SCM M400F

SCM M400F

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SCM Olimpic K 560 Automatische Kantenanleimmaschine, Baujahr 2018, zu verkaufen! Ausstattung: - Kettenvorschubgeschwindigkeit: 12/18 m/min - Kantenstärke: 0,4–3 mm - EVA-Kleber - Fräsaggregat „RT-V“ - Leimauftragsaggregat „VC-S4.1“ - Kappaggregat „K-SEL“ - Kantenfräsaggregat „R-K“ - Eckenrundungsaggregat „ROUND X“ - Ziehschabereinheit „RAS-K“ - Poliereinheit „SP-V“ Technische Daten: - Förderbandgeschwindigkeit (zwei Stufen): 12 – 18 m/min - Min./max. Werkstückdicke: 8–60 mm - Kantenanleimung Massivholz (Stärke): 0,4–6 mm (8 mm bei HP-Ausführung) - Kantenanleimung Rollenware (Stärke): 0,4–3 mm - Maximale Fläche der angeleimten Rollenware: 135 mm² - Durchmesser der Rollenaufnahme („Teller“): 780 mm - Maximaler Kantenüberstand, relativ zum Werkstück: 2+2 mm - Mindestabstand zwischen transportierten Werkstücken: 600 mm - Mindestlänge des Werkstücks (bei min. Breite 100 mm): 140 mm - Mindestlänge der Rollenware: 180 mm - Mindestlänge der Massivholzkante: 220 mm - Mindestbreite des Werkstücks (bei min. Länge 210 mm): 95 mm (60 mm optional) - Breite des Anlagetisches: 560 mm Fedpfx Adjw Sw Tke Asfw - Tischhöhe ab Boden: 900 mm Fräsaggregat „RT-V“: - Max. Spanabnahme: 55 mm² - Max. Frästiefe: 3 mm - Min./max. Werkstückdicke: 8–45 mm (60 mm optional) - Motorleistung: 2 × 1,5 kW - Fräserdurchmesser: 100 mm - Fräserhöhe: 49 mm (64 mm optional) - Werkzeugdrehzahl: 9000 U/min

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sintra HD Yazılımı ile Akıllı Dokunmatik Sayısal Kontrol Panel yüksekliği mm 10 – 60 Katı 22mm PVC/ABS mm3 Besleme hızı 25 m/dak'ya kadar Çalışma yüksekliği C.N. tarafından elektronik olarak ayarlanabilir. Panel destek kılavuzu C.N. tarafından motorlu ve elektronik olarak ayarlanabilir. Yapışmaz grup C.N. tarafından 2 adet elektronik ayarlanabilir motorlu doğrultucu grubu 1 pozisyonlu makara tutucu plaka EVA sıcak eriyen tutkal için tutkal kabıyla yapıştırma ünitesi Bıçakların her hareketini takip eden dinamik emiş sistemine sahip 2 motorlu uç kesme ünitesi. C.N. tarafından elektronik olarak ayarlanabilen 2 motorlu kademeli kesme/köşe alma grubu. Yapışmazlık grubu 2 adet çok fonksiyonlu motorlu yuvarlama ünitesi (köşeleme aleti + yuvarlama aleti) C.N. tarafından üretilen elektronik olarak ayarlanabilir kenar kazıyıcı grubu. Tutkal kazıyıcı grubu Fırça grubu “SP-501” Ffodpfx Adewlbxle Asw Winner 4A köprü boşaltma ile otomatik parça iade sistemi

Durumu: mükemmel (kullanılmış), CNC INFOTEC işleme merkezi model: 3121 3 eksen Üretim yılı: 2016 Eksenler için makinenin çalışma alanının boyutları Xi Y: X: 2200 mm Y: 3100 mm Z ekseninde kafa hareketi: 250 mm Makinenin çalışma hızı X, Y, Z: X: 60 m/dak, Y: 60 m/dak, Z: 12 m/dak Vakum masası Ffjdpsun Rqysfx Ad Aew Yeni bir makinenin fiyatı: yaklaşık 75.000 €

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, System consisting of: SELCO WNT 610 PANEL SAW / 4500 x 2200 mm PC-BASED CONTROL SYSTEM Max. cutting length: 4,500 mm Max. saw blade projection (main saw): 95 mm Max. opening of clamps: 90 mm Min. panel dimensions (from rear): 1,830 x 915 mm Max. panel dimensions (from rear): 3,100 x 2,200 mm Min. panel thickness for rear feeding: 3 mm Work table height: 985 mm Main saw motor: 15 kW Main saw blade diameter: 380 mm Scorer saw motor: 2.2 kW Scorer blade diameter: 200 mm DIGISET: electronic setting for scorer to main saw QUICK CHANGE: rapid saw blade change at the push of a button Saw carriage drive: 1 - 140 m/min Integrated side aligner in saw carriage: 0 - 4,200 mm Automatic measuring system for manual cuts Pusher extension from 5,500 to 7,800 mm 10 pneumatic clamps on pusher with double fingers 3 front aligners 16 support roller rails behind the machine table 4 air cushion tables in front of the machine table, rounded, incl. movement device for table 2 Automatic ejection of end sections beyond the cutting line Material support area under the pusher with brush-covered rollers designed for sensitive surfaces Machine table with air nozzles for delicate surfaces Automatic main saw blade control device, consisting of a sensor detecting saw blade deflection and a system for measuring the rotational speed of the main spindle Software package: QUICKOPTI for optimizing cutting patterns directly at the machine VERSION OSI PLUS INTERFACE OPTIPLANNING OPTIMIZATION SOFTWARE incl. hardware dongle, allowing to manage up to 10 users via the network OS LABELLING: graphical editor on the machine control for drawing workpieces, real-time label printing at the machine possible COMMUNICATION WAREHOUSE FEEDING SYSTEM - SELCO Industrial label printer at the machine Ffodpfxjxranps Ad Aow WAREHOUSE FEEDING SYSTEM RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSE 8000 MM Rotatable suction frame 0 - 180 degrees with controlled axis Panel alignment/squaring system consisting of 3 photoelectric sensors mounted on pneumatic cylinders Panel weight detection via load cell mounted on suction frame in separation area, checks whether the actual weight is within the expected range for this panel type. If not the panel is set down again and the separation cycle is restarted. Roller conveyor for stacking and unstacking 4,200 mm Software: LINE SUPERVISOR with warehouse mapping, catalogue, import of processing data from optimizer, management of parts lists, plant control

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, · Çalışma alanı X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Çalışma uzunluğu X-Y: 4.200 x 2.000 mm Ünitelerin ve aksesuarların tanımı (taban) Taban gövdesinin yapısı kalın duvarlı çelikten yapılmış monolitik bir yapıdır. Makine yatağının tamamı kaynaklı üçgen plakalarla sertleştirilmiş olup, bu nedenle son derece sağlamdır. Yük taşıyan parçalarda kullanılan geniş tabanlı üçgen form, uzun süreli hassasiyet ve sağlamlığın sırrıdır. Makinenin yerleşimi, minimum alan gereksinimine rağmen kullanıcıya optimum iş akışı sağlar. Bu şekilde inşa edilen taban gövdesi, işlem ünitesine dengeli ve güvenli bir taban sunarken, yük dağılımını da oldukça iyi hale getirir. Portal tasarımda hareketli agrega taşıyıcısı masif monobloktan inşa edilmiştir. Prizmatik taşlanmış kılavuzlar üzerinde, geri dönen bilyalı kızaklar vasıtasıyla X yönünde konumlandırılır. Bu mobil ünite taşıyıcısında, çalışma ünitesi sırayla prizmatik, zemin kılavuzlarına ve devridaim bilyalı kızak üzerine monte edilmiştir. Eksen Hareketi: Y ve Z eksenlerindeki tahrik sistemi en yüksek hassasiyet sınıfına sahip taşlanmış bilyalı vidalar ile gerçekleştirilir. X eksenindeki tahrik, boşluksuz, önceden yüklenmiş hassas kremayer tahrikiyle sağlanır. Bu sayede konumlandırma işlemi sırasında dengeli bir yük dağılımı sağlanır. Bu tür özellikler, daha karmaşık görevlerde bile dengeli hareketin sağlanması açısından önemlidir. Çeşitli eksenlerin hareketi fırçasız üç fazlı servo motorlar/fırçasız AC motorlar vasıtasıyla gerçekleştirilir. Çok kısa rampa süreleri sayesinde mükemmel konumlandırma hızları sunarlar. Ayrıca ölçüm sistemleri de bu motorlara tam entegre edilmiş durumda. Bu özellikler bu tip tahriklerin tamamen bakım gerektirmemesini sağlar. · X'te hızlı geçiş: 40 m/dak · Y'de hızlı geçiş: 60 m/dak · Z'de hızlı geçiş: 22,5 m/dak Vakum sistemi (temel) · Vakum pompası: 100 cbm/h · Güç: 2,5 kW · Maks. . Vakum (bağlantı) 0,9 bar Kontrol / Kontrol kabini · Ofis bilgisayarı veya endüstriyel bilgisayar (seçeneklere bakın) · Temel NC kontrolü: ESA-GV KVARA 6.0 · En önemli işlevlere sahip kablolu uzaktan kumanda ELEKTRİK/ELEKTRONİK CNC KONTROLÜ Universal, bir Güçlü NC kontrolü. Entegre ofis bilgisayarı, NC kontrolüne benzersiz bir aşinalık düzeyi kazandırır: yazılım Windows XP ile çalışır ve deneyimsiz kullanıcılar için bile öğrenmesi kolay, hızlı ve kolay programlamaya olanak tanır. Sistem açık olup, CD-ROM sürücüleri, ses kartları, barkod okuyucular, modemler, yazıcılar, tarama sistemleri vb. bağlanmasına olanak sağlar. Ayrıca tüm ağ sistemlerinin ve piyasada bulunan tüm CAD programlarının kurulumu mümkündür. Yer tasarrufu sağlamak amacıyla kontrol kabini makine tablasının altına yerleştirilmiş olup, operatör serbestçe konumlandırılabilen silindirler üzerindeki ayrı bir terminalde çalışmaktadır. PROGRAMLAMA SİSTEMİ XILOG Yazılım özellikleri: - DXF dosyalarının içe aktarılması - ASCII dosyalarının içe aktarılması - Operatörün ana dilinde kullanıcı arayüzü (I - GB - F - D - E dilleri için kullanılabilir) - Üç eksende doğrusal ve dairesel enterpolasyon, doğrusal uzayda, seçilen düzlemde spiral olarak - destekli programlama - hesaplanan verilerin doğrudan aktarımı için hesap makinesi - delme ve frezeleme işlemleri için grafik ve sözdizimi yardımcıları - farklı yüzeylerde aynı panel işlemeyi gerçekleştirmek için parametrik programlama Ffsdpfx Aevvi Rfjd Aow

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, İşleme boyutu X yönünde: 2770 mm İşleme boyutu Y yönünde: 1220 mm İşleme kalınlığı (Z ölçüsü): 80 mm Makine yapısı: portal tip makine Ana iş mili gücü: 11,0 kW Ana iş mili devir hızı: 1500 - 24000 dev/dak Vektör kontrollü iş mili: Evet Sıkıştırma sistemi: HSK 63 F İş mili soğutma: hava soğutmalı Eksen sayısı: 3 Takım değiştirici: Evet Takım değiştirme istasyonu sayısı: 10 adet Klavye: Evet Mouse: Evet Program sistemi: Xilog Plus DXF arayüzü: Evet Online bağlantı mümkün: Evet CD Rom sürücü: Evet Tabla tipi: şerit tabla Referans sistemi: silindir dayamalar Vakuum pompa sayısı: 1 Vakuum pompası gücü: 250 m³/h Güvenlik: güvenlik basmalı paspaslar Depo lokasyonu: Sonnefeld Fsdpfx Adovvi Htj Asfw

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Üretim yılı: 2003 Voltaj: 400 V Ffsdpfx Adstr A Evo Ajw Frekans: 50 Hz Ağırlık: 3200 kg Dingil sayısı: 3

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 008319, Çalışma alanı X ekseni: 6380 mm Çalışma alanı Y ekseni: 1380 mm Çalışma yüzeyi: Vakum konsol destekli Ana mil gücü: 11 kW Fedpfx Adox A Tc Ij Aofw Kontrollü eksen sayısı: 5 eksen Takım yeri sayısı: 32

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Base Machine M800 X5 TV 1 WORKING AREA X: 5,020 mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance Height: 300 mm (from 50 mm suction cup height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel. It is reinforced with welded-in parts throughout the entire machine bed, resulting in extreme stability. The specific table design, featuring a large base, is the secret to guaranteeing long-term precision and stability. The machine layout allows the user to achieve optimal workflow with minimal space requirements. The moving gantry carrier is constructed as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction via prismatic, ground guides and recirculating ball carriages. On this moving aggregate carrier, the working unit is also mounted on prismatic, ground guides with recirculating ball carriages. AXIS MOVEMENT All axes travel on prism-linear guides with a large cross-section and recirculating ball shoes with a large support surface, which ensures optimal sliding even at the highest speeds and accelerations. Precise and fast positioning of the mobile gantry (X-axis) is achieved via a helical rack and pinion drive. Recirculating ball screws with a large cross-section ensure the precise positioning of the working unit along the movable gantry (Y- and Z-axes). The perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are controlled by high-quality drives and brushless motors. Maximum axis speeds: - X-axis = 90 m/min - Y-axis = 90 m/min - Z-axis = 30 m/min Safety device with bumper and light curtain Around the mobile column, bumpers with sensors are installed, and a light curtain system is positioned in front of the machine. If the operator enters the active zone, the X-axis travel speed is reduced to a lower value of 25 m/min, without stopping the machine. This system allows the loading of workpieces in pendulum operation during machining, without limiting access zones as with tread mat systems. This prevents unwanted interruptions in the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. CE certificate for the safety system Safety guard Protective fencing at the sides and rear Automatic central lubrication regulated by CNC control Lubrication of the X, Y, and Z axes is controlled by the CNC; scheduled at regular intervals, without manual intervention on the machine. Fodpfx Aexy Tmnjd Ajfw Central extraction port All individual extraction ports of the machining units are combined into a central port. Inside the port, there are various slide valves, which are controlled via the NC control system. In this way, only the required extraction air volume is used. Chip conveyor Maxi 5-Axis Electrospindle 11 kW HSK-63 "Prisma K" - 5-axis electrospindle with 11 kW power rating at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) - Maximum speed: 20,000 rpm - Direction of rotation: left/right - Liquid cooling - Tool interface: HSK 63F - Inverter 18 kW for stepless, uniform power delivery - Maximum rotation: B-axis = 200° (+-100°), C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, it is possible to perform complex horizontal positioning in a small working area. This enables the machining of complex geometries without the risk of collisions.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme yüksekliği (maks.): 90 mm, kesme genişliği (maks.): 3.800 mm, testere bıçağı çapı: 380 mm, toplam ağırlık: 4.400 kg, kesme uzunluğu (maks.): 3.800 mm, ana testere çapı: 380 mm, Large panel dividing saw SIGMA IMPACT 90 (SCM Group) suitable for precise cutting of furniture components, single or stacked boards. Manufacturer: SCM Group Model: Sigma Impact 90 Year of manufacture: 2017 Cutting width: 3,800 mm Cutting depth: 3,200 mm Max cutting height: 90 mm Air tables: 1x 2,500x600 mm, 3x 2,500x600 mm Air flotation device integrated in the machine base. Max main saw blade diameter: 380 mm Scoring blade diameter: max 300 mm Rear pusher: brushless motor, max speed 120 m/min! Saw carriage: brushless motor, max speed 150 m/min! THK linear guides for saw carriage movement. THK linear guides for rear pusher movement. Automatic centralized lubrication of THK rail systems. Fodpfjx Nc Ayox Ad Aofw HI-TRONIC package: - main motor 15 kW (S6 mode) - ball screw lifting for main and scoring blade - main blade stroke optimization - electronic 2-axis scoring blade adjustment - grooving function using the main blade (electronically adjustable depth) - postforming cuts - non-through cuts (cut-outs) - blade clamping with AKE flange Number of clamps: 10 pcs (max) Automatic edge clamp bypass (up to 800 mm width). Start/stop pedal. Label printer. Control software: WINCUT Optimization software: OTTIMO PERFECT CUT TOP (1x HW dongle) Control PC Eye-S: Windows + 21" touchscreen Air conditioning unit for electrical cabinet. Automatic board dimension measurement. Laser line for cut-line marking. Automatic twin side pressure device – motorized (60-2,200 mm). Condition: fully operational Available for inspection in current operation. Availability: approx. April 2026