TMCI PADOVAN 2x 150hl fermentasyon ve depolama mahzeni (1994)

TMCI PADOVAN Gär- und Lagerkeller

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu 4 izobarik basınçlı tank (her biri 200 hl), 1992 yılında TMCI Padovan tarafından üretilmiş olup, şarap endüstrisinden gelmektedir ve daha önce köpüklü şarap (şampanya) üretiminde kullanılmıştır. Tam ceketli soğutma sistemine ve 6 bar’a kadar nominal basınca sahip bu tanklar, karbonatlı içeceklerin –özellikle bira, köpüklü şarap ve benzeri ürünlerin– fermantasyon, olgunlaştırma ve depolamasında kullanılmak üzere uygundur. Tanklar, iç yüzeyi gıda sınıfı epoksi kaplamalı karbon çeliğinden imal edilmiştir; bu teknoloji, paslanmaz çeliğin endüstri standardı olmadan önce yaygın olarak kullanılmıştır. Tanklar, yatırım maliyetini düşük tutmak isteyen üreticiler için paslanmaz çelik tanklara ekonomik bir alternatiftir. Her tank tamamen izole edilmiş olup, tam kapsamlı bir soğutma ceketiyle donatılmıştır; bu sayede sıcaklık kontrollü işlemler mümkündür. Kaplama sisteminden ötürü, kullanım amacı ve ürün tipine bağlı olarak epoksi kaplamanın düzenli aralıklarla kontrol edilmesi ve yenilenmesi gerekir. Teknik Özellikler - Üretici: TMCI Padovan Iisdsy Hkl Djpfx Adzef - Üretim yılı: 1992 - Adet: 4 Adet - Tip: Tam soğutma ceketli izobarik basınçlı tank - Kullanım alanı: Karbonatlı içeceklerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması - Hacim: Tank başına 200 hl - Malzeme: Taban: Karbon çeliği İç kaplama: Gıda uyumlu epoksi reçine İzolasyon: Yaklaşık 100 mm poliüretan, paslanmaz çelik dış kaplama - Basınca dayanıklılık: 6 bar - Boyutlar (her tank için): Dış çap: yaklaşık 2.200 mm Silindir yüksekliği: yaklaşık 7.000 mm Toplam yükseklik: yaklaşık 9.000 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu kompakt ve otomatik konserve dolum hattı, ana bileşenleri KHS, Ferrum, Ska Fabricating ve Atlanta tarafından üretilmiştir. Hat, içecek kutularının üretimi için tasarlanmış olup, depalletizasyon, kutu taşıma sistemi, iyonize hava ile durulama, dolum, kapak kapama ve akabindeki folyo veya shrink ambalajlama işlemlerini kapsamaktadır. Hattın merkezinde, Ferrum FC03 kutu kapama makinesi ile kombine edilmiş bir KHS Innofill Can C dolum sistemi yer almaktadır. Sistem, asılı ve zemin montajlı taşıyıcılarla entegre edilmiş olup, kompakt bir üretim yerleşimine sahiptir. Teknik Bilgiler - Üretici / Ana Bileşenler: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Hat tipi: Otomatik konserve dolum hattı - Kapasite: 15.000 adet/saat - Dolum vanası sayısı: 21 - Kapak kapama kafası sayısı: 3 - Kap tipi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standart kutular - Ambalaj tipi: 12'li ve 24'lü traylerde veya WA kartonlarda dökme kutular - Üretim yılı: 2018 - Çalışma süresi: 3.446 saat - Düzen: Asılı ve zemin montajlı taşıyıcılara sahip kompakt dolum hattı Teslimat Kapsamı Iijdpey Tt H Djfx Adzof - Kutu depalletleyici | Ska Fabricating Co. | – | Güvenlik çitli kapalı depalletizasyon sistemi | 2018 - Kutu taşıma sistemi | KHS / AE | – | Boş kutular ve hat geçişi için asılı ve zemin montajlı taşıyıcı ağı | 2018 - İyonize hava durulama cihazı | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Dolum öncesi boş kutular için durulama/temizleme modülü | 2018 - Kutular için dolum makinesi | KHS | Innofill Can C | Otomatik kutu dolum sistemi | 2018 - Seviye algılama | Heuft | - - Kutu kapatma makinesi | Ferrum | FC03 | Rotasyonlu kutu kapama tesisi | 2018 - Kutu kurutucu | Air Control Industries | 2018 - Etiketleme makinesi | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rulo beslemeli etiketleme makinesi | 2018 - Kutu kutulama makinesi | Atlanta | Rafaello 726 | Paketleme sistemi | 2018 - Kutu kutulama yazıcısı | SATO | S86-EX | 2018

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, Genel Bakış Iijdpjy Hkkyefx Adzof Bu 5 adet izoleli basınçlı tank (her biri 100 hl), 1985 yılında TMCI Padovan tarafından üretilmiş olup, şarap endüstrisinden gelmektedir ve daha önce köpüklü şarap (şampanya) üretimi için kullanılmıştır. Yüksek basınca dayanıklılıkları ve tam soğutma ceketli yapıları sayesinde karbonatlı ürünlerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması için uygundurlar. Tanklar, iç yüzeyinde gıda sınıfı epoksi kaplama bulunan karbon çeliğinden üretilmiştir – bu teknoloji, paslanmaz çelik endüstri standardı olmadan önce sektörde yaygın olarak kullanılmıştır. Günümüzde paslanmaz çelik tanklar kadar yaygın olmasalar da, bu tanklar özellikle daha sınırlı yatırım bütçesine sahip üreticiler için uygun maliyetli bir alternatif sunmaktadır. Her tank tamamen izoleli olup, tam bir soğutma ceketi ile donatılmıştır ve bu, sıcaklık kontrollü işlemlere olanak tanır. Epoksi kaplamanın kullanım sıklığı ve ürün tipine bağlı olarak düzenli olarak yenilenmesi gerektiği unutulmamalıdır. Teknik Özellikler - Üretici: TMCI Padovan - Üretim yılı: 1985 - Adet: 5 adet - Tip: Tam soğutma ceketli basınçlı tank - Kullanım alanı: Karbonatlı içeceklerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması - Hacim: Tank başına 100 hl - Malzeme: Taban: Karbon çelik İç kaplama: Gıda uyumlu epoksi reçine İzolasyon: Yaklaşık 100 mm poliüretan ve paslanmaz çelik kaplama - Basınca dayanıklılık: 6 bar - Boyutlar (tank başına): Dış çap: yaklaşık 2.200 mm Silindir yüksekliği: yaklaşık 4.000 mm

Üretim yılı: 1999, durum: ikinci el, 20 hl çıkış için 3 hazneli kompakt demleme tesisi Iiodpfx Adjw U A T Ijzjf Makine (ekstra): 20 hl kompakt demleme sistemi Demleme boyutu: 2000 l Uzunluk: 2600 mm Genişlik: 5000 mm Yükseklik: 4500 mm Çalıştırma / Kontrol: Isıtma programı kontrolörü "Barbie ve Kühner 7600" ile manuel çalıştırma Malzeme: paslanmaz çelik / bakır Temel yapı: Bir çerçeve yapısına monte edilmiş demleme kapları Ekipman: Püre/şıra kazanı, şıra teknesi, önceden çalıştırılan kap/girdap, mil istasyonu, kontrol sistemli paslanmaz çelik kontrol kabini, çalışma platformlu paslanmaz çelik çerçeve, merdivenler, borulama, pompalar ve bağlantı parçaları

Durum: ikinci el, Winkworth PV1000 Ceketli Paslanmaz Çelik Tank Kapasite 1000 Lts Iiodpfxowq Sdis Adzjf Winkworth mikseri ve yardımcı ekipmanlarla birlikte

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, CAP 30 UYGULAYICI 1000, HELICAP 23 PRO İÇİN: Üretim Yılı: 2019 Versiyon: 400V 9.000 çalışma saati Iiodpfx Adjyynd Rszof Yeni durumda Makine 15 Mayıs'a kadar üretimdedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, aşağıdakilerden oluşur: -SIGMATHERM plakalı ısı eşanjörü (ısı değişim yüzeyi 21,5 m2) - 1200 l akış tankı - Manuel ayar vanalı Hilge ürün pompası - Hilge sıcak su sirkülasyon pompası - 500 l genleşme tankı - boru demeti ısı eşanjörü - basınçlı hava azaltma istasyonu - kontrol panelli kontrol kabini Makine (eklenti): Pastörizasyon için meyve suyu ısıtma sistemi Kapasite: 100 hl/h İzin verilen çalışma basıncı PHE: 16 bar Test basıncı 20,8 bar Isı değişim yüzeyi: 21 m2 Uzunluk: 5,6 m Genişlik: 2 m Yükseklik: 2,4 m Çalıştırma / kontrol: Kontrol düğmeli şalter dolabı Malzeme: Paslanmaz çelik Temel yapı: Çerçeve Iisdpfxevcqy Us Adzjf Ekipman: 2 x tank; plakalı ısı eşanjörü; boru demeti ısı eşanjörü; 2 x ürün pompası; ölçüm, sensör ve kontrol teknolojisi, çeşitli vanalar ve diğer bağlantı parçaları

Üretim yılı: 1997, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Paul Mueller Company'den temin edilen komple bir SSP Lichtenvoorde mayşeleme tesisi mevcuttur. Bileşenler: mayş kazanı, süzme kabı, virülatör, çalışma platformu, CIP ünitesi, spent malt tankı ve wort pompası. Kapasite: 40 hl, minimum kapasite: 25 hl, minimum kısmi mayşe: 12 hl, spent malt tankı hacmi: 2,5 m³, demlenecek parti sayısı: 2, pompa: 4 adet, wort soğutma pompası tipi: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP tankları: 2 adet. Isı değiştirici: Pfaduko VT20, hacim: 26 l, maksimum sıcaklık: 100°C. Sistem, Siemens OP37 ve PROSYT kontrol ünitelerine sahip tam otomasyonlu bir kumanda sistemine sahiptir, ancak bu sistem arızalıdır. Talep halinde, tesis yeni kurulumlu kontrol, otomasyon aksesuarları ve genel revizyon ile ek ücret karşılığında temin edilebilir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Iijdexfvh Sepfx Adzjf

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Verimli ve ekonomik bir paketleme süreci için tam otomatik karton montaj makinesi. Karton otomatik olarak dergiden çıkarılır, alt taraftan (tek yönde) birleştirilip yapıştırılır. Montajı tamamlanan kutular daha sonra bir konveyör bant üzerinde dışarı taşınır ve dolum için toplanır. Özellikler: SIEMENS PLC, SIEMENS dokunmatik ekran; Karton boyutu mm olarak: U(350-650)xG(150-500)xY(100-500); Rölantide maksimum makine çevrim hızı: 9 çevrim/dakika; Güç: 110/220V, 0,3kW; Basınçlı hava: 5-6 bar, 0,4 m³/dak; Yapışkan bant genişliği mm olarak: 48/60/75; Makine ölçüleri: U2200xG1900xY1450mm; Ağırlık: 530kg. Iedpfsv Nkviox Adzjif Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Bu bira üretim tesisi, malt değirmeni ve plakalı ısı değiştiricisiyle birlikte 2013 yılında İspanyol Slowbeer firması tarafından üretilmiştir. Tesis, 2 kazanlı bira üretim sistemi (rakım tankı ve kaynatma kazanı), bir malt değirmeni ve bir plakalı ısı değiştiricisinden oluşmakta olup tüm bira üretim süreci (mayşeleme, kaynatma ve whirlpool) için tasarlanmıştır. Teknik Özellikler - Son ürün hacmi: Parti başına 250 litre Iedsyw Abfepfx Adzeif - Kullanım: Bira üretimi - Konfigürasyon: 2 kazanlı üretim tesisi (mayşe kazanı + kaynatma kazanı), tam bira üretim süreci (mayşeleme, kaynatma, whirlpool) - Isıtma sistemi: Elektrikli - Sıcaklık kontrolü: Otomatik - Emniyet sistemi: Termal emniyet alarmı - Soğutma: Plakalı ısı değiştirici - Elektrik beslemesi: 400 V, üç fazlı - Kurulu güç: 15 kW Teslimat İçeriği - Üretim tesisi (2 kazan) | Teslimat kapsamına dahil değildir | MB 250 E | 2013 | Mayşe kazanı ve kaynatma kazanı, elektrikli ısıtma, otomatik sıcaklık kontrolü - Plakalı ısı değiştirici | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Isı transfer yüzeyi: 0,63 m², tasarım basıncı: 10 barg, hacim: 1,5 l, tasarım sıcaklık aralığı: 0 – 100 °C - Malt değirmeni | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapasite 100–150 kg/saat