İkinci el aseptik dolum makinesi Tetra Pak A3-speed - üretim yılı 2013

Tetra Pak® A3/Speed

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Nlodpfx Ajx H Thuehrec Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 26.600 h, makine/araç numarası: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Belt Line + Line Controller and Paper Cart Production Capacity: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (Brick Packs) Main Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Year of Manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture, suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream units Format Change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Protective guards and interlocks as standard for aseptic packaging machinery Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packaging. Conveyors ensure smooth transitions between machines, allowing for balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor belt line connected to line controllers Application Range: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential adaptation to other pack sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers on but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end folding, service unit, straw applicator, and electrical systems. Njdpfsyvilzsx Ahrslc Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/secured condition

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Dozaj aralıkları: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1.500 ml Hacimsel dolum Alt seviye dolum mümkün Özel "düşürme önleyici" cihaz Ayarlanabilir dolum başlığı AISI 316 L paslanmaz çelikten yapılmış pompa ve dolum başlığı Otomatik kapak uygulaması Vida bağlantısının sürekli değişken tork ayarı Nedpfx Ahswpr Uxorjlc Plastik kapaklar için kapatma sistemi Dokunmatik ekran kontrolü Ürünler gıda, kozmetik, evcil hayvan maması, yağlar, kimyasallar ve diğer endüstrilerden gelebilir (her zaman teknik testlere tabidir). Torbalar manuel olarak özel bir ray besleme sistemine yerleştirilir. Daha sonra makine boş torbaları yıldız tekerleğe taşır. Burada torbalar hacimsel olarak doldurulur, kapaklar otomatik olarak uygulanır ve ardından otomatik olarak kapatılır. Tork ayarlanabilir. Makine kompakt ve oldukça çok yönlüdür. Yarı otomatik monoblok olarak da mevcuttur.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 800 kg, toplam genişlik: 600 mm, toplam uzunluk: 820 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, giriş voltajı: 400 V, Kullanılmış Liebert NX 40 kVA / 32 kW 3 fazlı UPS akü yedekleme sistemi (test edilmiş ve iyi akülerle) Nedpot H Irljfx Ahrjlc Nominal güç: 0,8 PF: 40 kVA Çıkış gücü 32 kW Pil tipi Akü tipi VRLA 40x YUASA NPL24-12 I 12 V 24 Ah Genişlik mm 600 Derinlik mm 825 Yükseklik mm 1600 Ağırlık (yaklaşık) aküsüz kg 341 Girdi parametreleri Doğrultucu tipi IGBT tabanlı vektör kontrollü PFC (PF düzeltmeli) Doğrultucuya giriş gerilimi Vac 380 / 400 / 415 (400 V: nominal) 3 fazlı, 3-w Bypass Vac 380 / 400 / 415 giriş gerilimi (400 V: nominal) 3 fazlı, 4-w (Ph+N) Doğrultucu Vac 305 ila 477 için izin verilen giriş gerilimi aralığı Giriş frekansı Hz 50 veya 60 Doğrultucu için izin verilen giriş frekans aralığı Hz 40 ila 70 Nominal gerilimde giriş akımı THD % < 3* filtresiz Nominal gerilimde giriş güç faktörü ≥ 0,99* filtresiz Flexi güç yürüme saniyesi 5 ila 30 (seçilebilir) Çıktı parametreleri İnvertör tipi IGBT tabanlı vektör, tekrarlı ve PI kontrollü Çıkış gücü kW 24 32 48 64 Çıkış gerilimi Vac 380 / 400 / 415 (400 V: nominal) 3 fazlı, 4-w (Ph+N) Çıkış gerilimi regülasyonu % +/- 0,5 (3 fazlı RMS ortalama) Çıkış frekansı Hz 50 veya 60 Çıkış frekansı regülasyonu % +/- 0,05 Nominal gerilimde çıkış gerilimi THD %1 (maks.) Yüksek tepe faktörlü yükleri taşıma kapasitesi 3 : 1 (IEC 62040-3'e karşılık gelir) 0-100 veya 100-0 kademeli yükleri taşıyabilme Geçici toparlanma ms < 0,5 (gerilim seviyesinin %95'ine toparlanma) 10 (gerilim seviyesinin %99'una kadar kurtarma)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H Giriş Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H, yüksek performanslı teneke kutu dolumu sağlar. Hız Özellikleri Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapatıcı Angelus 62H maksimum 30.000 cph (saatte kutu) hıza ulaşır. Bu kapasite onu büyük ölçekli şişeleme operasyonları için ideal kılmaktadır. Ayrıca Krones dolgu makinesi ve Angelus dikiş makinesi, yüksek hız sağlamak için mükemmel bir şekilde koordine olur. Çalışma Koşulları Nodpfevgvrdex Ahrslc Ağustos 2024 tarihine kadar mükemmel durumda çalışmaktadır ve bu tarihte daha hızlı bir araç ihtiyacı nedeniyle değiştirilecektir. Sonuç olarak, tüm mekanik ve elektronik parçalar düzgün çalışmaktadır. Ayrıca, Lincoln yağlama sistemi hareketli bileşenlerin bakımını yaparak aşınmayı en aza indirir ve makinenin kullanım ömrünü uzatır. Elektrik Verileri Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapama Makinesi Angelus 62H 575 V ve 60 Hz'de çalışır. Bu konfigürasyon istikrarlı ve verimli çalışma sağlar. Ayrıca, bağımsız paslanmaz çelik elektrik panelleri gerekli tüm kontrolleri barındırarak güvenlik ve bakım kolaylığı sağlar. Krones 50V'nin Özellikleri Krones 50 valfli Kutu Doldurucu, Model VCC-50-136 kutuları hassas ve hızlı bir şekilde doldurur. Krones 50V ve Seamer Angelus 62H Kutu Doldurucu, kutulara sürekli ve hızlı bir ürün akışı sağlayan 50 valfe sahiptir. Sağlam paslanmaz çelik yapısı, zorlu endüstriyel ortamlarda bile dayanıklılık sağlar. Angelus 62H'nin Özellikleri Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Kutu Kapama Makinesi, Mod. 62-H güvenilir ve hassas sızdırmazlık sağlar. Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik ortak taban çerçevesi üzerine monte edilen bu kapatıcı, doldurucunun yanında çalışır. Bu konfigürasyon, çalışma sırasında stabilite ve mükemmel hizalama sağlar. Desteklenen Kutu Formatları Sistem 202 uçlu ve 211 gövdeli 0,55 l teneke kutuları işler. Ayrıca 0,35 litrelik kutular için parçalar da içerir. Dolayısıyla bu esneklik, önemli değişiklikler yapılmadan farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Operatör Panelleri Makine, operasyonların güvenli ve anında kontrol edilmesini sağlayan E-Stop özellikli bir Operatör Paneli içerir. Ayrıca, Allen Bradley PanelView 1000 OI ve Kontrolör, proses parametrelerini izlemek ve kontrol etmek için sezgisel bir kullanıcı arayüzü sağlar. Yağlama Sistemi Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H'de bulunan Lincoln Yağlama Sistemi, hareketli parçaların sürekli yağlanmasını sağlar ve böylece bakım için duruş süresini en aza indirir. Bu sistem makinenin operasyonel verimliliğini korur. Sonuç Sonuç olarak, 30000 cph'ye kadar Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H, kutu dolumu için güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm sunar. Teknik özellikleri ve mükemmel çalışma koşulları, onu büyük ölçekli üretim tesisleri için ideal bir seçim haline getirmektedir. Ayrıca, gelişmiş bir yağlama sistemi ve verimli elektronik kontrol, bu makinenin en iyi performansı göstermesini ve uzun ömürlü olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu ekipmana yatırım yapmak, verimlilik ve güvenilirlik arayan her üretim tesisine fayda sağlayacaktır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC540, Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX 200S aseptik dolum hattı, saate 7000 litreye kadar kapasiteyle süt ürünleri ve meyve sularının aseptik dolumu için ileri düzey bir çözüm sunar. Bu hat, özellikle 200 ml Slim Brick kaplara dolum yaparak yüksek üretim verimliliği sağlar ve ürünün paketleme sürecinin tamamında sterilitesini korur. Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattının özellikleri Dolum hattı, saate 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ile kalite standartlarının sağlanmasına yardımcı olur. Aseptik sistem, bakteriyel kontaminasyonu önleyerek özellikle hassas sıvıların paketlenmesi için bu çözümü ideal hale getirir. Hatta entegre taşıma sistemi sayesinde, kapların işleme aşamaları arasında sorunsuz transferi sağlanır ve çalışma akışı kesintisiz devam eder. Hatta bulunan makineler Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Üretim yılı 2006) Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattı, 200 ml Slim kapları aseptik olarak dolum yapan Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine dayanır. Bu makine, paketlenen ürünün mikrobiyolojik güvenliğini sağlamak için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum süreci yüksek hassasiyetle gerçekleşir; böylece atık miktarı azaltılır ve doğru dozaj sağlanır. Tetra Pak Straw Applicator 22 (Üretim yılı 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22, 200 ml brick kutulara pipetleri otomatik olarak uygular. Hattın içerisine entegre edilmesi sayesinde, pipet uygulama işlemi hızlı ve hassas bir şekilde gerçekleştirilir, bu da son kullanıcı için ürün ergonomisini artırır. Akış yönetimi ve dengeleme: Tetra Pak Akümülatör ACHX30-0500-47M (Üretim yılı 2010) ACHX30-0500-47M akümülatör, kapların farklı işleme aşamaları arasında taşınmasını kontrol ederek üretim akışını optimize eder. Bu ekipman, sürekli çalışma sağlar, duraksamaları önler ve sonraki makineler değişken hızlarda çalışsa dahi sabit üretim oranının korunmasına yardımcı olur. Nodpfx Ajzfzh Rohrjlc Tetra Pak Karton Paketleyici 70 (Üretim yılı 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70, brick kapları nakliye kartonlarına paketler. Otomatik sistem sayesinde, birimler hızlı ve verimli bir şekilde paketlenir, taşıma sırasında korunur ve dağıtım lojistiği kolaylaştırılır. Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattında aseptik dolum süreci Sistem, ürünün sterilitesini koruyan ve soğutma gerektirmeyen bir teknoloji olan aseptik dolum işlemi uygular. Özellikle, kaplar dolumdan önce sterilize edilir, bakteriyel kontaminasyon önlenir ve raf ömrü uzatılır. Güvenlik ve Uygunluk Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattı, hem operatör hem de ürün güvenliğini sağlamak amacıyla gelişmiş güvenlik sistemlerine sahiptir. Ayrıca, her bir makine, gıda endüstrisi tarafından belirlenen standartlara eksiksiz şekilde uygun olarak çalışır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Kullanılmış Otomatik Döner Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Kullanılmış Otomatik Döner Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, köpüklü şarap şişelerine 4 telli kafesler uygulamak ve sabitlemek için gelişmiş bir teknik çözüm sunar. Dahası, bu makine yüksek verimlilik ve hassasiyet sağlar ve bu da onu özellikle yüksek hacimli şişeleme hatları için uygun hale getirir. Teknik Özellikler Wirehooder, saatte 14.000 şişeye kadar (bph) işleyen otomatik bir döner sisteme sahiptir. Sonuç olarak, bu yüksek hız yeteneği üretim hatlarını optimize eder, şişelerin sabit bir akışını korur ve duruş süresini en aza indirir. Nodpfxsvuru Ds Ahrolc Şişeleme makinelerinde lider olan Robino & Galandrino, bu modeli 2015 yılında tasarladı ve üretti ve yoğun kullanım için güvenilirlik ve dayanıklılık sağladığından emin oldu. Ek olarak, döner sistem tekdüzeliği garanti eder ve operasyonel verimsizlikleri azaltır. Robino & Galandrino wirehooder'ın İşlevsel Özellikleri Rekord 14000 TC modeli, her biri 4 telli kafesleri hassas bir şekilde dağıtmak ve sabitlemek üzere tasarlanmış 12 uygulama başlığıyla çalışır. Ayrıca, sistem tel kafesi güvenli bir şekilde uygulayarak mantarı sıkıca yerinde tutar. Ayrıca, sıkı teknik ve kalite gereksinimlerini karşılayan köpüklü şarap şişelerini de destekler. Entegrasyon açısından, makine saat yönünde (soldan sağa) çalışır ve mevcut şişeleme hatlarının çoğuna sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Bu nedenle, birçok üretici onu çeşitli üretim kurulumlarına oldukça uyarlanabilir bulmaktadır. Güvenlik ve Durum Makine, operatörleri koruyan ve mekanik arıza olasılığını azaltan gelişmiş güvenlik özelliklerini entegre eder. Sonuç olarak, bu ekipman yalnızca güvenilirliği değil, aynı zamanda çalışma sırasında gönül rahatlığını da sağlar. Ekipman, bir üretim hattına hemen yerleştirilmeye hazır bir şekilde depoda kalır. Uygulamalar Kullanılmış Otomatik Döner Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, yüksek performanslı ekipman gerektiren köpüklü şarap ve şampanya üreticilerinin taleplerini karşılar. Bu nedenle, yüksek hızlı çalışması şarap imalathanelerinin veya endüstriyel tesislerin önemli şişe hacimlerini verimli bir şekilde işlemesini sağlar. Özellikle, teknik yetenekleri yüksek talep gören üretim ortamlarına uygundur. Operasyonel Avantajlar Makine saatte 14.000 şişeye kadar işleyerek yüksek üretkenliğe ulaşır. 12 uygulama başlığı tel kafeslerin hassas ve düzgün bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Saat yönünde yapılandırma mevcut üretim kurulumlarına kolayca entegre olur. Entegre güvenlik özellikleri operatör korumasını ve ekipman güvenilirliğini artırır. 55 mm'den 125 mm'ye kadar şişe çapı Sonuç Bu Robino & Galandrino wirehooder, şişeleme operasyonları için güvenilir ve yüksek performanslı işlevsellik sunar. Dahası, teknik özellikleri ve hassasiyeti onu şişeleme hatlarını optimize etmek isteyen üreticiler için mükemmel bir seçim haline getirir. Sonuç olarak, bu makine verimlilik, güvenlik ve uyarlanabilirlik ihtiyacını karşılar. Bu nedenle, operasyonel çıktısını artırmayı amaçlayan herhangi bir üretim tesisi için uzun vadeli bir yatırımı temsil eder. Sonuç olarak Rekord 14000 TC wirehooder şişeleme sektöründe üst düzey bir tercih olduğunu kanıtlıyor.