Slowbeer, Oxinox 1.200l - 1.600l fermantasyon ve lager mahzeni (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Doldurma bloğu, BKM / Nagema tarafından üretilmiştir, tip: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph için, 40 doldurma valfi ile, 10 konumlu taç mantarlayıcı ve 10 konumlu vidalı kapak (MCA 28 kapakları için) ile, çift ön tahliye ile, 0,33 lt Longneck ve 0,5 lt NRW şişelerde çalışır, çalışma yönü: sol -> sağ, Siemens S5 kontrolü ile, 1994 yapımı U: 4.000 mm, G: 2.700 mm, Y: 2.800 mm Gbodjn D Hm Sepfx Afrjl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Usato Monoblocco di Riempimento Cimec America Gedpfx Asw Hr Awjfrjbl Il Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America modello DPS 6/6/1C è una soluzione avanzata di imbottigliamento isobarico progettata per il risciacquo, il riempimento e la tappatura precisi di bevande gassate. Realizzato in acciaio inox industriale e costruito su una solida struttura meccanica, questo monoblocco è ideale per piccole e medie aziende del settore beverage che ricercano affidabilità, igiene e controllo costante del processo. Questo monoblocco CIMEC integra tre stazioni essenziali in un sistema compatto e completamente automatico. La configurazione prevede un’unità di risciacquo bottiglie, una giostra di riempimento isobarico e una testa di tappatura a corona, il tutto racchiuso in carter di sicurezza in acciaio inox con sportelli trasparenti per il monitoraggio operativo e la conformità alle normative di sicurezza. Tecnologia e Costruzione del Riempimento Isobarico Il cuore del Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America è la sua giostra di riempimento isobarico, progettata specificamente per liquidi carbonati quali birra, vino spumante, kombucha, sidro e altre bevande che necessitano un trattamento attento per preservare la carbonatazione e ridurre al minimo la perdita di prodotto. La stazione di riempimento è dotata di valvole isobariche in acciaio inox collegate ad un serbatoio prodotto pressurizzato, garantendo una precisa equalizzazione tra la pressione interna della bottiglia e quella del serbatoio prima dell’inizio del ciclo di riempimento. Il metodo di riempimento isobarico si distingue per il mantenimento di una contropressione costante tramite CO₂ o altri gas inerti. Questa tecnologia permette al prodotto di entrare nella bottiglia in pressione, minimizzando la formazione di schiuma e il rischio di degassificazione, elemento fondamentale per le bevande gassate. Il riempimento avviene a velocità controllata, tipicamente con principio a livello: la valvola di riempimento si chiude quando il liquido raggiunge una specifica altezza nella bottiglia, rilevata tramite appositi tubi di troppo pieno. Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 304 di alta qualità, assicurando la piena conformità alle normative igienico-sanitarie dell’industria alimentare e delle bevande. La stazione di riempimento è dotata di manometri e valvole di sicurezza che consentono regolazioni di processo precise e tutelano sia l’operatore sia il prodotto. Il sistema accetta un’ampia gamma di formati bottiglia, da 0,22 a 1,5 litri, garantendo flessibilità operativa per diverse esigenze produttive. Il cambio formato viene gestito manualmente tramite guide e supporti regolabili. Il monoblocco è configurato per la tappatura a corona (diametro 26 mm), tramite apposita torretta di tappatura con ordinamento e alimentazione meccanica delle capsule. Il design assicura una chiusura precisa e sicura, essenziale per mantenere la carbonazione e l’integrità del prodotto. Automazione, Allacciamenti e Sicurezza Operativa Questo Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America opera come triblocco rotativo completamente automatico, richiedendo un intervento manuale minimo durante i cicli produttivi standard. La sincronizzazione meccanica assicura il trasferimento fluido delle bottiglie tra le stazioni, grazie a nastri motorizzati e stelle rotanti che garantiscono un posizionamento accurato durante risciacquo, riempimento e tappatura.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu izobarik kutu dolum monoblok, 2019 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. GAI MLE 6661 CAN, içeceklerin kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Makine demonte edilmiş, depolanmış ve hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Bilgiler Kapasite: saatte 1.600 kutuya kadar (33 cl); saatte 650 litreye kadar Formatlar: 33 cl standart, 33 cl ince, 50 cl standart Kullanım: Kutu dolumu Konfigürasyon: 6 durulama vanalı, 6 dolum vanalı, tek başlıklı kapak kapama ünitesi, ağırlık kontrolü ve reddedici, kutu yıkama tüneli, kapak depo kolonları olan lineer monoblok Kapak formatı: CDL202 Kutu çapı: 50 mm – 85 mm Gbjdpfx Afsyudacorsl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu MONO-BLOCK şişeleme hattı 2014 yılında KOHEM (şimdi CIMEC) tarafından inşa edilmiştir. Mükemmel çalışır ve bakımı iyi yapılmıştır. Şu anda sökülmüş ve depolanmıştır. Şişe formatları 33 cl uzun boyunlu, 75 cl şampanya tarzı ve 375 cl şampanya tarzıdır. Kapasite 33 cl uzun boyunlu şişeler için saatte 1000-1300 şişedir. Pnömatik bir boşaltma cihazı ile donatılmıştır. Makine listesi Etiketleyici (2014) Üretici: CDA Model: R1000 Doldurucu-kaplayıcı (2014) Üretici: Kohem (şimdi Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Gsdjtt Um Hepfx Afrobl

Koşul: iyi (kullanılmış), - Üretim yılı: 1974/1997 - Kapasite: 6000 litre/saate kadar - Basınçsız besleme tankı, steril filtre, CO2 dozajı ile Gbsdpfomu Atxex Afrjl - Steril filtre - otomatik valfli boru tesisatı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Overview This tank package was manufactured between 2015 and 2025 by the Spanish companies Inox GC and Magusa, as well as the German company Linde AG. The package includes multiple isobaric and atmospheric fermenters, an electric hoist, and a hop torpedo for pressure dry hopping. Technical Data & Scope of Supply Isobaric Fermenter (Unit 1) | Inox GC | — | 2016 | 1,500 l; cylindroconical; isobaric; double cooling jacket Isobaric Fermenter (Unit 2) | Inox GC | — | 2016 | 1,500 l; cylindroconical; isobaric; double cooling jacket Isobaric Fermenter (Unit 3) | Inox GC | — | 2016 | 1,500 l; cylindroconical; isobaric; double cooling jacket Isobaric Fermenter | Inox GC | — | 2019 | 2,000 l; cylindroconical; isobaric; double glycol jacket Isobaric Fermenter | Inox GC | — | 2021 | 3,000 l; cylindroconical; isobaric; double-wall cooling Atmospheric Fermenter (Unit 1) | Magusa | — | 2015 | 1,300 l; atmospheric; double cooling jacket Atmospheric Fermenter (Unit 2) | Magusa | — | 2015 | 1,300 l; atmospheric; double cooling jacket Electric Hoist | Linde AG | L14 | — | Electric; 1,400–1,700 kg lifting capacity Gsdpfx Ajyb S Dvofrjbl

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Reda STERILDOSE aseptik dozaj ünitesi Süt, meyve suyu ve diğer içecek ürünlerine herhangi bir bileşenin aseptik olarak dozajlanmasında kullanılabilir Kapasite: 3000 l/saat Gbodpfx Ajyil A Ssfrel Yeni durumda Boyutlar UxGxY: 2650x1800x2230 mm

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Gbjdpsyhb Ahjfx Afrsl Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Overview This isobaric glass bottle filler was manufactured in 1986-87 by the German company Krones and commissioned in 1988. It is a Krones Mecafill VK2V K126-308 with 96 filling valves and 18 capping heads for crown cork closures. The filler has been continuously upgraded with new technology, including a Siemens S7-300 control system (retrofit in 2009) and a Krones capper retrofit (2004). It is suitable for beer, cider, soft drinks, cocktails, lemonade, carbonated and still water. The machine is still in operation (visible in the video) and will be dismantled by the end of September 2025. Spare parts from stock are included in the scope of supply. Technical Data Output: 30,000 bph (all formats) Bottle formats: 0.275 L, 0.33 L, 0.5 L (a total of 9 formats) Filling valves: 96 Capping heads: 18 Closure type: crown cork Rotation direction: clockwise (L-R) Diameter: 2,880 mm Filling system: isobaric, with double evacuation, HDE (hot water injection) and splinter rinse Products: beer, non-alcoholic beer, cider, cocktails, lemonade, soft drinks, carbonated water, still water Control system: Siemens S7-300 PLC (retrofit in 2009) Scope of Supply Filler and capper | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (commissioned 1988) | 96 filling valves, 18 capping heads, crown cork closures, right-running, diameter 2,880 mm, crown cork feed system Control system | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC retrofit Safety guards Gbodpfx Ajxc H Tmofrel Spare parts

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu fermantasyon tankları (Iso-Tank), 2018 yılında Alman BrauKon GmbH tarafından üretilmiştir. Tesis, bira fermantasyonu için tasarlanmış 3 fermantasyon tankından oluşmaktadır. Tanklar hâlâ kuruludur, enerji kaynağına bağlıdır ve hemen kullanılabilir durumdadır. Tesis isteğe bağlı olarak çalışırken görülebilir. Teknik Bilgiler Kapasite: her biri 10 hl Kullanım alanı: bira fermantasyonu Konfigürasyon: 3 × Iso-fermantasyon tankı. Gbodpfeywn Svox Afrol