2016 STM premium cut 3D

STM premium cut 3D

Durumu: yeni, güç: 44 kW (59,82 bg), Üretim yılı: 2025, Çift rotorlu çekiçli kırıcı, iki rotorun tek bir şaft üzerine monte edildiği ve dönen bir rotor oluşturmak üzere birleştirildiği bir kırıcı türüdür. Çift rotorlu düzenleme, kırma kapasitesini artırır ve tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha verimli ve güvenilir bir kırıcı tasarımı sağlar. İşte çift rotorlu çekiçli kırıcının bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. İki Rotor: Adından da anlaşılacağı gibi kırıcı, ortak bir şaft üzerinde zıt yönlerde dönen iki rotora sahiptir. Bu çift rotor konfigürasyonu, daha fazla darbe ve kırma gücü sağlar. 2. Yüksek Kapasite: Çift rotorlu tasarım, kırıcının tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha büyük besleme boyutlarını ve daha yüksek kapasiteyi işlemesini sağlar. Yüksek sertliğe ve büyük boyutlara sahip malzemelerin kırılması için uygundur. 3. Çok yönlülük: Çift rotorlu çekiçli kırıcılar çok yönlüdür ve madencilik, çimento ve yapı malzemeleri endüstrilerinde kireçtaşı, alçıtaşı, kömür ve diğer benzer malzemelerin azaltılması dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Njdpfx Aajq Nf Enofjkt 4. Darbeli Kırma: Çift rotorlu çekiçli kırıcıda birincil kırma mekanizması, çekiçlerin malzemeye çarpmasıdır. Malzeme kırıcıya beslenir ve yüksek hızda dönen çekiçler parçacıklara çarparak onları parçalar. 5. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: Bu kırıcılar genellikle rotorlar ve darbe çubukları arasında ayarlanabilir boşluk ayarlarına sahiptir ve nihai parçacık boyutu üzerinde kontrol sağlar. 6. Dayanıklılık: Çift rotorlu çekiçli kırıcının sağlam tasarımı, onu dayanıklı ve zorlu malzemelerle başa çıkabilecek ve sürekli çalışabilecek hale getirir. 7. Azaltılmış Aşınma: Çift rotor düzenlemesi, aşınmanın çekiçler ve diğer aşınma parçaları arasında daha eşit bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olarak kırıcının genel ömrünü uzatabilir. 8. Bakım Kolaylığı: Bazı çift rotorlu çekiçli kırıcılar, bakım ve aşınan parçaların değiştirilmesini daha erişilebilir hale getirerek arıza süresini azaltan özelliklerle tasarlanmıştır. Belirli özelliklerin ve tasarım unsurlarının farklı çift rotorlu çekiçli kırıcı modelleri ve üreticileri arasında değişiklik gösterebileceğini unutmamak önemlidir. Kullanmayı veya satın almayı düşünüyorsanız, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin teknik özelliklerine ve yönergelerine başvurmanız önerilir.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, güç: 13 kW (17,68 bg), Bu bir LEVIBRETON ONE, yüzey zımparalama makinesi Nedpfxerpi E As Aafekt Makine sallantılı bir kafaya ve 750 mm çapında bir taşlama diskine sahiptir. Makine, sert taş ve yumuşak taş (mermer) yüzeylerini parlatmak, satine etmek ve burçlu çekiçlemek için kullanılabilir. Uygun aletle cilalanabilir, satine edilebilir ve burçlu çekiçlenebilir.

Üretim yılı: 2010, Durumu: kullanılmış, Levibreton KGP, bir dizi elmas alet kullanılarak bir konveyör bant üzerinde hareket eden tesviye şeritleri ve fayanslar için bir kalibrasyon makinesidir. Nkedpfevun T Aex Aafot

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 30 kW (40,79 bg), Üretim yılı: 2025, Silindirli kum yapma makinesi olarak da bilinen kum yapımı için çift silindirli kırıcı, kaya, taş ve cevher gibi iri taneli malzemeleri ezmek ve daha ince parçacıklar halinde yeniden şekillendirmek için iki silindir kullanan bir işleme makinesidir. Bu tür ekipmanlar genellikle inşaat agregaları, yapay kum ve çeşitli endüstrilerde kullanılan diğer malzemelerin üretiminde kullanılır. Nedpfxeq Ngams Aafokt İşte kum yapımı için çift silindirli kırıcının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, malzeme üzerine basınç uygulayan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Silindirler arasındaki boşluk, kırılan parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. 2. Kırma Mekanizması: - Malzeme iki silindir arasına beslenir ve silindirler döndükçe malzeme kırma bölgesine çekilir. Silindirler malzemeyi sıkıştırır ve ezerek istenen boyuta indirir. 3. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından çıkar. 4. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluğun ayarlanabilir olması, kırılan malzemenin nihai boyutu üzerinde kontrol sağlar. Bu özellik, farklı partikül boyutlarında malzemeler üretmek için gereklidir. 5. Silindir Yüzey Tasarımı: - Silindirlerin yüzeyi düz olabilir veya kavrama ve ezme hareketini geliştirmek için oluklara sahip olabilir. Silindir yüzey tasarımının seçimi, işlenen malzemenin özelliklerine bağlıdır. 6. Yüksek Verimlilik: - Çift silindirli kırıcılar, malzemelerin kırılması ve şekillendirilmesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 7. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert ve yumuşak kayalar, cevherler ve diğer agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. Özellikle yapay kum üretimi için uygundurlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol eden ve çalışma sırasında gürültüyü azaltarak çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Kum Yapımında Uygulama: - Kum yapımı için çift silindirli kırıcılar genellikle ince agregalar ve yapay kum üretmek için kullanılır. İnşaat ve diğer uygulamalar için yüksek kaliteli kum üretiminde kullanılırlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Motor ve Tahrik Sistemi: - Güçlü bir motor ve güvenilir bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak ve tutarlı ve verimli kırma sağlamak için gerekli bileşenlerdir. Kum yapımı için çift silindirli kırıcıların özel tasarımı ve özellikleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişebilir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmak önemlidir.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kenar bitirme/diş ve lavabo delikleri için 4 eksenli taş CNC makinesi - BT40ER40/80'e uyar - 15 takım tutucu dahil - vakum pompası dahil - basınçlı hava silindirleri aracılığıyla otomatik sıfır noktası belirleme dahil - su tesisatı hariç - kontrol kabini boyutları 900x600x1800 mm Nodpfx Aaev Dulqofokt

Üretim yılı: 2002, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Maks. Yük kapasitesi: 1t, dokümantasyon ile yerinde inceleme mümkündür. Nksdporkn Uzjfx Aafet

Üretim yılı: 2019, Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 19-0088, Breton SPS 300/4T, seramik, mermer, doğal taş ve işlenmiş taş levha, şerit veya fayansları ayırmak için kullanılan yatay bir ayırma makinesidir. Nksdpfxjvupmwj Aafjt

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2002, Teklif edilen, kaldırım taşları için kullanılmış bir PENTA rumbling sistemidir, Yapım yılı 2002. Tamamen işlevsel, çok iyi durumda. Nksdpfx Aaorzt Nkefjt

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 95521, Water Jet Sweden NCP 4020 D Year of manufacture: 2009 1.1 TECHNICAL DATA 1 x Waterjet cutting machine, NC 4020 D Nksdpfjw Snybjx Aafjt 1 x FANUC 310iA controller 1 x IGEMS (CAD/CAM software) 2 x Fixed cutting heads for AWJ abrasive waterjet cutting 2 x SM3000 loading stations 1 x KMT Jetline 50 HP, 3.8 l/min, 4100 bar 1 x Cooling unit and control cabinet 1 x Hose reel with spray nozzle 1 x Tool kit 1 x Machine zone safety enclosure 1 x PanelOne HMI operating interface "EDGECUT" 1 x Remote control for high-pressure pump 1 x Remote maintenance system 2 x Diaphragm pumps and extraction units 1 x Waste container, 1000 l 1 x Pressure vessel, 200 l, and 1-ton abrasive online conveyor/online abrasive storage bin 1 x Piercing drilling unit 1 x MPG, portable handwheel unit 1.1.1 MACHINE DATA Table size (W x D): 4200 x 2275 mm - Cutting area (W x D): 3980 x 2010 mm - X-axis travel (2D): 3530 mm - Y-axis travel (2D): 2010 mm - Z-axis travel: 250 mm - Positioning accuracy (X/Y): +/- 0.050 mm/m - Repeatability (X/Y): +/- 0.025 mm - Rapid traverse X: 30,000 mm/min - Rapid traverse Y: 15,000 mm/min - Rapid traverse Z: 5,000 mm/min - Minimum distance between nozzles: 450 mm - Maximum distance between nozzles: 2010 mm 1.2 CONNECTION DATA 1.2.1 MACHINE CONNECTION • Electrical connection: 3 x 400 V+PE, 16 A, 50 Hz • Pneumatic supply volume (incl. pressure vessel): 500 l/min • Pneumatic operating pressure: min. 6.5 bar 1.2.2 HP PUMP DATA/CONNECTION HP pump data: - KMT 50, Jetline, 4100 bar - 37 kW, circuit breaker at 400/50 Hz, 80 A CAD/CAM Software: - IGEMS

Durumu: kullanılmış, Yük çevirme cihazı, yük çevirme traversi, yük çevirme cihazı, yük traversi, ayarlanabilir travers, vinç traversi, kolona monteli döner vinç için travers, kapalı vinç, işyeri vinci, zincirli vinç Nkodpfeg Dvyqox Aafet -Vinç traversi: farklı yüklerin taşınması için ayarlanabilir -yük kapasitesi: 6500 kg -Kanca aralığı: min. 1460 mm / maks. 2880 mm -Çelik kablo: Ø 22 mm uzunluk 1580 mm -toplam boyutlar: 3025/190/H945 mm -Kendi ağırlığı: 230 kg