Düz dişli redüktör

SEW-Eurodrive SDGA-1105 SP

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.830 kg, Üretim yılı: 2011, Hava kompresörü Atlas Copco markası Modeli GA75VSD FF Üretim yılı: 2011 Maksimum Çalışma Basıncı (MAWP): 12,8 bar / 185 psi / 1,28 MPa Kapasite: 14,68 m³/dak Voltaj: 400V Frekans: 50 Hz Motor gücü: 75 kW / 100 BG Njdev Nw A Ajpfx Aafjcl Dönme hızı: 2975 rpm Ağırlık 1830kg Boyutlar 2300x1100x2000mm Atlas Copco hava kurutucusu Tür: Kimlik 245 Üretim yılı: 2011 Voltaj: 380/400 V, 50 Hz Güç 1,93 kW Ağırlık: 150 kg Maksimum hava basıncı: 13 bar Soğutucu: R410A Maksimum soğutucu akışkan basıncı: 42 bar Orta sıcaklık aralığı: 1°C ila 61°C Minimum ortam basıncı: 1,2 bar

Üretim yılı: 1997, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Proses tasarımında 2 adet salyangoz gövdeli pompa Njdpfx Aeiuznueafecl 1 ünite tamamen elden geçirildi, pompa ve motor için yeni bilyalı rulmanlar. Mekanik salmastra uzman şirket tarafından elden geçirildi. Tüm contalar yeni. Akış hızı: 6 m³/h Teslimat başlığı: 25 m Pompa hızı: 1440 1/dak Mil keçesi: çift etkili mekanik salmastra Üretici: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Çark tipi: kapalı iki kanallı çark Çark çapı: 277mm Rulman tipi: makaralı rulman Çark tarafı: 1x NU411 Tahrik tarafı: 2x 7311 Yağlama tipi tahrik ucu yağı Yağlayıcı izleme Yağ seviyesi kontrolörü Malzemeler Pompa gövdesi: Dubleks çelik Noridur 1.4593 (9.4460) Aşınma duvarı: Dubleks çelik Noridur 1.4593 (9.4460) Basınç kapağı: Dubleks çelik Noridur 1.4593 (9.4460) Şaft: Isıl işlem görmüş çelik C45+N Çark: Dubleks çelik Noridur 1.4593 (9.4460) Taşıyıcı braket fener: Gri dökme demir EN-GJL-250 Mil kovanı: Dubleks çelik 1.4462 Emme nozulunun nominal boyutu: DN 80 Deşarj bağlantısı Nominal çap: DN 40 Nominal basınç emme PN 10 Nominal basınç presi. PN 10 Kaplin üreticisi: Flender Kaplin tipi: Ara manşonlu Eupex NH Taban plakası: gri dökme demir Motor üreticisi: AEG AM 132 Verimlilik sınıfı: IE 0 Motor hızı: 1476 1/dak Frekans: 50 Hz Nominal gerilim: 400 V Nominal motor gücü: P2 7,50 kW Termal sınıf: F Motor koruma sınıfı: IP55 Cosphi: 0.82 Boyutlar: Uzunluk: 1270 mm Genişlik: 550 mm Yükseklik: 570 mm Ağırlık: 300 kg 1.4593 Noridur malzemesi aşağıdakiler için çok uygundur - Kimya ve proses mühendisliği endüstrisi - Sülfürik ve fosforik asit - Tuz çıkarma ve işleme - Petrokimya endüstrisi - Kok fabrikaları - Tekstil ve kağıt hamuru endüstrisi - Gıda ve şeker endüstrisi - Madencilik/kömür madenciliği ve çıkarımı - Baca gazı desülfürizasyon tesisleri - Asidik, klorür içeren yıkama süspansiyonları - Asidik proses suyu - Atık su arıtma/kanalizasyon arıtma tesisleri - Açık deniz ve deniz teknolojisi

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 60 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, soğutma kapasitesi: 497 kW (675,73 bg), giriş akımı türü: trifaze, soğutma tipi: su, toplam ağırlık: 4.364 kg, ortam sıcaklığı (maks.): 35 °C, ortam sıcaklığı (min.): -10 °C, giriş voltajı: 400 V, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam uzunluk: 5.645 mm, toplam yükseklik: 2.530 mm, garanti süresi: 6 aylar, güç: 244 kW (331,75 bg), giriş akımı: 392 A, ısıtma kapasitesi: 492 kW (668,93 bg), giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: Tip plakası mevcut, kompresör, soğutma ünitesi, Chiller / Isı Pompası Trane Ncsdpfx Aew Idkusafsl Tip: CXAF150 SE XLN Üretim yılı: 2024 Çalışma saati: +- 60H R454B Soğutma kapasitesi: 497 kW - 7/12°C - 35°C Isıtma kapasitesi: 492 kW - 50/55°C - 7°C COP soğutma: 3,05 COP ısıtma: 2,62 Scroll kompresörler 3/3 2 devre EC fanlar - Ekstra düşük ses Mevcut Trane garantisi: 22/05/2026'ya kadar

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Kaeser Omega 83 P üfleme ünitesi, revizyonlu, 12 ay garanti, HB 1300. Nodpfx Aaoncd Apsfscl

Üretim yılı: 1992, Durumu: kullanılmış, Süt işleme için plakalı ısı eşanjörü Ncodpfxjh Eulgo Aafjl

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Azot, argon, oksijen, LIN, LOX, LAR için Kriyojenik Gofa tanker römorku. Yıl: 2004 Çalışma basıncı: 3 bar Kapasite: 12000 L Ayrıca diğer tankerlerimiz de var Ncedpfx Aerk Na Aoafel LIN, LOX, LAR, LNG ve CO2, Argon, oksijen, azot ve karbondioksit. Sorularınızı telefon ve e-posta yoluyla yanıtlamaktan mutluluk duyarız

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Marka: AERMAC Model: NS2352X Soğutma Kapasitesi: 500 kW/h Soğutma Kapasitesi: 430.000 Kcal/h Evaporatör: Shell & Tube Kondenser: AI Kanat Bakır Boru Nodpfxel Dqtwj Aafjcl Fan: Axial Fan Sayısı: 8 Adet Kompresör: Bitzer Kompresör Modeli: CSH8563-90Y-40P Kompresör Sayısı: 2 Adet Kumanda Kontrol: Carel Ölçüler: 2200 x 4800 x 2600 mm Ağırlık : 3224 kg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 5.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2MAM022829, soğutma kapasitesi: 1.000 kW (1.359,62 bg), Soğutma Kapasitesi: 959 kW Njdeimz Uaepfx Aafscl Giriş Akımı Türü: 3 Faz / 50 Hz / 400 V Soğutma Türü: Hava soğutmalı Toplam Ağırlık: 7.973 kg (Çalışma) / 7.597 kg (Donanım) Ortam Sıcaklığı (maks.): 35°C Ortam Sıcaklığı (min.): 12,8°C (kısmi yük performansına göre) Kompresör Türü: Vida, yarı hermetik, VSD kontrollü Toplam Güç Tüketimi: 309,9 kW Gürültü Seviyesi: 74 dB(A) 10 m Soğutucu Türü: R134a, toplam şarj: 242 kg Su Akış Hızı: 146,7 m³/h (40,76 L/s) Basınç Düşüşü (Buharlaştırıcı): 52,2 – 64,1 kPa COP (Tam Yük): 3.09 IPLV (Parça Yük): 5.12 Fan Sayısı: 14 ünite (7+7), düşük ses kitiyle Mevcut İsim Plakası: Üretim Yılı: 2018

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraumanlage mit Alfa Laval Pasteurizer Diese gebrauchte Sirupraumanlage ist eine komplette Prozesssektion, die für die Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen zur Getränkeerzeugung konzipiert ist. Sie wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente industrielle Abfüllprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, Karbonisieren und Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Grundsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein eigener Pasteurizer gewährleistet Produktsicherheit und -stabilität, während Mischer und Pumpen für einen konsistenten, reproduzierbaren Prozess sorgen. Diese Sirupräume eignen sich für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und anderen aromatisierten kohlensäurehaltigen Getränken und lassen sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die direkt vor der Füllmaschine CO₂ zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenwahl machen dieses System zu einer praxisgerechten Lösung für den Ausbau oder die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteurizer: Alfa Laval Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Enthalten für Kreislauf, Transfer und Mischung Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe Nedoxywg Sjpfx Aafscl Ausführung: Edelstahl AISI 304/316-Prozessausrüstung Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Wahlschaltern zur Prozesssteuerung und ermöglicht die Überwachung von Zuckerauflösung, thermischer Behandlung, Lagerung und Transfer durch das Bedienpersonal. Die Dosierung erfolgt mithilfe von Präzisionspumpen und Durchflussregelung für rezeptgenaue Verarbeitung. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse unterstützen eine wiederholgenaue, qualitätsgesicherte Produktion. Die Konfiguration ist zur Einbindung in eine zentrale Anlagenautomation und Rezeptursteuerung ausgelegt; übersichtliche Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineeingriffe und gewährleisten eine sichere, zuverlässige Bedienung. Schnittstellen zur Produktionslinie Diese Prozessanlage speist den fertigen Sirup in eine Premix-Einheit, wo er mit aufbereitetem Wasser und CO₂ direkt vor der isobaren Füllung gemischt wird. Sie kann problemlos inline in vorhandene Getränke- und Verpackungsprozesse integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Die rezeptgesteuerte Produktion ermöglicht eine flexible Mehrsortenfertigung; Übergabepunkte erlauben die einfache Anbindung an die Wasseraufbereitung upstream sowie an Premix- und Abfüllsysteme downstream.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 15.000 h, Atlas Copco kompresör kademesi, revizyonlu. Nsdpfx Aemzbdweafocl