SCHNELL optibat 100/3/12 kesme tezgahı 2013 yılı

SCHNELL Cutting bench optibat 100/3/12

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Maksimum bükme açısı: 0 - 225 ° Çalışma yüksekliği: 850 mm Tsdsx Adbnspfx Aixoc Çalışma gerilimi: 380 V Maksimum çubuk adedi: 15 mm Maksimum çap: 55 mm Dakikadaki devir sayısı: 5 -16 d/dk Toplam güç ihtiyacı: 5,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 0,7 t Makine ölçüleri (UxGxY): yaklaşık 1,60 x 1,20 x 1,02 m Beton çeliği bükme makinesi Perfekt 55KA, PA, PLA – yüksek performanslı üretim makinesi Dört farklı bükme hızıyla kontrol sistemi sayesinde makine özellikle verimli çalışır. Bükme açısı, sol veya sağ dönüş için 0-225 derece arasında kademesiz olarak ayarlanabilir. Malzeme geri yaylanma telafisine sahip düzeltme potansiyometresi ile makine, orta ve büyük seri üretimler için idealdir. PA program kontrol ünitesiyle sekiz farklı bükme açısı, döner düğmeler üzerinden 0-225 derece arasında kademesiz olarak önceden programlanabilir. Aksesuarlar hariç!

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2026, BAV ana şekil sol 2 m emiş kolu Uygulama kapsamı Düşük duman ve toz Sporadik kullanımı Kullanım Küçük extractor hood çalıştırmak Gerekli Todedqzbropfx Aixsc Esnek ek hortum bağlantı arka tarafından Özellikleri Filtre izleme aracılığıyla güvenli kullanım Çıkarıcı hood 360 derece dönme ve kolonlar Kolu ve kablo tutucu itmek Yordam filtre türü tek kullanımlık filtre filtre yüzey yaklaşık 12 m² ᐳ % 99 filtrasyon verimliliği 3 aşamalı filtre malzemesi cam elyaf duman vajina sınıf W3 kapalı kaynak Ek filtre iki prefilter temel veri emiş kapasitesi Max 950 m ³/h çapı çıkarma kolu Ø 150 mm uzunluğu çıkarma kolu 2 m Çap emme bağlantısı Ø 150 mm elektrik bağlantısı 230 V / 50 Hz motor 1,1 kW ses basıncı seviyesi 72 dB(A) boyutları (G x D x Y) 705 x 655 900 m m x yaklaşık 71 kg ağırlık

Durum: ikinci el, Tam otomatik etriyeli bükme makinesi SCHNELL PRIMA R 12 Tamamen yenilenmiş, yeni gibi. 12 mm'ye kadar Ana özellikler - Tek tel: 6 / 12,7 mm - Çift tel: 6 / 10 mm - Maksimum bükme açısı: 180° Tjdpfeymcbiox Aixec - Merkez mil çapı: 20 / 50 mm - Maksimum çekme hızı: 95 m/dk ile 310 m/dk arası - Maksimum bükme hızı: 1450°/sn - Bükme mesafesi: 1500 mm ile 4'-11'' arası - Ortalama enerji tüketimi: 3 kW/saat - Çalışma basıncı: 7 bar - 90/100 psi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, UniTower, çubuk malzemeler veya profiller için olduğu kadar paletler veya kasalar için de uygundur. Paletler için: Boyutlar X/Y/Z: 3000mm/1500mm/90mm, palet başına yük kapasitesi: 1500kg, depolama yeri sayısı: 86. Taşıma kapasitesi: 15kN, doluluk oranı: %90. İstasyonsuz toplam boyutlar X/Y/Z: yaklaşık 9000mm/6000mm/5800mm. Yerinde inceleme mümkündür. Tjdpoxv Au Tsfx Aixec

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma aralığı: 6.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.629 mm, toplam yükseklik: 2.525 mm, toplam uzunluk: 10.500 mm, masa uzunluğu: 6.500 mm, toplam ağırlık: 5.500 kg, güç: 15 kW (20,39 bg), lazer gücü: 6.000 W, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, soğutma ünitesi, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Profile & Tube Laser Center 6500 x 15 – 160 mm Format the skytube-pro-6500×3 profile and tube laser fiber laser metal cutting system designed for fast material changeovers, with up to 6kW of effective power for your production, is the clever and efficient tube laser processing solution. Suitable for round tubes, square tubes, rectangular tubes, open profiles, and custom profiles – this laser machine guarantees maximum productivity during product changeovers. The challenge: fiber laser up to 6kW for a wide variety of metalworking tasks! Tjdpfx Aisrh Iw Tjxec Unmatched Laser Cutting Performance High axis speeds and accelerations, combined with a robust mechanical structure, deliver excellent cutting performance and precision. The tube and profile laser processing machine for production facilities – requiring minimal floor space, simply smart! Innovative solutions – 100% Made in Saxony! Tubes and profiles from 15 x 15 to 160 x 160 mm – 3D cutting with efficient fiber laser technology The semi-automatic 6-fold profile-tube loading chain system ensures rapid order changeovers. With the optional bundle loader, you can work independently. Bevel Cutting A feature that changes everything. With the ability of our machines to rotate the cutting head up to 50° on an additional fifth axis, the answer to one of the greatest modern profile processing challenges has been found. If the laser beam always meets the workpiece vertically, the result is an elliptical cut edge. By swiveling the tube laser cutting head, perfectly angled cuts can now be achieved in combination with the feed axis. Of course, operating the skyTUBE Laser is always safe! The skyTUBE Pro is a Class 1 laser system. There is no risk of contact with laser emissions or reflections during operation. For all our laser systems, nothing is more important than complete safety and compliance with the highest standards and regulations. Technical Features: · Enclosed industrial housing, Laser class 1 or optionally class 4 · Working area tube cutting system / clamping system: Standard tubes 15 to 160 mm, rectangular tubes 15 x 15 – 110 mm · Working area on tube X 6500 Y±100 Z 150 A ±360° U ±50° · Automatic material feed for up to 6 x 160 mm profiles, 3500 – 7000 mm · Automatic material discharge system for profile cut-offs, customized to profile length · Z-axis drive system: Ball screw axis system with PTI SVZ system · X/Y-axis drive system: Linear axis system with PTI AC-SERVO system · Productive cutting speed: up to 50 m/min / 1.4G, depending on material and laser combination · Software resolution: up to 2500 DPI · Repeat accuracy: ± 0.03 mm · Max. footprint dimensions (WxDxH): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + unloading system depending on profile cut-off length

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, toplam ağırlık: 1.310 kg, yük kapasitesi: 205 kg, kol uzunluğu: 2.750 mm, kontrolör modeli: IRC5, tekrar doğruluğu: 0,05 mm, Yıl 2012. IRB 6640, ABB'nin ağır yükleri kaldırmaya yönelik yeni robotudur. Önceki model olan IRB 6600'ün yerini alacak şekilde üretildi. Altı eksenli hareket ve 205 kg'lık maksimum taşıma kapasitesiyle zorlu zorluklarla yüzleşmeye hazır. Sağlam tasarımı malzeme taşıma, makine yükleme veya punta kaynak uygulamaları için idealdir. IRB 6640'ın standart versiyonu 2,75 m'lik yatay erişime sahiptir. Bu, ekstra erişilebilirlik sağlamak için kendi arkasına katlanma özelliğine sahip, zemine monte bir modeldir. ABB 6640, S4C+ kontrolünü veya yapılandırıldığı IRC5 kontrol cihazını kullanabilir. Tjdpfx Aoh D Sz Tsixoc

Durum: ikinci el, MEP 40 Düzeltme ve Kesme Tezgahı Çubuk sayısı: - 1 adet Ø 40 Todpjvtx Eyefx Aixsc - 2 adet Ø 32 - 3 adet Ø 26 - 4 adet Ø 20 - 5 adet Ø 16 22 Fy= 600 N/mm² - ft= 650 N/mm² Minimum kesme uzunluğu: 800 mm Maksimum uzunluk: 12.000 mm Ölçüm toleransı: +/- 1 mm/m Maksimum konumlandırma hızı: 2 m/s Boşaltma hızı: 2,2 m/s Bölme sayısı: 5 + 5

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 300 kW (407,89 bg), toplam ağırlık: 65.000 kg, lastik boyutu: 6*2, lastik durumu: 100 yüzde, sürüş durumu: 100 yüzde, zincir durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, emisyon sınıfı: Euro 3, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: V9638J96, Donanım: araç içi bilgisayar, her tahrikli, hidrolik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Bauzuschlagstoffe wie Sand, Kies, Schotter und Kunstsand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für Aufbereitung und Siebung von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, Bergbau, Bauwesen und Infrastrukturprojekte, die eine effiziente Materialverarbeitung und gleichbleibende Produktionsleistung gewährleisten. Allgemeine Einführung Die Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flussstein und Quarz in verschiedene Körnungen für Bauzwecke zu verarbeiten. Die Anlage besteht typischerweise aus Backenbrechern, Prallbrechern, Kegelbrechern, Vibrationssieben, Sandwaschanlagen, Bandförderern und Entstaubern, sodass ein vollständig automatisiertes Produktionssystem entsteht. Sie findet breite Anwendung im Straßenbau sowie in Betonwerken, der Baustoffindustrie und Wasserkraftprojekten. Kapazitätsbereich: 30–1000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch konfigurierbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Endkorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Bandförderer und Steuerversorgung Antrieb: Elektrische oder dieselbetriebene Optionen Automatisierung: SPS-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und anpassbarem Ausgangsverhältnis Die MINGYUAN Schwerindustrieanlagen GmbH bietet weltweit komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigem Preis und professionellem Kundendienst für die Bereiche Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen oft gebrochen und gesiebt werden, um die Korngröße zu reduzieren und Fraktionen nach Größe zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine, Siebanlagen sortieren die Partikel nach Korngröße. Tjdpfxsq Nia Io Aixec 3. Waschen: - Waschen entfernt typische Verunreinigungen wie Lehm, Schluff und Staub aus den Rohmaterialien. Dies ist besonders für Baustoff-Sand und -Kies wichtig. 4. Klassierung und Sortierung: - Nach dem Waschen werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Größe und Qualität zu differenzieren. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Verarbeitete Materialien werden in Halden für die Weiterverwendung gelagert. Ausreichende Lagerkapazitäten sichern die Trennung verschiedener Qualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme bewegen das Material zwischen den einzelnen Produktionsstufen. Zum Endtransport der fertigen Produkte zum Umschlag werden Förderbänder oder LKW genutzt. Schlüsselbegriffe Sandaufbereitungsanlage, Kiesaufbereitungswerk, Zuschlagstoff-Brechanlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchtechnik, Bergbaumaschinen, Bauzuschlagstoffe, Kunstsand, Schotter, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Zuschlagstoff-Aufbereitungsanlagen, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoff-Produktionslinien.

Durum: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Todpfovlwqljx Aixoc Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Adet: 10 adet - adet fiyatı Modeli: ABB IRB6640M2004 Varyant: IRB 6640-235/2.55 Üretim yılı: 2012/2013 Todpfx Aowiwn Rjixoc Akslar: 6 Yük kapasitesi: 235 kg Menzil: 2550 mm Tekrarlanabilirlik: ±0,1 mm Ağırlık: 1310 kg Kontrol: IRC5 M2004 Güç kaynağı: 400 VAC, 3 fazlı, 50/60 Hz