Etiketleme makinesi 2 istasyon kendinden yapışkanlı döner

STS S2T6/RI

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Şişeleme hattı Alfatek | Bira Yıl: 2016 Hız: 1.000 bph Yön: Amerikan Enos Etiketleyici No. 2 yapıştırıcı istasyonu Dolum Monoblok Alfatek 7.1 Elvira Dolum 7 valf Capper tek başlı taç kapağı 26mm ve 29mm Fedpswdiq Tjfx Af Ijft Güvenlik korumaları

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Overview This brewhouse was manufactured in 2022 by the Chinese company JingYing. It is being sold due to the expansion of the current brewery. The brewhouse is a three-vessel tower system, steam-heated, and in very good, well-maintained condition. The system is still under functional warranty upon delivery and is immediately available. Technical Specifications Capacity: 10 hl per batch Configuration: 3-vessel brewhouse (mash tun/boiling kettle, lauter tun, whirlpool) Heating system: Steam-heated Control system: Semi-automatic PLC (controls pumps, heating, agitators, temperature profiles, recipe selection) Fermentation: 10 cylindroconical tanks, each 20 hl (2 bar, cooling jackets, CIP, pressure gauges, sample valves) Cooling: Chiller, 6 HP (~4.5 kW mechanical, ~12-18 kW cooling output), glycol-water system, range -4 to +10 °C Steam generator: Electrically heated, 72 kW (≈1 °C/min for 10 hl water) Auxiliary unit: Cold water tank 30 hl (insulated, cooling jacket), malt mill 300 kg/h, CIP equipment, Tri-Clamp fittings, hoses, valves, seals, sampling devices Additional: Set of 10 solenoid valves (one per fermentation tank, automatic control for individual cooling via common glycol circuit) Brewhouse Mash tun diameter 1460 mm Total height incl. control cabinet/controls 2860 mm (this is the highest point of the system) Platform height 1100 mm (the operator platform can be easily shortened if required) Fermentation tanks (CCTs) 10 x 20 hl Diameter 1510 mm Total height 3300 mm Scope of delivery: Brewhouse | JingYing | 10 hl, 3-vessel tower system | 2022 | Steam-heated, with semi-automatic PLC control 10x fermentation tanks | JingYing | Cylindroconical 20 hl | 2022 | 2 bar pressure, cooling jackets Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangential inlet Cold water tank | JingYing | 30 hl | 2022 | Insulated with cooling jacket Malt mill | JingYing | 300 kg/h | 2022 Steam generator | JingYing | Electric, 72 kW | 2022 Chiller | JingYing | 6 HP (~12-18 kW cooling output) | 2022 | Glycol system -4 to +10 °C Platform and piping | JingYing | – | 2022 | Complete with pumps, sight glasses, valves, CIP fittings Accessories | JingYing | – | 2022 | Tri-Clamp fittings, hoses, couplings, seals Solenoid valve set | JingYing | – | 2022 | 10 pcs, for individual fermentation tank cooling Fedsxhf Sfjpfx Af Ijft

Üretim yılı: 2005, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), İstasyon sayısı: 2, format: 10l VdF, 0,7l VdF, 0,2l guatr boynu. Ffodpfxjhry Dpe Af Ist

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 30.000 h, Kullanılmış CFT meşrubat dolum hattı – saatte 12.000 kutu Tanıtım ve Üretim Kapasitesi Kullanılmış CFT meşrubat dolum hattı – saatte 12.000 kutu, alüminyum kutulara karbonatlı içecekleri doldurmak için eksiksiz bir çözüm sunar. CFT, hattı 2017 yılında tasarladı ve meşrubat sektöründe yaygın olarak kullanılan iki Slim formatını işleyecek şekilde yapılandırdı. Sistem, özellikle saatte 12.000 kutuya kadar işleyerek orta ölçekli endüstriyel tesislerin çıktı gereksinimlerini karşılıyor. 30/06/2025 itibarıyla, sahibi hattı satışa çıkaracak. Bu nedenle, bu, üretim kapasitelerini genişletmek isteyen tesisler için değerli bir fırsat sunuyor. Paletten Çıkarma ve İlk Muayene Başlangıçta, CFT paletten çıkarma cihazı boş kutuları otomatik olarak ayırır ve bunları üretim akışına besler. Daha sonra, bir HEUFT muayene ünitesi her bir kabı görsel kusurlar ve boyutsal uyumsuzluklar açısından kontrol eder. Sonuç olarak, sistem yalnızca temiz, hasarsız kutuların durulama için ilerlemesini sağlar. Ayrıca, bu erken inceleme adımı, işlemin ilerleyen aşamalarında hat durma riskini azaltır. Kutu Taşıma ve Durulama Ffodpfxjx H Tilo Af Iet Daha sonra, CFT kablo konveyörleri kabul edilen kutuları çift kanallı bir durulamaya taşır. CFT durulaması, basınçlı su jetleri veya steril hava kullanarak her bir kutunun içini temizler. Sonuç olarak, makine gıda ve içecek yönetmeliklerine uygun hijyen standartlarını korur. Dahası, çift kanallı yapılandırma, kontaminasyon risklerini azaltırken verimi artırır. Özellikle, bu bölüm mikrobiyolojik güvenliğin sağlanmasında önemli bir rol oynar. Doldurma Durulamadan sonra, bir CFT monoblok, 12 doldurma valfi ve 4 dikiş başlığı ile doldurma ve dikiş aşamalarını gerçekleştirir. Makine 150 ml ve 330 ml'lik kutuları verimli bir şekilde işler. Ayrıca, karbonatlı meşrubatların doldurulması sırasında CO₂ kaybını önlemek için basıncı ve sıcaklığı hassas bir şekilde kontrol eder. Ayrıca, bu aşama hem performansı hem de ürün bütünlüğünü destekler. Aslında, yüksek hızlı koşullarda tutarlı kaliteyi garanti eder. Tam Kutu İncelemesi ve Reddi Doldurma aşamasının ardından, başka bir HEUFT ünitesi, dolum seviyelerini, conta bütünlüğünü ve sızıntıların olmadığını doğrulamak için doldurulmuş kutuları inceler. Uygun olmayan kutuları tespit ettiğinde, otomatik bir HEUFT reddetme modülü bunları hattan kaldırır. Bu şekilde, bu adım aşağı akış operasyonlarının kalitesini korur. Ayrıca, arızalı ünitelerin gereksiz yere paketlenmesini önler. Genel olarak, sistem israfı ve duruş süresini en aza indirir. Taşıma ve Paketleme Daha sonra, CFT konveyörleri onaylı kutuları bir SMI shrink wrap paketleyicisine taşır. Paketleyici, çeşitli formatlarda paketler oluşturur: 4×3 (12 kutu), 6×4 (24 kutu) ve 2x2x3 (12 kutu). Bu şekilde, esnek yapılandırma çeşitli paketleme ve dağıtım stratejilerini destekler. Lojistiği iyileştirmenin yanı sıra, bu paketleme çok yönlülüğü ürün boyutları arasında hızlı geçişlere olanak tanır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 10.000 h, Kullanılmış Etiketleme Makinesi PE ETİKETLEYİCİLER 7500 bph'ye kadar Universal Master Makine, cam şişelerin etiketlenmesi için ileri teknoloji sunmakta ve saatte 7500 şişeye kadar üretim taleplerini karşılamaktadır. Ayrıca, P.E. Labellers bu makineyi 2007 yılında üretmiştir ve sağlam tasarımı ve entegre özellikleri ile hassas operasyonlar sağlar. Kullanılmış PE Labellers Etiketleme Makinesinin teknik özellikleri ve performansı Etiketleyici sekiz döner plaka ve beş etiketleme istasyonu içerir. Özellikle, üç istasyon yapışkanlı etiket uygularken, ikisi soğuk tutkal kullanır. Makine saat yönünde dönerek şişe akış yönetimini kolaylaştırır. Ayrıca, hem kafa hem de etiketler için manuel ayar sistemi, farklı formatlara hızlı adaptasyon sağlayarak esnekliği artırır. Üretim kapasitesi ve konfigürasyon Etiketleyici, maksimum 120 cm çapında ve standart 0,75 litre formatındaki cam şişeleri işler. Sonuç olarak, saatte 7500 şişe hızında çalışarak orta ölçekli üretim hatları için idealdir. Ayrıca, sistem her bir şişenin önüne, arkasına ve boynuna etiket uygulayarak yüksek kaliteli, profesyonel bir sonlandırma sağlar. Kullanılmış PE Etiketleme Etiketleme Makinesinde etiketleme yöntemi ve yönetimi Bu makine etiketleri yapışkan ve soğuk tutkal yöntemlerini kullanarak uygular. Dolayısıyla, bu ikili yaklaşım çok çeşitli etiket tasarımları ve malzemeleriyle uyumluluk sağlar. Bu arada, operatörler her üretim partisi sırasında hassas kontrolü sürdürmek için sistemi manuel olarak ayarlar. Mevcut durum ve operasyonel özellikler Makine depoda duruyor; ancak hemen kullanıma hazır. 10.000 çalışma saati kaydetmiş olmasına rağmen hala önemli bir çalışma kapasitesi sunuyor. Ayrıca, 2250 kg ağırlığındaki sağlam yapısı, yüksek hız koşullarında bile stabilite ve dayanıklılık sağlar. Fjdpfxsvgu Udo Af Isft Elektrik verileri ve güç gereksinimleri PE LABELERS Universal Master etiketleyici 7500 bph'ye kadar 400 V, 5 kW kurulu güç ve 50 Hz frekans ile çalışır. Sonuç olarak, elektrik konfigürasyonu endüstriyel standartları karşılar ve uzun süreli operasyonlar için verimli enerji kullanımı sağlar. Ayrıca, enerji verimliliği uzun vadeli maliyet tasarrufunu destekler. Uygulamalar ve teknik avantajlar Kullanılmış Etiketleme Makinesi PE LABELERS Universal Master 7500 bph'ye kadar verimli ve doğru etiket yerleştirme sağlar. Benzer şekilde, çok yönlü etiketleme istasyonları, çıktı kalitesinden ödün vermeden çeşitli şekil ve boyutlardaki şişeleri işler. Sonuç olarak, bu çok yönlülük onu birçok şişeleme operasyonu için güvenilir bir seçenek haline getirir. Teknisyenler ve sektör uzmanları, performansı ve özelleştirilebilir konfigürasyonları nedeniyle bu makineye güvenmektedir. Hepsinden önemlisi, zorlu şişeleme uygulamaları için mükemmel bir seçimdir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Overview This two-vessel brewhouse was manufactured in 2022 by the French company Simatec. The system includes a multifunctional vessel, a lauter tun, and a hot water tank, making it a compact and comprehensive solution for professional brewing operations. The brewhouse was in operation until November 2023 and is now dismantled, stored at the owner’s premises in France, and immediately available. Technical Data Wort output of the brewhouse: 10–12 HL Vessels: 2 (multifunction vessel + lauter tun) + hot water tank Heating system: Steam (via gas steam generator) Automation: Temperature control for mash and hot water tank; further functions controllable via control panel Condition: Good, last production in November 2023 Ffedpfx Afexbf H Ae Iot Scope of Supply Brewhouse | Simatec | Brewone 12 HL | 2022 | Two-vessel system (multifunction vessel + lauter tun) + hot water tank Steam generator | Dita Arturo Mazzi | - | 2022 | Gas-fired, incl. 5 m chimney and steam line network Pumps | Simatec | - | 2022 | Progressive cavity pump + rotary pump Plate heat exchanger | Danfoss | - | 2022 | Stainless steel Cooling system | Chilly | Max 90 | 2022 | Cooling unit for fermentation and storage tanks Malt mill | Criquet | - | 2022 | Capacity 600 kg/h Beer hoses

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, appliziert Selbstklebeetiketten mit höchster Präzision auf Glasflaschen. Dieses Modell wurde 2009 von BRB GLOBUS hergestellt und weist eine Leistung von 4200 Flaschen pro Stunde (bph) auf. Die Maschine ist voll funktionsfähig und bereit für die Integration in eine Produktionslinie. Konstruktive und maßliche Merkmale Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h hat eine Länge von 2550 mm, eine Breite von 1800 mm und eine Höhe von 2050 mm bei einem Nettogewicht von 1800 kg. Die mechanische Bauweise der Maschine gewährleistet hohe Stabilität und Präzision im gesamten Etikettierprozess. Die Drehrichtung im Uhrzeigersinn fördert einen optimalen Produktionsfluss in industriellen Abfülllinien. Das Bewegungssystem basiert auf mechanischen Nocken, die eine exakte Steuerung der Flaschenbewegung während des Etikettiervorgangs ermöglichen. Sechs Grundteller sorgen für gleichmäßige Stabilisierung und Verteilung der Behälter, wodurch Vibrationen minimiert und die Genauigkeit der Etikettenplatzierung erhöht werden. Etikettierverfahren und unterstützte Formate Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h verfügt über drei Etikettierstationen und bringt Selbstklebeetiketten auf der Vorder-, Rück- und Halsseite von Flaschen auf. Dank des Selbstklebeverfahrens entfällt der Einsatz von Flüssigkleber, was den Wartungsaufwand erheblich senkt. Diese Etikettiermaschine verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate (200 ml, 330 ml und 750 ml) und ist dadurch vielseitig für unterschiedliche Getränkeproduktionen einsetzbar. Die Positionierung der Etiketten sowie die Höhenverstellung der Etikettierköpfe erfolgen manuell, was eine schnelle Umrüstung auf unterschiedliche Flaschengrößen ermöglicht. Fsdpfjw Am Rbjx Af Ijft Bewegungssystem und Verstellungen Das gesamte Plattenbewegungssystem basiert auf rein mechanischen Nocken, um einen ruhigen und präzisen Transport sicherzustellen. Diese Ausführung verhindert Ausrichtungsfehler und maximiert die Etikettierqualität. Hinzu kommt ein Auslaufetikettenglättungssystem, das den Haftkontakt der Etiketten verbessert, Luftblasen verhindert und das Erscheinungsbild des Endprodukts optimiert. Sämtliche Einstellungen der Etikettenposition erfolgen manuell, so dass schnelle Anpassungen an den Produktionsbedarf möglich sind. Auch die Höhenverstellung der Etikettierköpfe erfolgt manuell und gewährleistet jederzeit eine präzise Handhabung unterschiedlicher Flaschenarten. Sicherheitsausstattung und technische Unterlagen Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS ist mit Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die den aktuellen Bestimmungen zum Arbeitsschutz entsprechen. Technische Handbücher und Wartungsunterlagen sind im Lieferumfang enthalten, damit das Bedienpersonal über alle notwendigen Ressourcen zur Installation und zum Betrieb verfügt. Die Verfügbarkeit originaler Ersatzteile verlängert die Lebensdauer der Maschine und erleichtert sowohl vorbeugende als auch korrektive Wartungsarbeiten, wodurch Stillstandszeiten minimiert werden. Fazit zur gebrauchten automatischen Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS Diese gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Lösung für das Etikettieren von Glasflaschen.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, GERNEP etiketleme makinesi Makine tipi: Soğuk tutkal etiketleme Güç: 8 kW Akım: 16 A Voltaj: 400 / 230 V Frekans: 50 Hz Basınçlı hava: 5 bar, tüketim 42 m³/h Uzunluk: 2100 mm Genişlik: 1600 mm Yükseklik: 2100 mm Formatlar: 0,5 l krop-hals mandallı şişe, 0,5 l Euro şişe; 0,33 l longneck şişe Çalışma yönü: sağdan sola Kumanda / Kontrol: Siemens S7-200 Kurulum / Pozisyon: bağımsız Donanım: 0,5 l krop-hals şişe: mandal/gövde/sırt, 0,5 l Euro şişe: ön/gövde/sırt, 0,33 l longneck şişe: boyun halkası/gövde/sırt Ağırlık: 2300 kg Fsdpfx Aew S Udgjf Ioft

Durumu: kullanılmış, Extra HM 4.720 – Teneke kutu veya plastik kaplar için çevresel etiketleme makinesi Saatlik kapasite: 6000 Çalışma yönü: sol-sağ Elektrik / Volt: 14 Teknik detaylar: Ffjdpfx Aoxytq Hof Ist Çalışma yönü: sol-sağ, dairesel, saat yönünde Kapasite şişe/saat: 6000 Etiketler: hot melt etiketler Etiketleme istasyonu sayısı: 1 Şişe tablası sayısı: 8 Motor yüksekliği ayarı: evet Hız ayarı: frekans konvertörü

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 2.500 h, KOL ETİKETLEME MAKİNESİ FINPAC tip SHM B2 Üretici firma: FINPAC S.r.l. - İtalya Üretim yılı: 2007. Faaliyete geçiş: 2008. Kapasite: 1,0 L şişelerde 6.000 şişe/saat ve 0,50L'de 9.000 şişe Fsdpfevguzkex Af Ijft Tünel: elektrikli Çalışmakta olan şişeler: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Şişe çapı: φ 55-87 mm, yükseklik: 120-240 mm Folyo kalınlığı: 45my-50my Yedek parçalar dahildir Boyut: 8 x 1,5 m Durum: çok iyi Çalışma saatleri: yaklaşık 2.500 saat