makineler sipariş etme imkanı! Chsdpfx Ajfktipelzed Bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal kazık çit rulo şekillendirme makinesi MFP-1, firmamız tarafından yarı yuvarlak şekilli kazık metal çit profili üretmek için tasarlanmıştır. Bu profil, metal çit üretimi, montajı ve satışı yapan şirketler arasında yaygın olarak kullanılmakta ve popülerdir. Profilin üretimi kademeli olarak ilerler, ilk önce düz metalden kenarlarda kenar kıvırma formları ve daha sonra profilin yüksekliği ve yarı yuvarlak şekil oluşturulur, haddeleme makinesinin son aşamasında profil merkezinde kaburga oluşturur. Bu kadar çok sayıda şekillendirme aşaması, haddeleme sırasında düzgün sac değişimlerinin yanı sıra nihai ürünün yüksek kalitesini sağlamayı mümkün kılar. Boş olarak, diğer ekipmanlarda - sac dilme makinesi veya giyotin makas - önceden kesilmiş olarak hazırlamak için gerekli genişlik ve uzunlukta bir şerit kullanabilirsiniz. Rulo şekillendirmeden sonra, çit kazık ucunun daha iyi görünmesini sağlamak için üretimimizin özel kesme presini kullanabilirsiniz. Bu presin çalışma aletleri özel yuvarlak konfigürasyona sahiptir ve uygun kesim yapmak için yarı yuvarlak metal kazık şekli ile aynıdır. Bu aletler özel takım çeliğinden yapılır ve sertleştirme işleminden geçer, böylece ekipmanın kesme aletleri için yüksek gereksinimler sağlanır. Firmamız metal çit kazık üretimi için yarı otomatik haddeleme makinesi ve bunun için manuel bir delme presi ve tam otomatik bir hat üretebilir. Bu tür bir metal çit otomatik hattı aşağıdaki bileşenlere sahip olabilir: konsol metal çözücü, haddeleme için gerekli kazık sayısını ve uzunluklarını programlayabilen bir otomasyon sistemi ile donatılmış bir haddeleme makinesi, uçta metal kesmek için otomatik elektrikli makas ve istifleyici parçası. Böylece, bizimle işbirliği yapan müşterilerimiz, planlanan üretim hacimlerine, bütçelerine vb. göre üretim süreçleri için en iyi seçeneği seçebilirler. Metal çit rulo şekillendirme makinesi MFP-1 hakkında daha fazla bilgi için lütfen satış departmanımızla iletişime geçin Chedjm Twnlopfx Alzsd

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Agresif kumlama tozları için özel olarak geliştirilmiş, ön hazneli darbeli ayırıcıya sahip, bakım dostu tozsuzlaştırma sistemi esas olarak şunlardan oluşur: Codpfedrtalsx Alzohd a) 1 kartuş kuru filtre, 30.000 m³/saat için PF 2.16.B250 tipi (diğer boyutlar mevcuttur) Her biri sabit, vakum geçirmez 3 mm çelik sac muhafazadan oluşan, filtre kartuşlu ham gaz odasına, filtre ön odası darbeli ayırıcıya ve basınçlı hava ile filtre temizlemeli temiz gaz odasına bölünmüş, her biri ayrı Kolay Açılır bakım kapısına sahiptir. Büyük torbalar kullanarak toz atımı için oluklu valfli veya döner valfli toz toplama hunisi. Filtre kartuşu temizliğinin optimum ayarı için diferansiyel basınç göstergeli solenoid valf kontrolü. Kanatlı kapı olarak bakım kapıları Kolay bakım.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, iş parçası ağırlığı (maks.): 100 kg, güç: 88 kW (119,65 bg), sıcaklık: 220 °C, ısıtma kapasitesi: 30 kW (40,79 bg), iş parçası yüksekliği (maks.): 1.500 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 500 mm, yalıtım malzemesi: Steinwolle, izolasyon kalınlığı: 150 mm, iş parçası genişliği (maks.): 500 mm, Yarı Otomatik Toz Boyama Tesisi | Kimyasal Ön İşlem ve Fırınlı, Seri Çalışma Sistemli Tesis Çelik yapı parçaları için kompakt, yarı/kısmi otomatik, seri çalışma sistemli toz boyama tesisi (1.500 x 500 x 500 [mm]). 2 odalı sprey tüneli (yağ alma/fosfatlama/durulama), kurutma ünitesi, hareketli toz boya uygulama kabini, fırın (maks. 220°C), kardan zincirli konveyör ve PLC kontrol ünitesi dahil komple sistem. Yeni tesis / proje teklifi – özel ölçüler, ısıtma türleri, düzenler vb. müşterinin isteklerine göre bireysel olarak uyarlanabilir. Tesis Konsepti ve Müşteriye Özel Uyarlama: Çelik parçaların verimli bir şekilde kaplanması için yarı otomatik, seri çalışma sistemli toz boyama tesisi. Tesis, kompakt bir alan kullanımını yüksek üretim kapasitesiyle birleştirir ve küçükten orta ölçekli seri üretim parçaları için idealdir. Ön işlem, seri çalışma sisteminde otomatik olarak gerçekleştirilir ve kaplama manuel olarak uygulanır. Projelendirme Hakkında Not: Aşağıda belirtilen ölçüler, alt montaj grupları ve ısıtma türleri, sunulan örnek teklife karşılık gelir. Tüm bileşenler (örneğin, kullanılabilir uzunluklar, kabin boyutları, zincir yolu, gaz yerine elektrikli ısıtma) tamamen özel parça boyutlarınıza, alan koşullarınıza ve proses gereksinimlerinize göre uyarlanabilir. - Maks. parça boyutu (standart örnek teklif): 1.500 x 500 x 500 [mm] (değişebilir) - Maks. taşıma kapasitesi: her seri için 100 kg (daha yüksek taşıma kapasiteleri istek üzerine) - Alan gereksinimi / taban alanı: yaklaşık 12.000 x 6.500 [mm] (düzen esnek olarak uyarlanabilir) - Toplam bağlantı gücü: yaklaşık 88 kW (maks.) - Seri süresi / ilerleme: Zincir hızı 3,2 m/dakika ile seri bekleme süresi yaklaşık 8,5 - 12 dakika Teknik Veriler (Örnek Proje Genel Bakış) Tesis tipi: Yarı otomatik, seri çalışma sistemli tesis Maks. iş parçası boyutu: 1.500 x 500 x 500 [mm] (bireysel olarak ölçeklenebilir) Taşıma kapasitesi / taşıyıcı: 100 kg (daha yüksek yükler için projeye uygun) Fırın sıcaklığı: maks. 220/250°C; çalışma sıcaklığı 180-200°C Kurutma ünitesi/fırın ısıtması: Gaz, yağ veya elektrik (dolaylı) Maks. güç tüketimi: 88 kW (tesis boyutuna bağlı) Kontrol: PLC (örn. Siemens) Tesis Bileşenleri Genel Bakış: Kimyasal ön işlem (3 bölgeli sprey temizleme): Paslanmaz çelikten yapılmış kompakt 2 odalı sprey tüneli, yağ alma/fosfatlama (alternatif olarak nanoseramik) (40 - 45°C) ve 2 aşamalı durulama için. Paslanmaz çelik pompalar, PPR püskürtme nozulları ve egzoz sistemi (4.000 m³/h) ile tamamen donatılmıştır. Kurutma ünitesi ve toz boya fırını: Dolaylı elektrikli ısıtma (16 veya 30 kW'lık termoblok), paslanmaz çelik yanma odaları ve güçlü hava sirkülasyonu ile iki termal olarak yalıtılmış oda (100 - 150 mm taş yünü). Kurutma ünitesi 120°C'ye kadar, fırın maks. 220/250°C'ye kadar (isteğe bağlı otomatik kaldırma kapıları) Hareketli toz boya uygulama kabini: Mobil olarak monte edilmiş, açık kaplama kabini (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] ile ATEX egzoz sistemi (6.000 m³/h). Temizleme için 4 dürtü vanalı entegre filtre ünitesi, mutlak son filtre ve hareketli 60 l toz tankı Not: Tamamen kapalı toz boya kabinleri de mevcuttur! Taşıma teknolojisi ve kontrol: Chsdpfx Aleulwg Nszsd Frekans invertörü ve otomatik yağlama ünitesi ile tahrikli kardan zincirli konveyör. Tüm tesis süreçlerinin tam kontrolü ve uyarlanması için PLC üzerinden kontrol (Siemens/Schneider ile donatılmış kontrol paneli). Teslimat Kapsamı: Müşteriye özel tasarım, montaj ve yerinde eğitim dahil komple tesis.

Durum: ikinci el, Taban halkası üzerinde duran alüminyum silo (plastik granül silosu) - kullanılmış - 0,8 kg/dm³'lük bir yığın yoğunluğuna göre tasarlanmıştır. Hacim: 50.000 litre Chjdpfxeww Em De Alzsd Üretici: EVS Mevcut adet: 1 Çap: yaklaşık 3.500 mm Silindirik yükseklik: yaklaşık 6900 mm Toplam yükseklik: yaklaşık 8.100 mm (1.200 mm'lik çatı kenar korkuluğu dahil) Malzeme: AlMg3 Yığın yoğunluğu: 0,8 kg/dm³ Üst yüzeyin eğimi: 15° Koninin eğimi: 90° Donanım ve bağlantılar: Üst yüzeyde: 1 x menteşeli kapaklı giriş kubbesi DN 600 1 x havalandırma nozulu 1 x el raylı çatı kenar korkuluğu 2 x vinç kulpu 1 x doldurma hattı için flanş 1 x ölçüm ve kontrol teknolojisi için blok flanş Gövdede: 1 x yaklaşık 870 x 1.960 mm boyutlarında erişim kapısı Çeşitli doldurma borusu için boru hattı destekleri 1 x doldurma borusu DN 80 1 x doluluk sensörü için nozul Aksi takdirde resimlerde ve çizimde belirtildiği gibidir.

Üretim yılı: 2008, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üç küçük pencere ve profil işleme makinesi mevcuttur. 1) Su tahliye frezesi Urban WS 103, üretim yılı: 2008. 2) Yeni silindirli tek kafalı kaynak makinesi Urban AKS 1105. 3) Kasa için düz eşik Stegmaier AK 84, üretim yılı: 1984. Yerinde inceleme mümkündür. Tekil satış mümkündür. Cedpfswwvwysx Alzjhd