CNC SİLİNDİRİK TAŞLAMA MAKİNESİ

Schaudt Mikrosa BWF PS 51 N 600

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Centre height: 181 mm Centre distance: 1000 mm Maximum grindable workpiece diameter: 360 mm Maximum load, cantilevered: 1000 N (100 kg) Maximum load between centres: 3000 N (300 kg) Z-axis Table swivel angle: 10° Table drive, hydraulic: 0-4 m/min X-axis Cross-slide travel: 80 mm Rapid traverse (hydraulic): 50 mm Coarse adjustment travel (air cushion): 280 mm Infeed drive via DC motor Rapid feed rate: 48 mm/min/Ø Infeed operation: Plunge / Longitudinal grinding 4 preselectable feed rates mm/min/Ø: 0.01–48 4 preselectable infeed increments mm: 0.001–0.1 Spark-out during shoulder grinding: s: 0–99 (0–99 strokes) Jog infeed mm/Ø: 0.001 Grinding spindle head Universal, swiveling: 0–180° Grinding wheel, external (D x width x bore): 500 x 100 x 127 or 203.2 mm Grinding wheel, face (option) D: 250 x 32 x 76.2 mm Grinding wheel, internal (option) D: 2–250 mm Drive power, external/face: 5.5 kW (7.5 kW) Drive power, internal: 2.2 kW Peripheral speed, external: 35 (50) m/s Grinding wheel wear, external: 160 mm/Ø Guard width: 100 mm Knodotqf Rzepfx Ab Ned Grinding spindle diameter: 60 mm Internal spindle mount: 80 (100) mm Workpiece spindle head: Infinitely variable drive: Mk 4 1/min: 30–270 / 50–450 Workpiece spindle lockable Spindle mount: MK 4/24 mm Spindle nose for chuck mounting: MK 4, cylindrical Ø63H6 x 6 mm Workpiece spindle head swiveling on the rotary part: 0–90° Tailstock: Quill taper/quill diameter: MK 4 / 75 mm Quill stroke: 45 mm Quill force: 100–800 N / 250–1400 N adjustable Quill operation: manual (foot switch) Fine adjustment of quill: ±40 μm Connection values: Total connected load: 6.5–10 kW Grinding spindle head: 5.5 (7.5) kW Workpiece spindle head: 0.55 (1.1) kW Coolant purification: 0.75–2.2 kW Guideway lubrication pump: 0.1 kW Hydraulic pump: 1.5 kW Hydraulic tank: 80 liters Pneumatics: 6 bar Comparable to Weiss / EMAG / GP cylindrical grinding machines / Studer / Kellenberger / Schaudt / Tschudin / Tacchella / Dannobat

Durumu: iyi (kullanılmış), Çalışma tekerleği boyutları (dış çap x iç çap x genişlik) Ø610x80xØ304,8 mm Knodotrgugjpfx Ab Nsd CNC marka FANUC CNC Modeli 21 Oi TB Noktalar arası maksimum uzunluk 1060 mm Maksimum seyahat Z ekseni 750 mm Düzeltme yapılacak maksimum uzunluk 600 mm Nokta yüksekliği 225 mm Ø min/maks öğütülecek 10 - 300 mm Maksimum Ağırlık parçanın 125 Kg Maksimum seyahat X ekseni 325 mm Taşlama tekerleği hızı 45 m/s Ana motor gücü 11 Kw İş parçası kafası hızı 30 ila 1000 rpm MORSE 5 iş parçası tutucu kafa konisi İş parçası kafası motorunun gücü 12 Nm MORSE 4 kuyruk konisi Kuyruk mili hareketi 70 mm Hidrolik kuyruk mili hareketi 150 mm Toplam güç 22 Kw Uzunluk 2300 mm Yükseklik 1900 mm Genişlik 2634 mm Ağırlık 7750 Kg Aksesuarlar Kağıt filtreli soğutma ekipmanları; MARPOSS ölçüm cihazı, pozisyoner ve dengeleyici;

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 300 kg, taşlama uzunluğu: 1.000 mm, taşlama çapı: 400 mm, TOS BHU 40/1000 silindirik taşlama makinesi, taşlama çapı 400 mm, taşlama uzunluğu 1.000 mm, çok iyi teknik ve görsel durumda. Kedpfx Asxphdmob Njnd Teknik özellikler: Taşlama çapı: 400 mm Taşlama uzunluğu: 1.000 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 300 kg Taşlama taşı: 600 × 150 mm Tablanın boyuna hareketi (X ekseni): 1–1790 mm Taşlama kafası döndürülebilir: ±45° Tabla döndürülebilir: ±5° İğ konikliği: Morse 5 Taşlama iğmesi maksimum devir: 1240 dev/dak Toplam kurulu güç: 22 kVA Makine ağırlığı: yaklaşık 6 ton

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Ref.-No.: 10609 Üretici: GLEASON - PFAUTER Tip: P 2400 G Üretim yılı: 2000 Kontrol tipi: CNC Kontrol ünitesi: Siemens 840 D Depolama yeri: Halberstadt Menşei ülke: Almanya Makine uzunluğu: 1100 mm Makine genişliği: 6585 mm Makine yüksekliği: 5200 mm Maksimum iş parçası çapı: 2640 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 23 t Taşlama taşı çapı: 400 mm Taşlama mili devir sayısı (kademesiz): 600 ila 6000 dev/dak Taşlama taşı genişliği: 80 mm X ekseni: 1200 mm Y ekseni: 300 mm Z ekseni: 1000 mm Z2 ekseni: 150 mm Taşlanabilir profil derinliği: 80 mm İş parçası tablası: 0 ila 5 dev/dak X ekseni ilerleme hızı: 3000 mm Y ekseni ilerleme hızı: 5000 mm Z ekseni ilerleme hızı: 6000 mm Ek bilgiler: - Tam otomatik merkezleme cihazı - Yağ buharı ayırıcı - Diş ölçme sistemi - "Profil taşlama" yazılım paketi - Hata teşhis sistemi - İç freze kafası IFK2 - Aralıklı bilezikli freze mili - Talaş konveyörü - Yağ buharı emiş sistemi - Teknik dokümantasyon Knsdpjxvw R Nofx Ab Ned

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 65.434 h, Genel Özellikler Makine Tipi: Üniversal Silindirik Taşlama Makinesi Üretim Yılı: 2002 Kontrol Sistemi: SIEMENS 840D Taşlama Uzunluğu: 600 mm (merkezler arası) Maksimum Yatak Üzerinde Sallanma: ~300 mm (yaklaşık, yapılandırmaya bağlı olarak) Maksimum İş Parçası Ağırlığı: ~150 kg (kuruluma bağlı olarak) Taşlama Tekerleği Taşlama Tekerleği Çapı: ~400-500 mm (standart) Taşlama Tekerleği Genişliği: ~50-100 mm (uygulamaya bağlı olarak) Taşlama Tekerleği Hızı: ~30-60 m/s (ayarlanabilir) Çalışma Kafası Çalışma Kafası Mil Hızı: ~10-500 rpm (değişken, iş parçası malzemesine ve taşlama gereksinimlerine bağlı olarak) Çalışma Kafası Mil Konikliği: Genellikle Morse konikliği veya belirli uygulamalar için özel koniklik Punta Punta İğne Hareketi: ~50-100 mm (ayarlanabilir) Punta Konikliği: Morse konikliği (örneğin, yapılandırmaya bağlı olarak MT4 veya MT5) CNC Sistemi Kontrol Tipi: Siemens, Fanuc veya diğer CNC sistemleri (yapılandırmaya bağlı olarak) Eksenler: Genellikle 2-4 eksen (X, Z, U ve isteğe bağlı olarak Açısal taşlama için B ekseni) Konumlandırma Hassasiyeti: ~0,001 mm (1 mikron) veya daha iyi Knjdpfevzriusx Ab Ned Soğutma Sistemi Soğutma Tankı Kapasitesi: ~200 L Soğutma Pompası Gücü: ~1-2 kW Güç Gereksinimleri Ana Motor Gücü: ~10-15 kW (taşlama mili) Toplam Güç Tüketimi: ~20-30 kW Boyutlar ve Ağırlık Makine Boyutları (U x G x Y): ~3000 x 2000 x 2000 mm (yaklaşık) Makine Ağırlığı: 5000 KG Uygulamalar Silindirik ve silindirik olmayan iş parçalarının hassas taşlanması Otomotiv, havacılık ve takım imalatı gibi endüstrilerdeki küçük ila orta ölçekli bileşenler için uygundur

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 3.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, LIEBHERR LK 200 – CNC Gear Skiving Machine Key Technical Data CNC Control: Siemens HMI (Liebherr LHStation / LHMobile operating concept) Max. Module: approx. 3.0 mm Max. Workpiece Diameter: approx. 200 mm Max. Workpiece Weight: approx. 25 kg Table Diameter: approx. 285 mm Axial Travel: Axial travel up to approx. 500 mm Machining Stroke / Shift Distance: approx. 400 mm Max. Spindle Power: 16 kW Max. Workpiece Spindle Speed: 3,000 rpm Max. Feed (radial): 7,500 mm/min Hob/Tool Speed: up to 4,000 rpm Max. Tool Diameter: approx. 150 mm Wet Machining Especially for internal gears, wet machining offers significant advantages: The cutting edges are cooled and lubricated during the skiving process, which significantly reduces the thermal load on the tools. Generated chips are safely removed from the process and do not re-enter the machining cycle. Optimal chip evacuation leads to improved gear quality and surface finish. Operating Concept LHStation & LHMobile Liebherr intelligently separates programming and machine operation into two units: LHStation (fixed operator panel / monitor): Large screen area for data entry and process monitoring Multi-touch interface with additional tactile control elements Increased operating speed and process reliability LHMobile (mobile hand-held unit): 10" multi-touch as standard Context-dependent displays (PLC/NC buttons, program status, messages) Wired signal transmission for maximum safety during setup Ideal for ergonomic, operator-friendly handling directly at the machine Skiving³ – Overview of Advantages Machine Highly rigid machine construction with cast iron bed for absorbing process forces Ring loader concept for rapid workpiece change Tailstock for shaft machining and optimal workpiece clamping Optional chamfering during machining available Break-proof enclosure, suitable for dry and wet machining (oil or emulsion) Tools Kjdpfjxwzvljx Ab Nend Design and manufacturing of both conical and cylindrical skiving tools Process-optimized tool design for each component Tools available in PM-HSS and solid carbide Process Comprehensive process analysis and simulation for determining optimal cutting parameters Use of technology applications for customer-specific process optimization Collision analysis with calculation software to safeguard the process Machine Concept – Efficiency through Gear Skiving Gear manufacturers are looking for alternatives that: Are more productive and cost-effective than gear shaping At the same time more flexible than broaching The LK 200 addresses these needs precisely: The foundation is the high rigidity of the machine bed and skiving head (special bearing concepts, also for longer tool holders – important for internal gears). Combined with a break-resistant enclosure, the machine is designed for both dry and wet machining. The integrated tailstock unit makes the system universally usable: External and internal gear cutting Shafts and short gears on a single machine Through the combination of machine, tool, and process (Skiving³), the LK 200 provides a complete, precisely coordinated solution for highly productive gear skiving.