Merkez Delik Taşlama MakinesiTechnica
Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)
Merkez Delik Taşlama Makinesi
Technica
Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)
Üretim yılı
2026
Durumu
Yeni
Konum
Derendingen 

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Makineye ait bilgiler
- Makine tanımı:
- Merkez Delik Taşlama Makinesi
- Makine üreticisi:
- Technica
- Üretim yılı:
- 2026
- Durumu:
- yeni
- Işlevsellik:
- tamamen fonksiyonel
Fiyat ve Konum
- Konum:
- Gewerbestrasse 10, 4552 Derendingen, Schweiz

Ara
Teknik detaylar
- Iş parçası ağırlığı (maks.):
- 170 kg
- Taşlama mili hızı:
- 45.000 dev/dak
- Mil hızı (dk.):
- 5.000 dev/dak
- Maksimum mil hızı:
- 45.000 dev/dak
- Sıkma çapı:
- 140 mm
- Sıkma uzunluğu:
- 1.100 mm
- Garanti süresi:
- 12 aylar
Teklif detayları
- Listeleme kimliği:
- A17672443
- Son güncelleme tarihi:
- 25.02.2026
Açıklama
Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm)
Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm
Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm
Zentrierlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm)
Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg)
Zentrierwinkel: 60°
Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit)
Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min
Schleifkegelbewegungen: 3+1
- Rotation
- Orbitalrotation
- Hubbewegung
- +1 Werkstückrotation
Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifmuster)
Schleifprozess: Roboterbasiert, komplett CNC-gesteuert
Bedienpanel: Beckhoff
CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung
Beschickung: Stäubli-Roboterarm für Be- und Entladung sowie Ausrichtung
Automatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive
Automatische Kompensation nach dem Abrichten: Inklusive
Industrie-4.0-Kompatibilität: Verfügbar
Werkstückrotation: Optional erhältlich
Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich
Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw.
Vorteile:
Submikrometer-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Submikrometer-Genauigkeit (< 1 µm) beim Schleifen.
Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Prozessführung.
Dauerhafte Produktion: Kontinuierliche Produktion dank Roboterarmbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation – minimiert Bedienereingriffe.
Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifvorgang mit Quirlig-Technik. Exakt geschliffene Zentrierlöcher mit kreuzgekreuztem Schleifbild. Das Kreuzschliffmuster sorgt dafür, dass Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess gehalten wird, wodurch eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschtes Trockenlaufen während des Rundschleifens.
Bedienerfreundliche Komplett-CNC-Steuerung: Mit der Beckhoff-Steuerung können sämtliche Achsen überwacht und geregelt, die Roboterbeschickung gesteuert sowie das automatische Abrichten durchgeführt werden. Alle Schleifprogramme lassen sich einfach speichern, Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler werden übersichtlich dargestellt.
Industrie 4.0: Vollständig industrie-4.0-kompatibel durch Beckhoff-Steuerung.
Geringe Wartungskosten: Geringe Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer – dank Schweizer Qualitätsbauweise.
Die Zentroflex A-Series Zentrierlochk-Schleifmaschinen sind konzipiert für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbaubranche bei Großserien. Darüber hinaus ist die Zentroflex A-Serie die ideale Lösung zur Aufarbeitung von Teilen nach Verzug im Härteprozess oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen.
Dank 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeiten die Zentroflex A-Serie Maschinen vollständig autonom. Be- und Entladen übernimmt der Roboterarm. Sämtliche Achsbewegungen erfolgen automatisch über Servoantriebe. Abrichten und Kompensation laufen ebenfalls vollautomatisch ab. Steuerung und Überwachung sämtlicher Bewegungen und Messgrößen erfolgen bequem am CNC-Bedienpanel.
Hedpfxou Nmi Ne Af Ssnk
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm
Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm
Zentrierlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm)
Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg)
Zentrierwinkel: 60°
Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit)
Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min
Schleifkegelbewegungen: 3+1
- Rotation
- Orbitalrotation
- Hubbewegung
- +1 Werkstückrotation
Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifmuster)
Schleifprozess: Roboterbasiert, komplett CNC-gesteuert
Bedienpanel: Beckhoff
CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung
Beschickung: Stäubli-Roboterarm für Be- und Entladung sowie Ausrichtung
Automatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive
Automatische Kompensation nach dem Abrichten: Inklusive
Industrie-4.0-Kompatibilität: Verfügbar
Werkstückrotation: Optional erhältlich
Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich
Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw.
Vorteile:
Submikrometer-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Submikrometer-Genauigkeit (< 1 µm) beim Schleifen.
Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Prozessführung.
Dauerhafte Produktion: Kontinuierliche Produktion dank Roboterarmbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation – minimiert Bedienereingriffe.
Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifvorgang mit Quirlig-Technik. Exakt geschliffene Zentrierlöcher mit kreuzgekreuztem Schleifbild. Das Kreuzschliffmuster sorgt dafür, dass Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess gehalten wird, wodurch eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschtes Trockenlaufen während des Rundschleifens.
Bedienerfreundliche Komplett-CNC-Steuerung: Mit der Beckhoff-Steuerung können sämtliche Achsen überwacht und geregelt, die Roboterbeschickung gesteuert sowie das automatische Abrichten durchgeführt werden. Alle Schleifprogramme lassen sich einfach speichern, Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler werden übersichtlich dargestellt.
Industrie 4.0: Vollständig industrie-4.0-kompatibel durch Beckhoff-Steuerung.
Geringe Wartungskosten: Geringe Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer – dank Schweizer Qualitätsbauweise.
Die Zentroflex A-Series Zentrierlochk-Schleifmaschinen sind konzipiert für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbaubranche bei Großserien. Darüber hinaus ist die Zentroflex A-Serie die ideale Lösung zur Aufarbeitung von Teilen nach Verzug im Härteprozess oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen.
Dank 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeiten die Zentroflex A-Serie Maschinen vollständig autonom. Be- und Entladen übernimmt der Roboterarm. Sämtliche Achsbewegungen erfolgen automatisch über Servoantriebe. Abrichten und Kompensation laufen ebenfalls vollautomatisch ab. Steuerung und Überwachung sämtlicher Bewegungen und Messgrößen erfolgen bequem am CNC-Bedienpanel.
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