Şişirme Makinesi

Sidel SBO 20 Universal Europa WM

Kullanılmış Kombiblok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph


Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bir üfleyici ve bir doldurucu / kapatıcıyı tek bir ünitede birleştiren entegre bir şişeleme sistemidir. Bu makine, saatte 36.000 şişeye kadar üretim kapasitesi ile PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Sidel SBO 20 Universal üfleyici, verimli ve sürekli üretime olanak tanıyan 20 boşluğa sahiptir. Sistem, üretim sürecinde sürekli bir malzeme akışı sağlayan bir hazneli preform besleyici ve bir preform çözücü içerir.


Europa WM 60 doldurucu/kaplayıcı, Combi bloğuna entegre edilerek alanı optimize eder ve üfleme ile doldurma aşamaları arasındaki transfer sürelerini azaltır. Bu kompakt tasarım operasyonel verimliliği artırır ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Sistem, 26,6 mm Alaska tipi boyun özelleştirmesi ile 0,5 litrelik formatlarda doğal maden suyu şişelemek için kullanılmıştır. Makine adımı 113 mm'dir ve özel üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir.


Makine şu anda depoda, yeni bir üretim tesisinde kurulmaya ve çalıştırılmaya hazır durumda. Optimum performansı sağlamak için çalıştırmadan önce tam bir inceleme yapılması önerilir. Gerekli güç kaynağı, birçok endüstriyel tesiste standart olan 50 Hz'de 400 V'tur. Combi sisteminin hemen kullanıma sunulması, üretim kapasitelerini hızla artırmak isteyen şirketler için bir fırsat teşkil ediyor.





Kombi sisteminin geleneksel sisteme göre avantajları
Dkedpfxsvgu D Ss Af Dsu


Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph gibi Combi sistemi, üfleme, doldurma ve kapatma için ayrı makineler kullanan geleneksel sistemlere göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, kompakt tasarım tesiste kaplanan alanı büyük ölçüde azaltarak şirketlerin mevcut alanı optimize etmesine ve çoğu durumda altyapı maliyetlerini düşürmesine olanak tanır.


Ayrıca Combi sistemi, kademeler arasında ara konveyörlere ve biriktirme bölgelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yerleşim basitleştirmesi bakım maliyetlerini azaltır, üretim akışı boyunca sıkışma veya arıza riskini düşürür ve genel hat verimliliğini artırır. Ara aşamaların olmaması, özellikle gıda ve içecek sektöründe bir öncelik olan kontaminasyon olasılığını da azaltır.


Üfleme, doldurma ve kapatma arasındaki entegre süreç, işlemler kesintisiz ve kesintisiz olarak ilerlediğinden üretim sürelerini kısaltır. Bu da genel hat hızının ve saatlik üretim kapasitesinin artmasına katkıda bulunur. Daha yüksek verimlilik, yalnızca üretkenliğin artmasına değil, aynı zamanda enerji tüketimi ve işletme maliyetlerinde önemli bir azalmaya da yol açar.


Ayrıca, Combi sistemi hat yönetimi ve denetimi için daha az personel gerektirir, çünkü tek bir kontrol ünitesi tüm işlemlerin merkezi bir arayüzden izlenmesine olanak tanır. Bu, operasyonel prosedürleri basitleştirir ve süreç boyunca kalite kontrolünü kolaylaştırır.

Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.