Sertleştirme fırını

Stahlmann Schienen-Härteofen

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AT-3000, maksimum verimlilik ve sezgisel kullanım için tasarlanmış gelişmiş bir otomatik palet çakma makinesidir. Şablonu değiştirerek tek bir makinede farklı palet türleri üretme esnekliği sunar. Nwedpfewq Izwjx Aadeb

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: MS 1153, Teklif 23158 Nsdpfxsllvr Dj Aadswb Teknik veriler yaklaşık : - Patlatma odasına geçiş B 370 x 170 mm - Patlatma nozulu - Patlatma odasına açılan kapı - Patlatma malzemesi basınçlı kap - Patlatma malzemesi geri kazanımı - Ayrı kontrol paneli - Alan gereksinimi kumlama makinesi 1600 x 2000 x Y 1750 mm - Alan ihtiyacı patlatma malzemesi konteyneri 1200 x 1200 x Y 2250 mm - Emme fanlı kartuş filtre MUNK - SCHMITZ - Hava hacmi 700 - 1500 m³/h - Emiş fanı 3 kW - Alan gereksinimi filtre ünitesi 1600 x 1600 x Y 3250 mm - mot. tahrikli giriş silindiri tablası 4 m - tahriksiz makaralı masa 3 m - silindir genişliği yaklaşık 800 mm - Makaralı tabla yüksekliği yaklaşık 700 mm

Üretim yılı: 2011, Durumu: mükemmel (kullanılmış), This is a complete plant for house construction. Prices are listed for each item. Consisting of the following individual components (see also enclosed document): Images will follow, they are already included in the attached document. Table 1 (Insertion and clamping of the stud frame) €34,500 - Liftable longitudinal transport with 3 hinge conveyors and sheathing - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Table 2 (Laying and fastening of the first sheathing) €25,300 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors and sheathing - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate transfer, 3 m long €4,600 (Parking station for multifunction bridge) - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors Table 3 (Laying the second sheathing, fastening and flipping the element onto the next table) €35,650 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors and sheathing - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity - Hydraulic tilting device Table 4 (Installation of electrical components and insulation) €34,500 - Cross transport with rollers and sheathing - Table transverse movement - Connections for compressed air and electricity - Hydraulic tilting device Table 5 (Laying the first sheathing and fastening the second side) €32,775 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Cross transport with rollers - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate transfer, 3 m long €4,600 (Parking station for multifunction bridge) - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors Table 6 (Laying and fastening of the second sheathing) €28,750 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Table 7 (Erection and distribution table) €29,900 Njdpju D Amgjfx Aadswb - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Hydraulic swivel unit - Table transverse movement unit - Overhead support for holding walls in the vertical Manual surface gantry with vacuum lifter at Table 2: €13,800 (Laying the first sheathing layer) - Lifting capacity: 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel substructure with smooth-running rails - Travel distance: 12 x 5 m Manual surface gantry with vacuum lifter at Table 3: €13,800 (Laying the second sheathing layer) - Lifting capacity: 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel substructure with smooth-running rails - Travel distance: 12 x 5 m Manual surface gantry with vacuum lifter at Table 5: €13,800 (Laying the first sheathing layer on the second side) - Lifting capacity: 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel substructure with smooth-running rails - Travel distance: 12 x 5 m Manual surface gantry with vacuum lifter at Table 6: €13,800 (Laying the second sheathing layer on the second side) - Lifting capacity: 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel substructure with smooth-running rails - Travel distance: 12 x 5 m Wall storage 1: 12 m long x 24 lanes €11,500 Wall storage 2: 12 m long x 20 lanes Vacuum lifter with column slewing crane €9,200 1 crossbeam 2 t Abus €20,125 1 crossbeam 2 t

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Stok hazırlama, kağıt makinesi, hat içi kaplayıcı, çevrimdışı kaplayıcı, kalender, sarıcı, çevrimdışı takvim ve sarıcıdan oluşan kağıt üretim hattı. Headbox, Topformer, Press Chapter, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater ve Steambox & Ceramic Rolls gibi çeşitli güncellemeler. Özellikler: Kapasite: maks ~ 240000T/pa Nedpfx Ajvptqieadewb Genişlik: 4800mm Gramaj: 40 – 170 gr/m2 Hız: maksimum 1165 m/dak

Durumu: yeni, Sürgülü brandalar için kaynak sistemi, 2.7KW HF gücü. Dokunmatik panel üzerinden çalışma, otomatik güç kontrolü, talep üzerine entegre sessiz kompresör, masa ve kılavuz ray ile. İstenirse masa olmaksızın da örneğin Herfurth PLTR300/400 gibi mevcut sistemlerin değiştirilmesinde kılavuz masaya adapte edilir. (Resim 2) Alüminyum profilden yapılmış masa iskeleti, 30 mm tezgah, istenilen uzunlukta Şu anda 4 ila 6 ay arasında bir inşaat süremiz var Resim 3, 15KW gücünde mobil bir PSA150 sistemi ve resim 4, 4,5KW gücünde itme için bir SP45 Tüm veriler ve sorular e-posta yoluyla memnuniyetle karşılanacaktır Nwodpevw S Snsfx Aadob

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Üretici - OMES Nwodpfxjwwiv Ae Aadeb Kapasite - 1.400 palet/vardiya Yıl - 2002 Hat şu anda demonte durumda

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, CİPS ÜRETME MAKİNESİ, marka KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Yaklaşık ıslak talaş üretimi: 3.800 Kg/saat • Kütük arabası boyutları: 2.800 mm x 1.100 mm x 1.300 mm • Gövdelerin maksimum uzunluğu: 2.650 mm • 1.140 mm'lik 2 simetrik ve çıkarılabilir üst kısım, her biri 3 parçaya bölünmüştür: - Çap: 200mm - Uzunluk: 380mm - Bıçak sayısı: 8 - Bıçakları sökmeye gerek kalmadan komple üst kısımların bilenmesi ÇOK HIZLI DÖNÜŞ DEĞİŞİMİ, 15 dakikadan az!! • Bileme işlemi sırasında değiştirilmek üzere 2 set ekstra topaç • Dönen motor gücü: 0,90Kw/120 HP • ELEKTRONİK İNVERTÖR tarafından kontrol edilen kabin hızı: 0,6 - 36 m/dak • Makinenin besleme-yük ilişkisinin otomatik kontrolü. • 1 tahrik motoru, çift ağır zincir tahriki: 15Kw/20 HP • Vakum altında çalışmayı önlemek için arabanın içinde malzeme seviye kontrol sistemi. Njdsvk Saxepfx Aadowb • Elektrik panosu ve kontrol panosu. Dokunmatik ekran kontrol fonksiyonları. • Talaş tahliyesi için alt motorlu bant: 5.000 mm x 800 mm • Ağırlık: 11.000 Kg • CE DÜZENLEMELERİ

Üretim yılı: 1993, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Agrega kantarı, çimento kantarı, su kantarı, katkı kantarı, özel kantar, Schlosser karıştırıcı ve Biotronik kontrol sistemi, dokümantasyon mevcut, yerinde inceleme mümkün. Nedpfx Aoq Ttz Teadswb

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2022, Scania motorlarına dayanan, tek bir muhafazaya yerleştirilmiş iki jeneratörden oluşan fabrika çıkışlı yeni jeneratör seti. Diğer üniteler veya jeneratörlerle ve isteğe bağlı olarak şebeke ile senkronize edilebilir. Maksimum E.S.P. [kVA] / [kW] 902.0 / 722.0, Nominal güç P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Nwsdpfxemrqi Ej Aadjb Kontrolör tipi: ComAp InteliGen 500, Kullanımı kolay, sezgisel grafik arayüz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Aktif kireç üretim hattı, çelik üretimi, çevresel kükürt giderme ve diğer işlemler gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları karşılamak amacıyla kireçtaşından yüksek kaliteli kireç üretmek için tasarlanmış bir ekipman setidir. Süreç tipik olarak kireçtaşı kırma, kalsinasyon, hidrasyon ve son olarak aktif kireç üretimi dahil olmak üzere birkaç aşamadan oluşur. Burada aktif kireç üretim hattında yer alan ana adımlara genel bir bakış sunulmaktadır: Njdpfx Asq Nyzbeadowb 1. Kireçtaşı Taş Ocağı İşletmesi: - Ham kireçtaşı taş ocaklarından çıkarılır ve kireç fabrikasına taşınır. Kireçtaşı, istenen parçacık boyutuna ulaşmak için kırma ve boyutlandırma işlemlerinden geçebilir. 2. Kireçtaşı Ön Isıtması: - Ham kireçtaşı döner fırına girmeden önce tipik olarak bir ön ısıtıcıda veya ön kalsinatörde ön ısıtmaya tabi tutulur. Bu ön ısıtma adımı, kireçtaşını kısmen karbondan arındırarak fırındaki enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. 3. Döner Fırına Yükleme: - Önceden ısıtılmış kireçtaşı, büyük, dönen silindirik bir fırın olan döner fırına yüklenir. Fırın, malzemelerin fırın içindeki hareketini kolaylaştırmak için hafif bir açıyla eğimlendirilmiştir. 4. Kalsinasyon: - Döner fırında kireçtaşı yüksek sıcaklıkta kalsinasyona tabi tutulur (tipik olarak 900 ila 1.450 santigrat derece aralığında). Bu işlem kireçtaşının kimyasal ve fiziksel değişikliklere uğrayarak kirece (kalsiyum oksit) dönüşmesine neden olur. 5. Soğutma: - Kalsinasyondan sonra kireç, fırının soğutma bölgesinden geçer ve burada soğutulur. Bu soğutma adımı kireci stabilize etmek ve daha sonraki işlemlere hazırlamak için gereklidir. 6. Hidrasyon: - Fırında üretilen sönmemiş kireç daha sonra sönmüş kireç (kalsiyum hidroksit) üretmek için bir hidrasyon işleminde su ile söndürülür. Bu işlem tipik olarak ayrı bir hidratörde yapılır. 7. Reaksiyona Girmemiş Kirecin Ayrılması: - Sönmüş kireç, reaksiyona girmemiş sönmemiş kireçten veya safsızlıklardan ayrılır. Bu adım nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlar. 8. Filtreleme ve Kurutma: - Ayrılan sönmüş kireç fazla suyu uzaklaştırmak için filtrelenir ve elde edilen ürün istenen nem içeriğini elde etmek için kurutulur. 9. Depolama ve Ambalajlama: - Nihai ürün olan aktif kireç (kalsiyum oksit) silolarda veya diğer depolama tesislerinde depolanır. Daha sonra satış için paketlenebilir veya son kullanıcılara nakledilebilir. 10. Çevresel Hususlar: - Toz toplama sistemleri ve diğer çevresel kontrol önlemleri genellikle emisyonları en aza indirmek ve çevre düzenlemelerine uyumu sağlamak için uygulanır. Bir aktif kireç üretim hattının tasarımı ve konfigürasyonu, kullanılan kireçtaşı türü, üretim kapasitesi gereksinimleri ve belirli endüstriyel uygulamalar gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Modern üretim hatları genellikle enerji verimliliğini optimize etmek, çevresel etkiyi en aza indirmek ve yüksek kaliteli aktif kireç üretimi sağlamak için gelişmiş teknolojiler içerir.