Slowbeer, Oxinox 1.200l - 1.600l fermantasyon ve lager mahzeni (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu izobarik kutu dolum monobloku, 2019 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. GAI MLE 6661 CAN, içeceklerin kutulara dolumu için tasarlanmıştır. Makine demonte edilmiş, depolanmış olup hemen teslim edilebilir durumdadır. Godpfxsyudacj Adksud Teknik Özellikler - Kapasite: saate kadar 1.600 kutu (33 cl); saate kadar 650 l - Formatlar: 33 cl standart, 33 cl ince, 50 cl standart - Uygulama: kutu dolumu - Konfigürasyon: 6 yıkama valfi, 6 dolum valfi, 1 tek kafalı kapak kapatıcısı olan lineer monoblok, ağırlık kontrolü ve ayırıcı, kutu yıkama tüneli, kapak stoklama sütunları - Kapak formatı: CDL202 - Kutu çapı: 50 mm – 85 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Usato Monoblocco di Riempimento Cimec America Il Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America modello DPS 6/6/1C è una soluzione avanzata di imbottigliamento isobarico progettata per il risciacquo, il riempimento e la tappatura precisi di bevande gassate. Realizzato in acciaio inox industriale e costruito su una solida struttura meccanica, questo monoblocco è ideale per piccole e medie aziende del settore beverage che ricercano affidabilità, igiene e controllo costante del processo. Questo monoblocco CIMEC integra tre stazioni essenziali in un sistema compatto e completamente automatico. La configurazione prevede un’unità di risciacquo bottiglie, una giostra di riempimento isobarico e una testa di tappatura a corona, il tutto racchiuso in carter di sicurezza in acciaio inox con sportelli trasparenti per il monitoraggio operativo e la conformità alle normative di sicurezza. Tecnologia e Costruzione del Riempimento Isobarico Il cuore del Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America è la sua giostra di riempimento isobarico, progettata specificamente per liquidi carbonati quali birra, vino spumante, kombucha, sidro e altre bevande che necessitano un trattamento attento per preservare la carbonatazione e ridurre al minimo la perdita di prodotto. La stazione di riempimento è dotata di valvole isobariche in acciaio inox collegate ad un serbatoio prodotto pressurizzato, garantendo una precisa equalizzazione tra la pressione interna della bottiglia e quella del serbatoio prima dell’inizio del ciclo di riempimento. Il metodo di riempimento isobarico si distingue per il mantenimento di una contropressione costante tramite CO₂ o altri gas inerti. Questa tecnologia permette al prodotto di entrare nella bottiglia in pressione, minimizzando la formazione di schiuma e il rischio di degassificazione, elemento fondamentale per le bevande gassate. Il riempimento avviene a velocità controllata, tipicamente con principio a livello: la valvola di riempimento si chiude quando il liquido raggiunge una specifica altezza nella bottiglia, rilevata tramite appositi tubi di troppo pieno. Guedpfx Asw Hr Awodksd Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 304 di alta qualità, assicurando la piena conformità alle normative igienico-sanitarie dell’industria alimentare e delle bevande. La stazione di riempimento è dotata di manometri e valvole di sicurezza che consentono regolazioni di processo precise e tutelano sia l’operatore sia il prodotto. Il sistema accetta un’ampia gamma di formati bottiglia, da 0,22 a 1,5 litri, garantendo flessibilità operativa per diverse esigenze produttive. Il cambio formato viene gestito manualmente tramite guide e supporti regolabili. Il monoblocco è configurato per la tappatura a corona (diametro 26 mm), tramite apposita torretta di tappatura con ordinamento e alimentazione meccanica delle capsule. Il design assicura una chiusura precisa e sicura, essenziale per mantenere la carbonazione e l’integrità del prodotto. Automazione, Allacciamenti e Sicurezza Operativa Questo Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America opera come triblocco rotativo completamente automatico, richiedendo un intervento manuale minimo durante i cicli produttivi standard. La sincronizzazione meccanica assicura il trasferimento fluido delle bottiglie tra le stazioni, grazie a nastri motorizzati e stelle rotanti che garantiscono un posizionamento accurato durante risciacquo, riempimento e tappatura.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu MONO-BLOCK şişeleme hattı 2014 yılında KOHEM (şimdi CIMEC) tarafından inşa edilmiştir. Mükemmel çalışır ve bakımı iyi yapılmıştır. Şu anda sökülmüş ve depolanmıştır. Şişe formatları 33 cl uzun boyunlu, 75 cl şampanya tarzı ve 375 cl şampanya tarzıdır. Kapasite 33 cl uzun boyunlu şişeler için saatte 1000-1300 şişedir. Pnömatik bir boşaltma cihazı ile donatılmıştır. Makine listesi Etiketleyici (2014) Üretici: CDA Model: R1000 Doldurucu-kaplayıcı (2014) Üretici: Kohem (şimdi Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Gujdjtt Um Hopfx Adkjd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Gjdpfx Aoxrfcxedkoud Bu KEG dolum hattı Micromat 2/2-b, 2009 yılında M+F KEG Technik tarafından üretilmiştir. Bir KEG yıkama makinesi ve bir KEG dolum makinesinden oluşmaktadır. Sökümüne kadar Belçika’daki bir bira fabrikasında kullanılmıştır. Teknik Bilgiler - Kapasite: 20 - 35 KEG/saat - KEG tipi: 20l/30l DIN ve EURO - Fitting tipi: Tip S - İstasyon 1: İç temizlik - İstasyon 2: Durulama, sterilizasyon ve dolum - Yarı otomatik tesis - Entegre CIP ile, CIP tankı makinenin arka tarafında - Ölçüler: - Uzunluk: 1.100 mm - Genişlik: 1.300 mm - Yükseklik: 2.200 mm +/- 50 mm - Elektrik bağlantısı: - Gerilim: 230/400 V, 50 Hz, 3 faz - Bağlantı gücü: 0,5 kW (tank pompaları hariç)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Orijinal şıra, alkol ve CO2 içeriğinin sürekli ayarlanması için tam otomatik karıştırma/karbonizasyon sistemi. Bira giriş kapasitesi: 200 hl/h Havası alınmış su çıkışı: 100 hl/h Karıştırılmış bira çıkışı: 300 hl/h CO2 kaynağı min.: 8 g/l >/= %99,98 saflık Çıkış: 23 kW Akım: 50 A Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Gjdpevcqlqjfx Adksud Basınçlı hava: 6 bar Uzunluk: 2790 mm Genişlik: 1250 mm Yükseklik: 2440 mm Çalıştırma / kontrol: tam otomatik, kontrol panelli şalter dolabı Malzeme: paslanmaz çelik Ekipman: Flanş bağlantısı: Bira: DN80, havası alınmış su: DN40, CO2: DN25, harmanlanmış bira: DN65 Bira pompası; karbonizasyon bölümü; akış ölçümü; Anton çifti orijinal şıra, alkol ve CO2 ölçümü; basınç göstergesi; örnekleme muslukları; çeşitli diğer valfler Ağırlık: 500 kg

Durum: iyi (kullanılmış), - Üretim yılı: 1974/1997 - Kapasite: 6000 litre/saate kadar - Basınçsız besleme tankı, steril filtre, CO2 dozajı ile Godpfjmu Atxox Adkjud - Steril filtre - otomatik valfli boru tesisatı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Bu tank paketi, 2015 ile 2025 yılları arasında İspanyol üreticiler Inox GC ve Magusa ile Alman firması Linde AG tarafından üretilmiştir. Paket, çeşitli izobarik ve atmosferik fermentasyon tankları, bir elektrikli kaldırma aracı ve basınçlı şerbetçiotu kurutma için bir şerbetçiotu torpidosu içermektedir. Teknik Özellikler & Teslimat Kapsamı - İzobarik fermentasyon tankı (Birim 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silindirik-konik; izobarik; çift soğutma ceketli Guedpfx Adjyb S Dvokod - İzobarik fermentasyon tankı (Birim 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silindirik-konik; izobarik; çift soğutma ceketli - İzobarik fermentör (Birim 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silindirik-konik; izobarik; çift soğutma ceketli - İzobarik fermentör | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; silindirik-konik; izobarik; çift cidarlı glikol ceketi - İzobarik fermantasyon tankı | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; silindirik-konik; izobarik; çift cidarlı soğutma - İzobarik fermentör | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; silindirik-konik; izobarik; glikol sirkülasyonu için çift ceket; konide karbonizasyon taşı - Atmosferik fermentör (Birim 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferik; çift soğutma ceketli - Atmosferik fermentör (Birim 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferik; çift soğutma ceketli - Elektrikli kaldırma aracı | Linde AG | L14 | — | elektrikli; 1.400–1.700 kg taşıma kapasitesi - İzobarik şerbetçiotu torpidosu | Inox GC | — | 2025 | yaklaşık 50 l; dikey izobarik kuru şerbetçiotu tankı; yeni

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Reda STERILDOSE aseptik dozaj ünitesi Godpfx Adoyil A Sskjud Süt, meyve suyu ve diğer içecek ürünlerine herhangi bir bileşenin aseptik olarak dozajlanmasında kullanılabilir Kapasite: 3000 l/saat Yeni durumda Boyutlar UxGxY: 2650x1800x2230 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1974, GENEL BAKIŞ 4000 şişe/saat (bph) kapasiteye kadar tam donanımlı izobarik cam şişe dolum ve lineer hassas etiketleme hattı. Hat, 0,33 L uzun boyunlu cam şişelerde gazlı içecek şişelemesine odaklanmıştır. Hattın kalbi olan Schilpp dolum makinesi, 2019 yılında uzman Petr Markl tarafından kapsamlı bir teknik revizyondan geçirilmiş ve tamamen yenilenmiştir; bu kapsamda ana mekanik aksam, besleme sistemleri ve elektronikler günümüz üretim güvenliği standartlarına uygun şekilde modernize edilmiştir. Hat, 2019 model modern bir Enos etiketleme makinesiyle donatılmıştır. Ani bir şirket kapanması nedeniyle bu hat, tamamen çalışır ve kusursuz durumda hemen teslim edilebilir. Teknik Özellikler Bileşen 1: İzobarik Karşı Basınç Dolum Makinesi - Üretici: Schilpp (Almanya) - Model: Contibloc 20/5 - Üretim yılı: 1974 - Genel revizyon yılı: 2019 (Petr Markl tarafından) - Dolum vanası sayısı: 20 (köpük oluşumunu ciddi şekilde azaltan uzun borulu yapı) - Kapatma istasyonu sayısı: 5 (kapsül tipi kapak) - Kapak boyutu: 26 mm kapsül kapağı - Kapasite: Saatte 4.000 şişeye kadar (ürün sıcaklığı ve CO₂ miktarına bağlı olarak) - İşlenen formatlar: 0,33 L uzun boyunlu cam şişeler (müşteriye özel naylon değiştirme yıldızları dahil) - Çalışma basıncı: 8 bar - Çıkış: Etiketleme makinesi ile doğrudan senkronize entegre küçük çıkış masası. Gedpsyr Nr Sefx Adkoud Bileşen 2: Lineer Etiketleme Makinesi - Üretici: Enos Euro (İtalya) - Model: C5000 - Üretim yılı: 2019 - Kapasite: Saatte 5.000 kap (etiket boyutlarına bağlı olarak) - Uygulama: Kendinden yapışkanlı etiketler (yan/sırt) - İşlenen formatlar: Şişeler, kutular ve silindirik kaplar - Ayarlar: Ultra hızlı format geçişleri için aletsiz manuel yan bariyer sistemi. Revizyon ve Güncel Modernizasyon Detayları (Markl 2019) 2019 yılında Petr Markl tarafından yapılan genel revizyon kapsamında dolum hattı tamamen sökülüp aşağıdaki teknik iyileştirmelerle donatılmıştır: - Ürün yönlendirme: 0,33 L uzun boyunlu şişeler için özel olarak tasarlanmış naylon yıldızlar ve kılavuz bloklar - Dolum vanaları: 33 cl için hassas dozaj sağlamak adına 20 vananın mekanik olarak tamamen yenilenmesi ve kalibrasyonu - Otomasyon iyileştirmeleri: Kapsül dağıtımının hassas kontrolü için elektronik yüksek hızlı sensör/sayaç, özel durulama pompası anahtarı entegrasyonu - Güvenlik özellikleri: Aktif elektromekanik acil durdurma kilit sistemli "Open Door" fonksiyonlu yeni şeffaf ön güvenlik kapıları - Mekanik tahrik: Hat hızlarının kusursuz senkronizasyonu için ana tahrik zincirlerinin ve motorun tamamen yenilenmesi Teslimat Kapsamı - İzobarik dolum makinesi: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (2019’da yenilendi) - Etiketleme makinesi: Enos Euro | C5000 | 2019 - Dahil edilen ekipman: Entegre konveyör bantları, yerel ürün sensörleri, koruma tertibatları ve doğrudan bağlantılı çıkış masası.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Gsdpfx Aoyhb Ahjdkjud Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...