Slowbeer MB-500MAN Sondex, Sommer Piccolo 11S kaynatma kazanı (2013)

Slowbeer MB-500MAN Sudhaus

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Overview This brewery and utility package was manufactured between 2001 and 2023 by European brands such as Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor, and others. The package includes a 500-liter brewhouse along with steam generation, malt mill, refrigeration, compressed air, and transfer pumps. On-site inspection is possible. Technical Data Wort kettle capacity: 500 l Configuration: 3 kettles + hot water tank + cold water tank + boiler Steam heated Cooling capacity: 35.8 kW Scope of Supply Brewhouse | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanks & kettles Steam generator | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Steam generator | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, serviced in 2025 Malt mill | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Grain mill Chiller unit | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35.8 kW Air receiver | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stainless steel Compressor | CompAir | WinVOM L15 7.5 | 2001 | — Transfer pump (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Stainless steel Air dryer | — | E2000 | 2001 | Compressed air dryer Ncjdpfxoyg R Dls Aa Hep

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu mikro bira fabrikası yakın zamanda faaliyetlerini durdurmak zorunda kalmıştır. Orijinal plan operasyonlara devam etmekti, ancak çeşitli nedenlerle bu mümkün olmadığından, tüm ekipman şimdi bir bütün olarak satılıyor. Ekipman Gaz yağı brülörlü buhar jeneratörü ve tankı. Tahıl öğütmek için üç fazlı değirmen. Kazan, filtre tankı, akciğerler, likör tankı, borulu soğutucu, ozmotize su tankı ve işletme için gerekli 3 pompadan oluşan buhar ceketli 800 litrelik bira fabrikası. Endüstriyel osmoz ve kireç çözme sistemleri. 4 adet atmosferik silindirik konik fermentör, soğutma ceketi ve 1000 litre kapasite. 3 adet soğutma ceketli ve 1300 litre kapasiteli atmosferik silindirik konik fermentör. 1 adet PLC ile sıcaklık kontrol panelli fermentörler için soğutma sistemi. 1 temizleme pompası. 1 transfer pompası. Transfer ve paketleme için gerekli çeşitli hortumlar. 1.200 kap/saat dolum kapasitesine sahip 33 cl şişeler için 1 atmosferik monoblok dolum ve kapatma makinesi. Dolum makinesinin çalışması için gerekli 2 kompresör. Acil durumlar ve özel şişeler için 1 adet manuel 6 konumlu dolum makinesi. Yarı otomatik yapışkanlı etiketleme makinesi. Etiketleme makinesi için 1 kompresör gereklidir. Etiketlere değişken eklemek için şerit yazıcı, geri sarıcılı. 1 paletli kamyon. 6m x 2.50m x 3m yüksekliğinde soğutma odası. Endüstriyel ölçekte. Üretim odalarının yapıldığı tüm sandviç paneller dahil Ncedouzpipspfx Aa Hop

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bira fabrikası 2017 yılında Çek şirketi HANSTEEL s.r.o. tarafından üretilmiştir. 5 hl üretim yapabilmektedir. Teknik detaylar Elektrikli ısıtmalı iki bölmeli bira fabrikası Nominal hacim: 500 litre Toplam hacim: 550 litre Bira fabrikası, merdivenli ve paslanmaz çelik platformlu ayrı bir çerçeve üzerine monte edilmiştir. Alfa-Laval'dan soğutucu: 1 saat içinde 99 ° C'den 12 ° C'ye 500 litre soğutma Bacalardaki kapatma vanaları Hızı değiştirmek için frekans dönüştürücülü her iki tanktaki karıştırıcılar Suyun otomatik olarak yeniden doldurulması için seviye sensörlü elek kovası Bira fabrikası, çalışma platformundan erişilebilen dokunmatik bir ekran aracılığıyla kontrol edilir Bira fabrikasını kontrol etmek için gereken uygulama taşınabilir bir cihaza (örneğin tablet) yüklenebilir ve bira fabrikasının çalışması uzaktan kontrol edilebilir. Nominal hacmi 1000 litre (toplam hacim 1200 litre) olan açık fermantasyon kazanlarını satışa sunmak da mümkündür. Ncodouzpiiopfx Aa Hsp

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Overview This complete microbrewery was manufactured in 2020 by German company Sudhausbau GmbH. The system is a 5 hl, steam-heated, two-vessel brewhouse including mill, hot side, control system, steam generator, fermentation, storage, water treatment, cooling, and accessories. The equipment is well maintained and is offered with a functional warranty. Technical data Brewhouse output: 5 hl Design: 2-vessel brewhouse Heating: Steam heated Control: Semi-automatic PLC (Siemens) with touch panel Fermentation: Open fermenters with cooling jackets Scope of delivery Malt mill with stand and hopper | — | — | 2020 | For charging the brewhouse unit Brewhouse (mash/kettle + lauter tun) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, steam-heated, incl. platform and piping Plate heat exchanger | — | — | 2020 | Single stage, stainless steel plates (1.4404) Water mixing station | — | — | 2020 | Solenoid valve, mixer, measuring instrument Brewhouse control system | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automatic, recipe control Steam generator | — | — | 2020 | Gas-fired, incl. water treatment, TÜV & CE certified Open fermenters (2x) | Speidel | — | — | 625 l each, with cooling jacket Horizontal storage tanks (5x) | — | — | — | 500 l each Hot water tank | — | — | — | 700 l, insulated, electric heating element Cold water tank | — | — | — | 700 l, insulated, cooled Water chiller | — | BL 040 | — | 1.8 kW, cooling and heating function Fermentation temperature controllers (3x) | Cube Plug | — | — | — Mobile pump | — | — | — | — Brewery accessories | — | — | — | Beer hoses, kegs (30 l & 50 l), various parts Optional: Cold room with refrigeration unit | — | — | — | Single-wall, without cooling jacket Ncsdpfx Aox Nm Sxsa Hjp

Üretim yılı: 2010, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale is an ultrafiltration/microfiltration system DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilot) from 2010. The unit is in excellent condition, fully operational, and perfectly suited for pilot trials, product development, as well as simulating industrial process conditions on a smaller scale. Manufacturer: DSS / Tetra Pak Model: UF/MF 6338 (Pilot) Njdpfxeyka Ste Aa Hecp Year of manufacture: 2010 *Feed rate: up to 3,550 l/h Retentate output: ~2,200 kg/h Permeate output: ~1,000 kg/h Number of filters: 6 Includes Alfa Laval heat exchanger with 3 sections Feed pump: 5.5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster pump: 18.5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condition: very good, fully functional * The specified parameters are based on the processing of cream into mascarpone. The UF/MF 6338 pilot unit stands out due to its robust construction, reliable Alfa Laval components, and practical process management. With 6 filter elements and an integrated 3-section Alfa Laval heat exchanger, stable, temperature-controlled filtration is possible – ideal for applications where reproducible results and flexible parameter adjustments are required. This unit is especially interesting for dairies and food processing companies wishing to test, optimize, or develop new filtration processes (UF/MF) using DSS/Tetra Pak technology.

Üretim yılı: 2010, Durumu: kullanılmış, Nordhausen'den 10 hl 4 kapta kurulu bira fabrikası aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - 2 adet silindirli değirmen: Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz'den, kapasitesi 200 kg/saattir. Silindirlerin çapı 250 mm, genişliği ise 40 mm’dir. - Maş kazanı: Doymuş buharla ısıtma sağlayan taban ve çerçeve ısıtmalı paslanmaz çelikten imal edilmiştir. - Şerbet kazanı: Çift kollu doğrama mekanizması ve frekans kontrollü şerbet pompası bulunan paslanmaz çelikten imal edilmiştir. - Şıra kazanı: doymuş buharla ısıtma sağlayan taban ve çerçeve ısıtma yüzeyine sahip paslanmaz çelikten üretilmiştir. - Whirlpool: çerçeve ve taban izolasyonuna sahip paslanmaz çelikten üretilmiştir. Şıra soğutma pompası ile. - Şıra soğutma: 10 hl/h kapasiteli iki kademeli plakalı ısı eşanjörü ve şıra havalandırması. - Sıcak su tankı: Isıtma bobini ve sıcak su pompası bulunan yalıtımlı paslanmaz çelik tank. Makine (ekstra): Öğütme değirmeni, şerbet soğutma ve sıcak su tankı ile 10 hl demleme sistemi Şıra miktarı: 1000 l akım: 17 A Voltaj: 400 V Frekans: 50 Hz Operasyon / Kontrol: Simatic Multi-Panel, Siemens CPU Nodpjv Av S Nofx Aa Hscp Ekipman: değirmen, şıra kazanı, şerbet kazanı, girdap, plakalı ısı eşanjörü, şerbet havalandırması, sıcak su tankı, şerbet pompası, şerbet soğutma pompası, sıcak su pompası, borulama, vanalar, aksesuarlar, kontrol sistemi

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Ncedpfx Asyhbibsa Hsp Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Durumu: kullanılmış, Bira ve alkolsüz içecekler için 9000 bph dolum için cam şişe dolum hattı. İçindekiler: - Çözücü: JOHA tip Smaragt, 1990 yılında üretilmiştir, bir adet çözme kafası ile - Şişe açıcı: JOHA tip E100, 1978 yılında üretilmiştir, bir adet paketleme kafası ile - Sandık yıkayıcı: JOHA tip KA2N, 1983 yılında üretilmiştir - Pirzer şişe yıkayıcı, 1983 yılında üretilmiştir, sıra başına 19 şişe rafı ile - Boş şişe denetçisi: Inex tip Optiscan 4s - Şişe doldurucu ve kapatıcı: Krones tip 28/7, 1975 yapımı, 28 doldurma valfi ve 7 kapatma istasyonu ile - Capper: Adelski, 4 kapatma istasyonu ile - Labeller: Pirzer, 1979 yapımı, göbek ve boyun etiketleri için, 8 etiketleme istasyonu ile - Şişe paketleyici: JOHA tip A400 Q, 1977 yapımı, bir paketleme kafası ile Makine (ekleme): Yapım yılları: 1975 - 1990 Kapasite: 9000 bph Formatlar: 0,5 litre Euro şişe; taç kapak; vidalı kapak; 20x0,5 litre içecek kasası Ekipman: vida açma makinesi; şişe açıcı; kasa yıkayıcı; şişe yıkayıcı; boş şişe denetleyicisi; şişe doldurucu ve kapatıcı (28 doldurma valfi ve 7 kapatma noktası); kapak kapatıcı; etiketleme makinesi; şişe paketleyici Nsdpfx Aevcq Avoa Hjcp

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Fermantasyon ve depolama tankları ile bir KEG yıkayıcı içeren bira fabrikası, 2013 yılında Avusturyalı üretici Flecks tarafından inşa edilmiştir. Tüm sistem çok iyi durumdadır ve incelenebilir. Ekipman Whirlpool fonksiyonu dahil mayşe ve demleme kazanı, karıştırıcı, paslanmaz: 1.000 litre net lauter tun, paslanmaz: 1.000 litre net Calandria sistemi (açık ocak), elektrikli ısıtma, paslanmaz. Mevcut gaz, ısıtma + elektrik entegrasyonu: 72 kW buhar yoğunlaştırma sistemi Whirlpool sistemi Mash ve şıra pompası: 2,2 kW Elektrikli ısıtmalı sıcak su tankı, paslanmaz: 1000 L, 9 kW şıra soğutucusu GEA 2 kademeli pT 100, elektron. Tam otomatik yükseltme: Tam otomatik proses kontrolü için elektrik kontrol paneli Anahtarlar, sigortalar: 100 kW Ana bağlantı 400 V Acil durum anahtarı PC-Databus ve modem Görselleştirme ve otomasyon yazılımı "BRAU-MANAGER" 2x soğutma ünitesi 2x soğutma suyu pompası 1x 2.000 L fermantasyon tankı: 2 çıkış, soğutma ceketi, yalıtım, paslanmaz çelik kaplama (ana fermantasyon için) 4x 2.000L yatay basınçlı tanklar: 3 bar, soğutma ceketi, yalıtım, paslanmaz çelik kaplama dahil (ikincil fermantasyon ve olgunlaştırma için + servis tankları olarak) 4x 2.000L dikey basınçlı tanklar: 3 bar, soğutma ceketi, yalıtım, paslanmaz çelik kaplama dahil (fermantasyon ve olgunlaştırma için + servis tankları olarak) 1x CIP temizleme maddesi tankı 1x bira ve CIP pompası: 0,75 kW 3x bira hortumu, gıda sınıfı 1x malt değirmeni, motorlu 2 silindir: 1,5 kW 1x KEG temizleme sistemi (10 adet/saat) 1x ana kompresör Ncodpfx Aaouzbb Dj Hop

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, 0,33 L tek kullanımlık Euro şişeler için dolum hattı Açıklama: Şişeler, şişe yükleme masasına elle yerleştirilir. Buradan konveyör bant aracılığıyla etiketleme makinesine geçerler ve burada etrafına kendinden yapışkanlı bir etiket uygulanır. Daha sonra, şişeler kombine durulama/doldurma/kapatma ünitesine ve alt akış şişe toplama masasına gider ve buradan şişeler manuel olarak kasalara veya diğer kaplara doldurulur. Makine (ek): cam şişe dolum Nominal kapasite yaklaşık: 3750 şişe/saat Formatlar: 0,33 L Euro ve 0,33 L Vichy tek kullanımlık şişeler Koşu yönü: sol -> sağ Operasyon / Kontrol: Dolgu: Siemens ET 200 SP, Dokunmatik Panel Konum / Pozisyon: Bağımsız Nedpfx Ajwgi Dxea Hjcp Ekipman: Şişe yükleme masası, Intrex etiketleme makinesi (model: Her yönüyle yapışkanlı etiketleme özelliğine sahip Intrex Set), Leibinger GmbH şişe çalkalayıcı/doldurucu (çalkalayıcı modeli: 12 BG, doldurucu modeli: Multima L (=uzun tüp doldurucu) kontrol: Siemens S7, 2019'da üretildi), şişe toplama masası, şişe taşıma