Slowbeer, Oxinox 1.200l - 1.600l fermantasyon ve lager mahzeni (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu izobarik kutu dolum monoblok, 2019 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. GAI MLE 6661 CAN, içeceklerin kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Makine demonte edilmiş, depolanmış ve hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Bilgiler Kapasite: saatte 1.600 kutuya kadar (33 cl); saatte 650 litreye kadar Ppsdpfx Ahsyudacjveu Formatlar: 33 cl standart, 33 cl ince, 50 cl standart Kullanım: Kutu dolumu Konfigürasyon: 6 durulama vanalı, 6 dolum vanalı, tek başlıklı kapak kapama ünitesi, ağırlık kontrolü ve reddedici, kutu yıkama tüneli, kapak depo kolonları olan lineer monoblok Kapak formatı: CDL202 Kutu çapı: 50 mm – 85 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Usato Monoblocco di Riempimento Cimec America Il Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America modello DPS 6/6/1C è una soluzione avanzata di imbottigliamento isobarico progettata per il risciacquo, il riempimento e la tappatura precisi di bevande gassate. Realizzato in acciaio inox industriale e costruito su una solida struttura meccanica, questo monoblocco è ideale per piccole e medie aziende del settore beverage che ricercano affidabilità, igiene e controllo costante del processo. Questo monoblocco CIMEC integra tre stazioni essenziali in un sistema compatto e completamente automatico. La configurazione prevede un’unità di risciacquo bottiglie, una giostra di riempimento isobarico e una testa di tappatura a corona, il tutto racchiuso in carter di sicurezza in acciaio inox con sportelli trasparenti per il monitoraggio operativo e la conformità alle normative di sicurezza. Ppedpfx Ahsw Hr Awevou Tecnologia e Costruzione del Riempimento Isobarico Il cuore del Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America è la sua giostra di riempimento isobarico, progettata specificamente per liquidi carbonati quali birra, vino spumante, kombucha, sidro e altre bevande che necessitano un trattamento attento per preservare la carbonatazione e ridurre al minimo la perdita di prodotto. La stazione di riempimento è dotata di valvole isobariche in acciaio inox collegate ad un serbatoio prodotto pressurizzato, garantendo una precisa equalizzazione tra la pressione interna della bottiglia e quella del serbatoio prima dell’inizio del ciclo di riempimento. Il metodo di riempimento isobarico si distingue per il mantenimento di una contropressione costante tramite CO₂ o altri gas inerti. Questa tecnologia permette al prodotto di entrare nella bottiglia in pressione, minimizzando la formazione di schiuma e il rischio di degassificazione, elemento fondamentale per le bevande gassate. Il riempimento avviene a velocità controllata, tipicamente con principio a livello: la valvola di riempimento si chiude quando il liquido raggiunge una specifica altezza nella bottiglia, rilevata tramite appositi tubi di troppo pieno. Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 304 di alta qualità, assicurando la piena conformità alle normative igienico-sanitarie dell’industria alimentare e delle bevande. La stazione di riempimento è dotata di manometri e valvole di sicurezza che consentono regolazioni di processo precise e tutelano sia l’operatore sia il prodotto. Il sistema accetta un’ampia gamma di formati bottiglia, da 0,22 a 1,5 litri, garantendo flessibilità operativa per diverse esigenze produttive. Il cambio formato viene gestito manualmente tramite guide e supporti regolabili. Il monoblocco è configurato per la tappatura a corona (diametro 26 mm), tramite apposita torretta di tappatura con ordinamento e alimentazione meccanica delle capsule. Il design assicura una chiusura precisa e sicura, essenziale per mantenere la carbonazione e l’integrità del prodotto. Automazione, Allacciamenti e Sicurezza Operativa Questo Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America opera come triblocco rotativo completamente automatico, richiedendo un intervento manuale minimo durante i cicli produttivi standard. La sincronizzazione meccanica assicura il trasferimento fluido delle bottiglie tra le stazioni, grazie a nastri motorizzati e stelle rotanti che garantiscono un posizionamento accurato durante risciacquo, riempimento e tappatura.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu MONO-BLOCK şişeleme hattı 2014 yılında KOHEM (şimdi CIMEC) tarafından inşa edilmiştir. Mükemmel çalışır ve bakımı iyi yapılmıştır. Şu anda sökülmüş ve depolanmıştır. Şişe formatları 33 cl uzun boyunlu, 75 cl şampanya tarzı ve 375 cl şampanya tarzıdır. Kapasite 33 cl uzun boyunlu şişeler için saatte 1000-1300 şişedir. Pnömatik bir boşaltma cihazı ile donatılmıştır. Makine listesi Etiketleyici (2014) Üretici: CDA Model: R1000 Doldurucu-kaplayıcı (2014) Üretici: Kohem (şimdi Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Pedstt Um Hopfx Ahvspu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu KEG dolum hattı Micromat 2/2-b, 2009 yılında M+F KEG Technik tarafından üretilmiştir. Hat, bir KEG yıkama ve bir KEG dolum makinesinden oluşmaktadır. Sökülene kadar Belçika'da bir bira fabrikasında kullanılmıştır. Teknik Özellikler Psdpfxjxrfcxo Ahvspu Kapasite: 20 - 35 KEG/saat KEG tipi: 20l/30l DIN ve EURO Bağlantı Tipi: Tip S İstasyon 1: İç temizlik İstasyon 2: Durulama, sterilizasyon ve dolum Yarı otomatik sistem, entegre CIP, CIP tankı makinenin arka tarafında bulunmaktadır. Boyutlar Uzunluk: 1.100 mm Genişlik: 1.300 mm Yükseklik: 2.200 mm +/- 50 mm Elektrik Bağlantısı Voltaj: 230/400 V, 50 Hz, 3 faz Bağlantı gücü: 0,5 kW (tank pompaları hariç)

Durum: iyi (kullanılmış), - Üretim yılı: 1974/1997 - Kapasite: 6000 litre/saate kadar - Basınçsız besleme tankı, steril filtre, CO2 dozajı ile - Steril filtre Ppsdpfemu Atxsx Ahvou - otomatik valfli boru tesisatı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Overview This tank package was manufactured between 2015 and 2025 by the Spanish companies Inox GC and Magusa, as well as the German company Linde AG. The package includes multiple isobaric and atmospheric fermenters, an electric hoist, and a hop torpedo for pressure dry hopping. Technical Data & Scope of Supply Isobaric Fermenter (Unit 1) | Inox GC | — | 2016 | 1,500 l; cylindroconical; isobaric; double cooling jacket Isobaric Fermenter (Unit 2) | Inox GC | — | 2016 | 1,500 l; cylindroconical; isobaric; double cooling jacket Isobaric Fermenter (Unit 3) | Inox GC | — | 2016 | 1,500 l; cylindroconical; isobaric; double cooling jacket Isobaric Fermenter | Inox GC | — | 2019 | 2,000 l; cylindroconical; isobaric; double glycol jacket Isobaric Fermenter | Inox GC | — | 2021 | 3,000 l; cylindroconical; isobaric; double-wall cooling Atmospheric Fermenter (Unit 1) | Magusa | — | 2015 | 1,300 l; atmospheric; double cooling jacket Atmospheric Fermenter (Unit 2) | Magusa | — | 2015 | 1,300 l; atmospheric; double cooling jacket Electric Hoist | Linde AG | L14 | — | Electric; 1,400–1,700 kg lifting capacity Pjdpfx Aeyb S Dvshvopu

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Reda STERILDOSE aseptik dozaj ünitesi Süt, meyve suyu ve diğer içecek ürünlerine herhangi bir bileşenin aseptik olarak dozajlanmasında kullanılabilir Psdpfxsyil A Ss Ahvopu Kapasite: 3000 l/saat Yeni durumda Boyutlar UxGxY: 2650x1800x2230 mm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Psdpfx Ahoyhb Ahevepu Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1974, GENEL BAKIŞ Saatte 4.000 şişeye (bph) kadar kapasiteye sahip, tam donanımlı izobarik cam şişeleme ve lineer basınca duyarlı etiketleme hattı. Tesis, özellikle 0,33 litrelik uzun boyunlu cam şişelerde karbonatlı içecekler için optimize edilmiştir. Hattın kalbini oluşturan ana birim (Schilpp dolum makinesi), 2019 yılında uzman Petr Markl tarafından kapsamlı teknik revizyon ve tam yenilemeden geçirilmiş olup, ana mekanik aksam, besleme sistemleri ve elektronikler modernize edilerek güncel üretim güvenliği standartlarına uyarlanmıştır. Hat, 2019 model modern bir Enos etiketleme makinesi ile donatılmıştır. Ani bir işyeri kapanışı nedeniyle, bu sistem şimdi sorunsuz ve hemen çalışmaya hazır bir durumda mevcuttur. Podpfx Ajyr Nr Sehvepu Teknik Bilgiler Bileşen 1: İzobarik Karşı Basınçlı Doldurucu Üretici: Schilpp (Almanya) Model: Contibloc 20/5 Üretim Yılı: 1974 Genel Revizyon Yılı: 2019 (Petr Markl tarafından) Dolum Vanası Sayısı: 20 (Köpüklenmeyi minimize eden uzun borulu tasarım) Kapatma Kafa Sayısı: 5 (Kapsül kapağı) Kapak Ölçüsü: 26 mm kapsül kapağı Kapasite: Saate 4.000 şişeye kadar (ürün sıcaklığı ve CO₂ miktarına bağlı olarak) Şişe Tipi: 0,33 litrelik uzun boyunlu cam şişeler (müşteri için özel üretilmiş naylon yıldızlar pakete dahil) Çalışma Basıncı: 8 bar Çıkış: Etiketleme makinesiyle doğrudan senkronize entegre küçük çıkış masası Bileşen 2: Lineer Etiketleme Makinesi Üretici: Enos Euro (İtalya) Model: C5000 Üretim Yılı: 2019 Kapasite: Saate 5.000 kap/şişe kadar (etiket ebadına bağlı olarak) Uygulama: Kendinden yapışkanlı etiketler (yan/sırt yüzey) Şişe/Format Tipleri: Şişeler, kutular ve silindirik kaplar Ayarlama: Ultra hızlı format değişikliği için aletsiz manuel yan bariyer sistemi Revizyon Detayları ve Güncel Modernizasyonlar (Markl 2019) 2019 yılında Petr Markl tarafından gerçekleştirilen genel revizyonda şişeleme hattı tamamen sökülüp aşağıdaki teknik iyileştirmelerle yeniden monte edilmiştir: Ürün Taşıma: Özellikle 0,33 litrelik uzun boyunlu şişelerin düzgün taşınması için özel üretim naylon yıldızlar ve kılavuz bloklar. Dolum Vanaları: 20 vananın tamamı mekanik olarak yenilendi ve 33 cl hassas dolum için kalibre edildi. Otomasyon İyileştirmeleri: Kapsül kapak dağılımı için hassas kontrol sağlayan elektronik yüksek hızlı sensör/sayaç ve yıkama pompası için özel anahtar entegrasyonu. Güvenlik Özellikleri: "Açık Kapı" aktif elektromekanik acil durdurmalı emniyet kilitli, yeni şeffaf ön güvenlik kapıları. Mekanik Aktarma: Hattın hızıyla tam senkronizasyon sağlamak için ana tahrik zincirleri ve motorun komple değişimi. Teslimat Kapsamı İzobarik dolum makinesi: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (2019'da revize edilmiş) Etiketleme makinesi: Enos Euro | C5000 | 2019 Dahil Olan Ekipman: Entegre taşıma bantları, yerel ürün sensörleri, koruma ekipmanları ve doğrudan bağlantılı çıkış masası.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu fermantasyon tankları (Iso-Tank), 2018 yılında Alman BrauKon GmbH tarafından üretilmiştir. Tesis, bira fermantasyonu için tasarlanmış 3 fermantasyon tankından oluşmaktadır. Tanklar hâlâ kuruludur, enerji kaynağına bağlıdır ve hemen kullanılabilir durumdadır. Tesis isteğe bağlı olarak çalışırken görülebilir. Teknik Bilgiler Kapasite: her biri 10 hl Kullanım alanı: bira fermantasyonu Konfigürasyon: 3 × Iso-fermantasyon tankı. Ppodpfxeywn Svs Ahvju