Eti̇ketleme maki̇nesi̇
Sacmi Opera 400

Name: Sacmi Opera 400
Brand: Sacmi
Availability: InStock

Üretim yılı

2010

Koşul

Kullanılan

Konum

Fumane (Verona) İtalya

Makineye ait bilgiler

Makine tanımı:: Eti̇ketleme maki̇nesi̇

Üretici:: Sacmi

Modeli:: Opera 400

Üretim yılı:: 2010

Koşul:: ikinci el

Fiyat ve Konum

Satıcının konumu:: Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), İtalya

Çağrı

Teklif detayları

Liste kimliği:: A20332975

Referans No.:: ET179

Son güncelleme tarihi:: 17.12.2025

Açıklama

Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Baujahr 2010, generalüberholt 2025

Fgodpfexpuqtjx Alcsb
In der stark wettbewerbsorientierten Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von entscheidender Bedeutung. Hier kommt die gebrauchte, im Jahr 2025 überholte Sacmi-Etikettiermaschine zum Einsatz – ein Gerät, das, obwohl nicht mehr fabrikneu, dank seiner robusten Konstruktion weiterhin herausragende Leistungen garantiert. Im Fokus steht das Modell Opera 400, Baujahr 2010, welches für seine Zuverlässigkeit selbst bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist.

Leistung und technische Daten:

Die gebrauchte Etikettiermaschine vom Typ Opera 400 überzeugt durch ihre Fähigkeit, mit beeindruckenden Geschwindigkeiten von bis zu 45.000 Flaschen pro Stunde (BPH) zu arbeiten. Ein wesentlicher Vorteil ist die vielseitige Verarbeitung verschiedener Flaschenformate: Sie verarbeitet 0,50 L, 1,0 L und 1,5 L Gebinde und ist damit prädestiniert für Produktionslinien mit häufigem Formatwechsel. Diese Etikettiermaschine wurde 2025 fachmännisch überholt.

Es handelt sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine.

Durchgeführte Arbeiten:

- Überholung der Hubzylinder
- Überarbeitung der Platten
- Überholung der Leimwalze
- Austausch des Walzenmotors
- Installation neuer Schutzeinrichtungen
- Überholung der Druckköpfe
- Austausch aller Fühler der Leimerhitzung
- Austausch der Absaugschläuche und komplette Inspektion der elektrischen Anlage

Komponenten und Funktionalität:

Ausgestattet mit 25 Plattentellern nutzt diese gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine eine mechanische Nockenbremse/Nockenkupplung für den Plattentransport, was Präzision und Synchronisation selbst bei hohen Geschwindigkeiten sicherstellt. Das Etikettenzuführsystem arbeitet als Rollfeed-Spule – ein Verfahren, das für seine Effizienz und die Reduzierung von Materialabfall geschätzt wird.

Die Maschine ist mit zwei Etikettierstationen für einen zweiphasigen Produktionsprozess ausgestattet; der rechtsdrehende Arbeitszyklus sorgt für einen optimierten Arbeitsfluss. Die Etikettiertechnik gewährleistet Genauigkeit, während die automatische Etikettenausrichtung und die manuelle Kopfverstellung Bedienfehler minimieren und die Effizienz der Produktionslinie sichern.

Optimierung und Wartung der gebrauchten Sacmi Etikettiermaschine:

Ein wesentlicher Vorteil einer gebrauchten Etikettiermaschine ist die Wartungsfreundlichkeit. Sacmi hat die Opera 400 mit einer manuellen Kopfverstellung ausgestattet, die Technikern eine direkte und präzise Kontrolle ermöglicht – essenziell für den langanhaltend optimalen Betrieb. Die automatische Etikettenjustierung sorgt zusätzlich für eine intuitive Bedienung und eine gesteigerte Produktivität.

Fazit:

Zusammenfassend ist die gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine des Modells Opera 400 eine bewährte Lösung für Unternehmen, die Geschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität ohne Qualitätsverlust kombinieren möchten. Obwohl es sich um ein Modell von 2010 handelt, sind seine technischen Eigenschaften nach wie vor auf dem neuesten Stand und machen sie zu einer klugen Investition für jede Abfülllinie.

Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.

Tedarikçi

Beri kayıtlı: 2021

296 çevrimiçi ilan

Çağrı

İstek gönder

Telefon & Faks

+39 344 0... ilanlar

Bu reklamlar da ilginizi çekebilir.

Küçük ilan

Kullanılmış dolum monoblok GAI 2405, 1500 şişe/saat. GAI 2405

Fumane (Verona)

2.126 km

Kullanılmış dolum monoblok GAI 2405, 1500 şişe/saat.
GAI2405

Çağrı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405, 1500 Bottles per Hour This monoblock offers a highly specialized solution for filling still wine into glass bottles, meeting the requirements for technical precision and continuous industrial production. Manufactured by GAI in 2005, the machine achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, ensuring high efficiency for medium-scale production lines. Filling specifications of the used GAI filling monoblock The filling system of the GAI 2405 monoblock is characterized by high precision in product handling and maintains consistent operating conditions. This model features 12 filling valves with gravity or light vacuum support, effectively preventing turbulence or changes to the still wine during processing. The filling valves remain in a fixed position, minimizing the risk of contamination or leakage. Rinsing section The rinsing system of the used GAI 2405 filling monoblock, with a capacity of 1500 bph, is equipped with 12 grippers that clean each bottle. The system performs rinsing in a single stage, removing any residual particles from the containers before filling. This configuration optimizes processing time and increases overall speed without compromising quality. Fodpfx Alevgvcvscegb Capping features The capping section of this model supports straight natural corks and is equipped with a head for inserting the corks. This enables the production of still wine in 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L formats. This feature ensures that the traditional characteristics of the final product are maintained and that specific market requirements are met. Design and structure The monoblock is designed for long service life and easy maintenance. Every component is accessible for cleaning and inspection, providing safe and efficient machine handling. The integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit also reduces the machine's footprint, optimizing available space in the facility. Production cycle of the used GAI filling monoblock This monoblock ensures a stable production cycle by minimizing temperature fluctuations and pressure changes within the bottles. It optimizes control of filling conditions and synchronizes each stage of the process, reducing downtime and maximizing efficiency. Compatibility and versatility The used GAI 2405 filling monoblock with a capacity of 1500 bph adapts perfectly to the production of glass bottles in various formats, with capacities ranging from 0.75 L to 1.5 L. This versatility makes it ideal for medium-sized bottling lines, optimizing the production process and providing flexibility for different products.

Detayları gör

Küçük ilan

Almanya

2.357 km

UV dijital baskı makinesi
DurstTau 330

Çağrı

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Printing technology: Piezo DOD printheads: Xaar 1001, resolution: 720x360dpi, drying: 1x UV GOZ and 1x UV FOZ Höhnle with 7.2kW, pinning system (LED) after print unit 1+5, extraction: in drying unit for UV lamp cooling and odor reduction or improvement of sensor performance, inert gas system: oxygen-reduced curing unit (inert gas system), consumption: below 6m³/h, printing: roll-to-roll, web width: 350mm, print width: 330mm, repeat length: min./max. printable section length 10-1000mm, print tolerance: single repeat +/-0.2mm, cumulative repeat: +/-1.5mm (over one meter), register accuracy: register maintenance +/-50μm, max. speed: 48m/min with 4 colors depending on ink coverage, white at 30m/min, speed preselectable from 18 to 48m/min, print pre-treatment: Corona with 1500VA, web cleaning: polymer rollers LC 350, air shafts: for 76mm core diameter for unwind and rewind, pneumatic air shaft clamping, clamping can be released to rotate the winding mandrel, max. roll diameter for unwind and rewind: 610mm, max. roll weight for unwind and rewind: 120kg. Power consumption: approx. 39kVA / 60A, air consumption: 100 NL/min, cooling capacity: approx. 60,000 BTU/h = 18kW, data interface: USB 2.0, Ethernet, data format: PDF-X1 or X3 or EPS or AI, length: 4,550mm, width: 1,750mm, height: 2,200mm, weight: approx. 3t. Supplied with documentation, chiller, and inks. Machine is fault-free, complete, and ready for operation, has been regularly serviced. On-site inspection possible. Fodpfjxz Ewnox Alcegb

Detayları gör

Küçük ilan

Otomatik etiketleyici FL-430 Automatische Etikettiermaschine FL-430

Kirchheimbolanden

2.455 km

Otomatik etiketleyici FL-430
Automatische Etikettiermaschine FL-430

Çağrı

Üretim yılı: 2024, Koşul: yeni, FL-430 otomatik etiketleyici, düz ürünlerin hızlı ve otomatik etiketlenmesi için mükemmeldir. Sürtünmeli besleyici, farklı kalınlıklara, boyutlara ve malzemelere sahip ürünlerin kolay ve güvenilir bir şekilde ayrılmasını sağlar. - LCD ekran - Sürtünmeli besleyici 400 ile birlikte 30 m/dak. standart hız ve maksimum 140 mm etiket genişliği. Fsdpoickh Rofx Alcjgb - Genişletilmiş versiyon 50 m/dak. maksimum hızda ve 260 mm'ye kadar maksimum genişlikte etiket dağıtımı - Şeffaf etiketleme mümkün

Detayları gör

Küçük ilan

PET Şişe Şişirme Makinası Sidel SB4 RG ROUE

Piera

2.843 km

PET Şişe Şişirme Makinası
SidelSB4 RG ROUE

Çağrı

Koşul: iyi (kullanılmış), 4000 b/h'ye kadar üretim kapasitesi (formata bağlı olarak) 0,25lt'den 3lt'ye kadar formatlar için Şunlardan oluşur: • Her biri 8 kızılötesi lambalı 6 ısıtma modülünden oluşan preformları ısıtmak için fırın • Preform transfer tekerleği • İki aşamalı basınçlı hava üfleme gövdesi, düşük basınçlı ön üfleme ve ardından yüksek basınçlı üfleme. • Şişe transfer tekerleği Fgsdpfx Aewcggvelcjb • Palet çevirici ile teslim edilir. DOKÜMANTASYON MEVCUTTUR

Detayları gör

Küçük ilan

Şişe üfleme kalıplama makinesi "PET" 4.000 bph Sidel SBO 4

Stary Sącz

1.653 km

Şişe üfleme kalıplama makinesi "PET" 4.000 bph
SidelSBO 4

€14.900

EXW Başlangıç fiyatı KDV dahil değil

Çağrı

Küçük ilan

Romanya

1.145 km

Içecek üretim makinesi
GAI3031 FE

Çağrı

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 610 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1) 12-STATION RINSER IN 2 PHASES (WATER+AIR) for bottles with a maximum diameter of 115 mm. The rinsing process is activated only in the presence of bottles. The rinsing nozzle parts do not come into contact with the bottle neck. 2) 12-STATION ELECTROPNEUMATIC HIGH-PRESSURE FILLER for bottles with a maximum diameter of 115 mm. The filling level can be electrically adjusted from the control panel without manual adjustment, from 25 to 100 mm below the bottle neck. Each filling valve is equipped with a sterilization bottle for cleaning and sterilizing the unit. The sterilization bottles are positioned manually. The filling valve is suitable for both still and carbonated liquids, with operating pressures from 0 to 8 bar. The filling level is 100% precise. 3) MONOHEAD Crown Capper for D26 crown caps. Screw cap capping device available as an option at extra cost. Fgjdpfx Aeyukiwelceb Bottle feeding and transfer between stations is carried out by a screw conveyor, which aligns and synchronizes the bottles. The monoblock is equipped with: - Safety enclosure compliant with CE standards, equipped with tempered glass doors - Universal infeed screw - Motorized adjustable side guides - Dummy bottles for rinser sterilization - PLC with touchscreen control panel - Electric height adjustment for all stations OPTIONS: - Outfeed bottle rinsing with 7 nozzles - Internal lighting with 4 LED strips - Remote assistance capability Capacity*: 1,100 litres/hour Speed: 1,000 – 3,000 bottles/hour (regulated by INVERTER) *Actual capacity is dependent on various factors: A) Product type B) Filling temperature C) Bottle pressure D) Bottle type The packing table is included free of charge with the filler.

Detayları gör

Küçük ilan

Peynir temizleme makinesi Cavecchi Pulitrice F

Misterton

3.164 km

Peynir temizleme makinesi
CavecchiPulitrice F

Çağrı

Küçük ilan

Wallern an der Trattnach

1.994 km

Etiketleme makinesi
Krones

€12.000

Sabit fiyat KDV dahil değil

Çağrı

Küçük ilan

Kullanılmış CIP Tetra Pak, 2010 model, 15 ton/saat kapasite Tetra Pak® Tetra Alcip 1

İsviçre

2.126 km

Kullanılmış CIP Tetra Pak, 2010 model, 15 ton/saat kapasite
Tetra Pak®Tetra Alcip 1

Çağrı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. Fedpjwga Iuofx Alcogb - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning...

Detayları gör

Küçük ilan

Fumane (Verona)

2.126 km

Şişirme Makinesi
Kosme4L

Çağrı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 45.000 h, Kullanılmış Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L 6800 bph'ye kadar KSB 4L şişirme makinesi, PET şişe üretimi için özel olarak üretilmiştir. Özellikle, yüksek performanslı üretim için sağlam ve kompakt bir çözüm sunar. Tasarımı hem yenilikçi hem de teknik olarak basittir. Sonuç olarak, optimum verimlilik ve yüksek kalite-fiyat oranı sağlar. Dört haznesi ile saatte 6.800 şişeye kadar etkin bir şekilde üretim yapar. Ayrıca, 0,1 ila 2,5 litre arasındaki formatları barındırır. KSB 4L'nin sağlam, iyi organize edilmiş yapısı operatörlere esneklik ve daha az bakım ihtiyacı sağlar. Ayrıca, makine 22.000 saatlik çalışmayı tamamlamıştır. Ayrıca biri 0,5 litre ve diğeri 1 litre için olmak üzere iki orijinal kalıp içerir. Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'de ısıtma sistemi ve preform besleme Isıtma kapasitesine ulaşmak için KSB 4L'nin ısıtma sistemi dört ısıtma modülü kullanır ve sekiz ısıtma 46 kW'lık bir ısıtma kapasitesi sağlar. Ayrıca, patentli konumlandırma sistemi kızılötesi lambaları hassas bir şekilde yerleştirir ve böylece fırını açmadan preformların optimum dış ısıtmasını sağlar. Verimlilik için, preform besleme için konveyör bant sistemi preformları yönlendirir ve konumlandırır. Isıtma sürecini kolaylaştırır ve böylece hazırlık sürelerini azaltır. Üfleme süreci ve üretim verimliliği Ayrıca, Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'nin pnömatik preform ayırma sistemi, preformların fırında 40 mm'den kalıpta 120 mm'ye kadar olan mesafesini ayarlar. Ardından, şişirme işlemi, gerektiğinde farklı şişe çaplarına uyum sağlayan tamamen değiştirilebilir bir istasyonda çalışır. Daha sonra, transfer ünitesi ısıtılmış preformları kalıp boşluklarına taşır ve burada sızdırmazlık, germe ve üfleme işlemlerine tabi tutulurlar. Sonuç olarak her bir kavite saatte 1.700 şişeye kadar üretim yapmakta ve böylece üretimde yüksek hassasiyet ve istikrar elde edilmektedir. Tüketim ve enerji gereksinimleri Enerji açısından KSB 4L, 3 x 230/400 V gerilim, 50 veya 60 Hz frekans, 56 kW kurulu güç ve 36 kW ortalama tüketim ile çalışmaktadır. Ayrıca, basınçlı hava sistemi 10 bar çalışma basıncı ve 40 bar'a kadar üfleme basıncı sağlar ve 470 Nm³/saat hava tüketir. Ayrıca, soğutma sistemi 5 ila 7 °C giriş sıcaklığında 6,6 m³/saat su akışına ihtiyaç duymakta ve 20,8 kW soğutma kapasitesine ulaşmaktadır. Operatör avantajları ve bakım Fgodpfx Alsvgvb Ejceb Özellikle, tasarım tüm dahili bileşenlere kolay erişim sağlar, böylece hızlı format değişikliklerine olanak tanır ve ortalama sadece 30 dakika süren kalıp değişimini basitleştirir. Ayrıca, doğrusal hareket düzeni ve dayanıklı yapı malzemeleri bakım ihtiyaçlarını en aza indirir. Ayrıca dokunmatik ekran arayüzü, operatörlerin farklı preform ve şişe türleri için parametreler girmesine olanak tanır ve sistem, operasyonel güvenliği artırmak için parola koruması sunar. Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'nin Sonucu Sonuç olarak KSB 4L, hassas özelliklere ve optimize edilmiş tüketime sahip PET şişeler üreten güvenilir ve yüksek performanslı kullanılmış bir makine arayanlar için ideal bir çözümdür.

Detayları gör

Burada reklam verin