Speidel, Rizzolio Enos, Anton Paar, Alfa Laval Brewhouse (2019)

Speidel, Rizzolio Sudhaus

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, 1000l/h Paslanmaz çelik çerçeve 4 ayarlanabilir ayakları üzerinde Minimum / maksimum basınç tank seviye sensörü Paslanmaz çelik basınç gemisi Ürün bir çok meme baş içinde belgili tanımlık tank ile basıldığında; Ürün pompası: Giriş kontrol vanası ürünün Ürün giriş, gözetleme camı CO2 basınç kontrol valfi CO2 şişe yüklemek için Basınç gemi içinde gözetleme camı Podpocx Smbjfx Ambjpr Max. Basıncı: 6 bar dahil. Elektronik kontrol dahil. Booster pompa

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, basınç: 70 bar, toplam yükseklik: 1.600 mm, toplam genişlik: 800 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, sıcaklık: 40 °C, çalışma basıncı: 70 bar, gürültü seviyesi: 80 dB, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, RO 510-DT2-15S – Compact Seawater Reverse Osmosis System, approx. 15,000 L/day Drinking Water Compact, fully automated reverse osmosis system for producing hygienic drinking and process water from natural seawater. Ideal for maritime applications, island water supply, hotels, and small industrial or utility operations. Technical Specifications Type: RO 510-DT2-15S Process: Reverse osmosis with disc-tube (DT) technology Permeate Output: approx. 15,000 L/day (15 m³/day, depending on operating conditions) Feed Water: Seawater with high conductivity, approx. 55,000 µS/cm (high salinity) Permeate Quality: Drinking water, approx. 500 mg/L residual minerals (guideline value) Recovery Rate: approx. 30% (typical operating range) at 55,000 µS/cm conductivity Design Temperature: approx. 25 °C (operating range approx. −2 to 35 °C) Process Technology & Construction DT module with open feed channel – highly fouling-tolerant and fully cleanable Mechanical pre-filtration (high-performance filter + 10 µm cartridge filter) Typically, no chemical feed water pre-treatment (no acid dosing) required Integrated rinsing and CIP function, PLC-controlled Skid-mounted on stainless steel frame (AISI 316) High-pressure piping in stainless steel, low-pressure section in seawater-resistant plastic Pump components in contact with seawater made from corrosion-resistant materials Operating & Power Data Feed Water Flow: approx. 1,000 L/h (reference value) Operating Pressure RO Module: High-pressure range, designed for seawater desalination Ppjdpfx Ajw Uf Ihembsr Power Supply: 230 V, 50 Hz, 1~ Connected Load: approx. 6 kW Control, Monitoring & Safety Local control panel with integrated PLC Monitoring of pressures, flows, conductivity, and operating hours Automatic shutdown in case of: - Low inlet pressure - Exceeding maximum allowable operating pressure - Overpressure in permeate/concentrate line - Exceeding defined conductivity limits (with automatic diversion to drain) Automatic “Stop & Rinse” function: Rinses seawater-carrying components with permeate upon shutdown to reduce fouling during standby periods Dimensions & Weight (Skid) L × W × H: approx. 1,190 × 705 × 1,500 mm Weight: approx. 530 kg (dry), approx. 605 kg (in operation) Typical Applications - Ships, offshore platforms, ports - Island and coastal water supply - Hotels, resorts, small industrial or utility operations - Backup or peak-load unit for existing drinking water production Further technical documentation, photos, and information about scope of delivery, pricing, and availability are available upon request.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu cam şişe dolum ve kapak kapatma makinesi, 2018 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. MLE 661 Beer modeli, küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları ile içecek üreticileri için geliştirilmiş kompakt ve hassas bir dolum monoblokudur. 30 x 20 mm ebatlarında hırsızlığa karşı korumalı alüminyum vida kapakları için Pick & Place teknolojisine ve kolay format değişimi sağlayan elektronik dolum seviye ayar sistemine sahiptir. Saatte 900 şişeye kadar kapasitesi ile 0,25 l’den 1,0 l’ye kadar şişeler için uygundur. Makine çok iyi durumdadır ve çalışmaya hazırdır. Teknik Özellikler Dolum sistemi: İzobarik (bira ve diğer karbonatlı içecekler için) Kapasite: 900 şişe/saat Şişe boyutları: 0,25 l – 1,0 l Kapak türü: Hırsızlığa karşı korumalı alüminyum vida kapakları (30 x 20 mm), Pick & Place sistemi Elektronik dolum seviyesi ayarı Paslanmaz çelik konstrüksiyon Ppsdpfx Aoxn A R Ejmbjr

Üretim yılı: 1993, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), makine/araç numarası: Seriennummer: 9302394, CNC kumandalı HATASTAR 2000 500 basın kapasitesidir t veya 5000 kN Makine aletleri yanı sıra kullanılabilir Anahtarı dolap yaptı X1-+ R- / X2-+ R-balta turda rehber Y1 - + Y2-balta Üst araç hidrolik sıkma Psdpfx Amod Egc Aebopr Pnömatik sac izleme aygıtı İkinci tow-eller operasyonu Evrensel şüpheliler 100 x 100 x 5'100 mm bıçak 280 x 5'100 mm Matrisler-orta plaka, b = 111 mm

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 610 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1) 12-STATION RINSER IN 2 PHASES (WATER+AIR) for bottles with a maximum diameter of 115 mm. The rinsing process is activated only in the presence of bottles. The rinsing nozzle parts do not come into contact with the bottle neck. 2) 12-STATION ELECTROPNEUMATIC HIGH-PRESSURE FILLER for bottles with a maximum diameter of 115 mm. The filling level can be electrically adjusted from the control panel without manual adjustment, from 25 to 100 mm below the bottle neck. Each filling valve is equipped with a sterilization bottle for cleaning and sterilizing the unit. The sterilization bottles are positioned manually. The filling valve is suitable for both still and carbonated liquids, with operating pressures from 0 to 8 bar. The filling level is 100% precise. 3) MONOHEAD Crown Capper for D26 crown caps. Screw cap capping device available as an option at extra cost. Bottle feeding and transfer between stations is carried out by a screw conveyor, which aligns and synchronizes the bottles. The monoblock is equipped with: - Safety enclosure compliant with CE standards, equipped with tempered glass doors - Universal infeed screw - Motorized adjustable side guides - Dummy bottles for rinser sterilization - PLC with touchscreen control panel - Electric height adjustment for all stations OPTIONS: - Outfeed bottle rinsing with 7 nozzles - Internal lighting with 4 LED strips - Remote assistance capability Capacity*: 1,100 litres/hour Speed: 1,000 – 3,000 bottles/hour (regulated by INVERTER) *Actual capacity is dependent on various factors: A) Product type B) Filling temperature C) Bottle pressure D) Bottle type Pedpfx Amjyukiwjbjpr The packing table is included free of charge with the filler.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu 20HL bira fabrikası 2014 yılında İspanyol üretici INOX DUBRA tarafından üretilmiştir. İstenildiği zaman görüntülenebilir. Teknik detaylar Şıra demleme: 20 HL Buhar ısıtmalı Pompaları ve ısıtma sıcaklığını kontrol etmek için elektrikli kontrol paneli Vanalar manuel olarak açılır Teslimat kapsamı 2 adet Bira fabrikası 1x su deposu 3300L soğutuculu Isı eşanjörü Çeşitli hortumlar, iki pompa vb. aksesuarlar. Ppsdpfx Amoukafxjber

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, nominal güç: 1.300 kW (1.767,51 bg), dönme hızı (dk.): 1.493 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 1.493 dev/dak, giriş voltajı: 6.000 V, giriş frekansı: 50 Hz, toplam ağırlık: 6.100 kg, 1 asenkron elektrik motoru Üretici: Reform Elektromotorenbau GmbH Tür: Y2-500-4 Güç: 1300kW Hız: 1493 dev/dak Voltaj: 6000 volt Pedpfov I Alyox Ambopr Akım: 151.4 A cosΦ: 0,86 İzolasyon. Sınıf: F Frekans: 50 Hz Koruma sınıfı: IP55 Tasarım: Ayak (B3) Çalışma modu: S1 sürekli çalışma Ağırlık: 6100 kg Yapım yılı: 12/2015 Rulmanlar: NU228C3 / 6030C3 ve NU228C3 Soğutma: Hava Dalga yüksekliği: 500mm

Üretim yılı: 1990, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Tesis (1) tava, yapım yılı: 1990 (2) lauter tun, yapım yılı: 1970 (3) whirlpool, yapım yılı: 80'ler, kontrol: WAGO, şerbetçiotu sensörleri, plaka soğutucu ve çeşitli pompalar içerir. Ppodpohv H E Asfx Amber

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 400 kW (543,85 bg), Nikel, Bakır, Çinko, Grafit, Altın, Gümüş, Krom, Kuvars/Silika için Cevher Zenginleştirme Tesisi Günümüzün rekabetçi madencilik ve metalurji endüstrisinde, cevher değerini en üst düzeye çıkarmak kritik öneme sahiptir. Son teknoloji Cevher Zenginleştirme Tesisimiz, ham cevherin içeriğini ve kalitesini artırmak, onu daha fazla işleme veya doğrudan satışa hazır pazarlanabilir bir ürüne dönüştürmek için tasarlanmış eksiksiz bir çözüm sunar. Nikel, bakır, çinko, grafit, altın, gümüş, krom ve kuvars/silika dahil olmak üzere çok çeşitli mineraller için tasarlanan cevher zenginleştirme tesisimiz olağanüstü performans, verimlilik ve güvenilirlik sunar. Giriş Dünya çapındaki madencilik operasyonları, genellikle düşük kalitede olan ve ekonomik olarak uygulanabilir olması için kapsamlı bir rafine etme gerektiren cevherleri işleme zorluğuyla karşı karşıyadır. Zenginleştirme, değerli minerallerin konsantrasyonunu artırma süreci, operasyonel maliyetleri azaltmada, geri kazanımı iyileştirmede ve nihayetinde karlılığı sağlamada hayati bir rol oynar. Cevher zenginleştirme tesisimiz, cevher işleme tesisi veya maden hazırlama tesisi olarak da bilinir, verimli bir kırma, öğütme, sınıflandırma ve ayırma süreci sunmak için ileri teknoloji ve sağlam mühendisliği bir araya getirir. Çok çeşitli cevherleri işlemek üzere tasarlanan tesisimiz, çıkarma ve işleme operasyonlarını optimize etmek isteyen madencilik şirketleri için ideal çözümdür. Nikel, bakır, çinko, grafit, altın, gümüş, krom veya kuvars/silika işliyor olun, tesisimiz günümüzün zorlu endüstriyel standartlarını karşılamak için gereken çok yönlülüğü ve performansı sağlar. ## Cevher Zenginleştirme Tesisi Nedir? Pedjq Nw Uqopfx Ambspr Cevher zenginleştirme tesisi, ham cevherin kalitesini iyileştirmek ve değerli minerallerin konsantrasyonunu artırmak için işlendiği bir tesistir. Tesis genellikle birkaç işleme aşaması içerir: 1. Kırma: Ham cevher, daha verimli bir akış aşağı işleme sağlamak için boyut olarak küçültülür. 2. Öğütme: Değerli mineralleri atık malzemeden ayırmak için daha fazla boyut küçültme. 3. Sınıflandırma: Eleme ve hidrosiklonlar kullanılarak cevherin farklı boyut fraksiyonlarına ayrılması. 4. Ayırma: Değerli mineralleri yoğunlaştırmak için manyetik ayırma, flotasyon veya yerçekimi ayırma gibi çeşitli fiziksel işlemlerin kullanılması. 5. Su giderme: Konsantreyi daha fazla işleme veya nakliye için hazırlamak üzere fazla suyun uzaklaştırılması. Bu entegre işlem yalnızca metal içeriğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda atığı da en aza indirir, böylece genel maliyet verimliliğini ve çevresel sürdürülebilirliği iyileştirir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Overview Ppodpfx Amew Nk Ezobsr This complete 500-litre brewhouse package was manufactured between 2016 and 2017 by leading European companies including Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer, and MTA IT. It was designed as a turnkey solution for small to medium-sized breweries and includes all essential equipment for mashing, fermentation, cooling, capping, labelling, and malt handling. The system has previously operated at a capacity of 600 bph and can be adjusted to up to 900–1,000 bph. It is being offered for sale due to the brewery ceasing operations and is available for immediate delivery. Technical Specifications Brewhouse capacity: 500 L (Braumeister 500 L, atmospheric) Fermentation capacity: 4 × 625 L (total 2,500 L) Formats: 26 mm crown caps (adaptable to 29 mm) Labeller type: Self-adhesive, semi-automatic, for cylindrical bottles Malt mill output: 150 kg/h Chiller: MTA TAEevo TECH 015, 3.8 kW, refrigerant R410A Production speed: 600 bph (adjustable to 900–1,000 bph) Electrical connection (brewhouse): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Scope of Supply - Speidel Braumeister 500 L brewhouse (2017) - 4 × Speidel 625 L fermentation tanks (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE pneumatic crown capper (2017) - Skrlj E03 180 semi-automatic labelling machine (2017) - Sommer Maltman 110 malt mill (2017) - MTA TAEevo TECH 015 process chiller (2016) - Additional equipment: crane, manual bottler, air compressors, sugar mixing tank, transfer pumps