TankTetra Pak®
Tetra Alsafe
Tank
Tetra Pak®
Tetra Alsafe
Üretim yılı
2011
Durum
İkinci el
Konum
Fumane (Verona) 

Temel veriler
Fiyat ve Konum
- Satıcının konumu:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), İtalya

Ara
Teklif detayları
- İlan Kimliği:
- A20740132
- Referans numarası:
- TNK06
- Son güncelleme tarihi:
- 11.12.2025
Açıklama
Technische Daten & Leistungsmerkmale
Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank ist für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt worden. Er kombiniert ein neu gefertigtes Druckbehältergehäuse mit bewährter Aseptik-Systemtechnologie und stellt damit eine leistungsfähige Lösung für Second-Hand-Installationen und Modernisierungen gebrauchter Abfülllinien dar.
Nennvolumen: 20.000 L
Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Überdruck- und Vollevakuumbereich)
Prüfdruck: 0,12 MPa
Auslegungstemperatur: 148 °C
Kesselwerkstoff: Edelstahl S31603 (lebensmittelechte Korrosionsbeständigkeit)
Baujahr (Behälter): 2025
Tankursprung: 2011 von Tetra Pak
Konstruktionsnorm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter)
Systemherkunft: Tetra Pak Aseptikmodul-Baureihe für Getränkeanwendungen
Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Der Tank ist für die nahtlose Einbindung in moderne, automatisierte Prozesssteuerungen ausgelegt, wie sie in aktuellen Getränkefüllanlagen üblich sind. Messtutzen und Ventilanschlüsse ermöglichen Füllstands-, Druck- und Temperaturüberwachung sowie aseptische SIP- (Sterilisation in Place) und CIP-Reinigungsprozesse (Cleaning in Place). Das Dokumentationspaket enthält Schalt- und Ablaufdiagramme mit Kommunikationsbeschreibung für S7-basierte Systeme und unterstützt somit PLC/HMI-Anbindung, Verriegelungen und rezeptgesteuerten Betrieb.
PLC-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur
Schnittstellen für Aseptikventilblöcke und CIP/SIP-Kreisläufe
Sicherheitsverriegelungen für Druck- und Vakuumschutz
Hedpfx Afsx E Tbfsqeu
Dokumentation für Inbetriebnahme und Parametrierung
Produktionslinienintegration
Konzipiert als aseptischer Puffer- oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z. B. UHT) und nachfolgender Abfüllung. Der Betrieb ist sowohl autark als auch inline innerhalb einer kompletten Verpackungslinie möglich. Er eignet sich für Getränkeproduktionen mit PET-, Glas- oder Kartonabfüllungen. Formatwechsel sind minimal, da Tankkapazität und Prozessparameter rezeptbasiert gesteuert werden.
Inline-Integration mit UHT, aseptischen Ventilmanifolds und Füllern
Eigenständiger Betrieb für Chargenpufferung und sterilen Halt
Kompatibel mit CIP/SIP-Anlagen und Hygieneverrohrung
Ideal zur Modernisierung gebrauchter Abfülllinien
Maschinenzustand & Wartungshistorie
Das Druckbehältergehäuse (Tankkörper) ist im Jahr 2025 neu gefertigt und mit Systemdokumentation sowie Prozesshistorie eines Tetra Pak Aseptiksystems von 2011 kombiniert. Die Einheit wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach sachgemäßer Installation und Inbetriebnahme einsatzbereit. Die Verfügbarkeit technischer Handbücher unterstützt Wartungsplanung, vorbeugende Instandhaltung und effiziente Inbetriebnahme.
Körper neu (2025), mit dokumentierter Druckprüfung und Auslegungsdaten
Mit technischen Handbüchern, Wartungsempfehlungen und Fluss-/Layoutunterlagen
Für schnelle Wiederinbetriebnahme in Verpackungsbetrieben vorbereitet
Betrieb & Vielseitigkeit
Für hygienische und aseptische Bedingungen ausgelegt, bietet dieser Tank stabile Druck-/Vakuumfähigkeit für die sterile Lagerung.
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank ist für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt worden. Er kombiniert ein neu gefertigtes Druckbehältergehäuse mit bewährter Aseptik-Systemtechnologie und stellt damit eine leistungsfähige Lösung für Second-Hand-Installationen und Modernisierungen gebrauchter Abfülllinien dar.
Nennvolumen: 20.000 L
Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Überdruck- und Vollevakuumbereich)
Prüfdruck: 0,12 MPa
Auslegungstemperatur: 148 °C
Kesselwerkstoff: Edelstahl S31603 (lebensmittelechte Korrosionsbeständigkeit)
Baujahr (Behälter): 2025
Tankursprung: 2011 von Tetra Pak
Konstruktionsnorm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter)
Systemherkunft: Tetra Pak Aseptikmodul-Baureihe für Getränkeanwendungen
Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Der Tank ist für die nahtlose Einbindung in moderne, automatisierte Prozesssteuerungen ausgelegt, wie sie in aktuellen Getränkefüllanlagen üblich sind. Messtutzen und Ventilanschlüsse ermöglichen Füllstands-, Druck- und Temperaturüberwachung sowie aseptische SIP- (Sterilisation in Place) und CIP-Reinigungsprozesse (Cleaning in Place). Das Dokumentationspaket enthält Schalt- und Ablaufdiagramme mit Kommunikationsbeschreibung für S7-basierte Systeme und unterstützt somit PLC/HMI-Anbindung, Verriegelungen und rezeptgesteuerten Betrieb.
PLC-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur
Schnittstellen für Aseptikventilblöcke und CIP/SIP-Kreisläufe
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Produktionslinienintegration
Konzipiert als aseptischer Puffer- oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z. B. UHT) und nachfolgender Abfüllung. Der Betrieb ist sowohl autark als auch inline innerhalb einer kompletten Verpackungslinie möglich. Er eignet sich für Getränkeproduktionen mit PET-, Glas- oder Kartonabfüllungen. Formatwechsel sind minimal, da Tankkapazität und Prozessparameter rezeptbasiert gesteuert werden.
Inline-Integration mit UHT, aseptischen Ventilmanifolds und Füllern
Eigenständiger Betrieb für Chargenpufferung und sterilen Halt
Kompatibel mit CIP/SIP-Anlagen und Hygieneverrohrung
Ideal zur Modernisierung gebrauchter Abfülllinien
Maschinenzustand & Wartungshistorie
Das Druckbehältergehäuse (Tankkörper) ist im Jahr 2025 neu gefertigt und mit Systemdokumentation sowie Prozesshistorie eines Tetra Pak Aseptiksystems von 2011 kombiniert. Die Einheit wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach sachgemäßer Installation und Inbetriebnahme einsatzbereit. Die Verfügbarkeit technischer Handbücher unterstützt Wartungsplanung, vorbeugende Instandhaltung und effiziente Inbetriebnahme.
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