Kompakt yükleyici kepçeli

Terex Fuchs MHL 320

Durum: mükemmel (kullanılmış), Karton, kağıt, plastik ve diğerleri gibi malzemeleri sıkıştırmak ve paketlemek için sürekli yatay pres. IMABE IBERICA marka, basınç 125TN, yükleme ağzı 1800 * 1000mm, sıkıştırma tünelinin üstündeki fazla malzemeyi kesmeye olanak tanıyan sıkıştırma taşıyıcısının üstünde bıçaklar. Malzemenin daha iyi tutulması için hem üstte hem de yanlarda katlanabilir sıkıştırma tüneli, 1050 * 1100mm boyutlarındaki mermiler için çıkış ve ayarlanabilir uzunluk. Iijdpfxev U R Age An Eeg Yüksek üretim 30-35ton / saat için 5 tel ile otomatik bağlama sistemi, yanal. 2019'da tamamen yeniden inşa edildi ve revize edildi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Last taşıma aracı (tekerlekli yükleyici) Üretici: Manitou / Ahlmann Tip: AL85t Ijdjzx S Izjpfx An Eeig Çalışma saati: 3.568 saat Üretim yılı: 2001 Bir kereste fabrikasının faaliyetlerinin sonlandırılması sonucu elde edilmiştir. Konum: Almanya, Chiemsee'ye yakın.

Durum: ikinci el, Donanım: is filtrasyon filtresi, - Partikül filtresi - Klima - 3 kova - Oilquick bağlantısı - 11.850 çalışma saati Ijdpszl Nyzefx An Eoig

Durum: iyi (kullanılmış), Servomotor, elektrik motoru, doğru akım motoru, doğru akım jeneratörü, doğru akım jeneratörlü elektrik motoru -Yedek parça: Scharmann markalı bir delik işleme tezgahından çıkmıştır -Üretici: Kessler, doğru akım jeneratörlü elektrik motoru : DM21-16 32 kW 2880 d/d om Gen. Tipi: G 50/42/1 6/18 kW Iiodpfx Aegiy T Eon Eeg om Gen. Tipi: G 44/14/2 8,2 kW -Teknik veriler: tip plakası fotoğraflarına bakınız -Ölçüler: 1750/580/Y540 mm -Ağırlık: 886 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Iedpfjyr Hvuex An Eeig Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Üretim yılı: 2018, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Konveyör bantları Bant genişliği 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Uzunluk 70 m'nin üzerinde Isdju N Ndvopfx An Esig İsteğe bağlı servis koridorları Silindirler Motor

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretici: Steinert Iiodpfewvaidox An Eog Tip: UMS 45 70 80/61 3,1 kW / 51 A / 61 V %100 ED mıknatıs U x G: 806 x 750 mm Kauçuk bant: 800 mm (yeni) Aks mesafesi: yakl. 1.300 mm Ağırlık: 1.550 kg Yeni 380V primer trafo redresörü ile birlikte.

Üretim yılı: 2021, durum: mükemmel (kullanılmış), Boska Peynir Kesici Paslanmaz manuel peynir kesici, tel kesimle segmentlere ayırır, masaüstü Iiedpfx Aoxru Tyen Ejg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 8.000 h, makine/araç numarası: REFLEX 36290, Aralık 2025'te teslimata hazır olacak tam fonksiyonlu bir makinedir. Yükleme masası dahildir - boyutları 6000 * 2500 mm'dir. Haznenin uzunluğu 6000 mm’dir. 31 Aralık 2025 itibarıyla beklenen durum yaklaşık 8.800 saat olacaktır. Makine şu adreste bulunmaktadır: U Panelárny 461, Předměřice nad Labem. Iiodewhnbfopfx An Eog

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 20.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme kuvveti: 630 t, güç: 90 kW (122,37 bg), boş ağırlık: 36.500 kg, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 9.500 mm, toplam ağırlık: 40.000 kg, kesme uzunluğu (maks.): 1.600 mm, son revizyon yılı: 2024, giriş akımı türü: trifaze, çalışma basıncı: 220 bar, Scrap Shear MS-6300e (Scrap Shear with Electric Motor) without operating fluids. Model: MS-6300e Cutting force: 630 t Cutting length: 1600 mm Discharge height: 600 mm Power: 110 kW Capacity: 12-17 t/h Machine weight: 40 t Hopper size: 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Information: A scrap shear is used for efficient scrap cutting: - Simple automatic operation - Energy-saving - Cost-effective - No foundation required Ijdpfx Anox Tp H Hs Esig Functionality: Scrap is fed into the loading area with the help of an excavator. Due to the horizontal loading section and the weight of the scrap itself, it falls down into the loading chamber and into the cutting area. The scrap is compressed against the front wall and cut by the moving tool carriage side across the knives at the end wall. As the tool carriage moves horizontally, the processed material is pushed through the knives at the front of the chamber. When returning to the rear position, the loaded scrap moves into the interior of the shear by its own weight. Scrap shears are available in various versions according to customer specifications, and the output size can be selected (for new orders). Inspection and test operation are possible.