CNC işleme merkezi

WINTER ROUTERMAX HP 2513 ATC HP

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, İç flanş boyutları 2340 x 1340 mm Maksimum panel boyutları (20 mm kalınlığında) 2340 x 1240 mm Çalışma odası yüksekliği 60 mm Toplam itme gücü 300 t Lhodpfx Akjtwba Sjljk Maksimum spesifik çalışma basıncı 5 kg/cm2 Presleme silindirleri No. 6 çap 140 mm strok 250 mm Alt hareketli merdane (aşağıdan yukarıya doğru kapanma hareketi) Pres tablaları arasındaki açıklık 230 mm Yan yük 1400 mm Pvc rulo açıcı Çift yükleme masası

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, yük kapasitesi: 5.000 kg, El ve çift ayak uzaktan kumandası dahil komple set Lhedpfxel Dq U Ue Akljk Dijital hız göstergesi Hidrolik yükseklik ayarı Yığın: Eğimli yükseklik min: 800mm Eğimli yükseklik max: 1900mm yatay yükseklik min: 1050mm yatay yükseklik max: 2000mm Sıkıştırma diskinin çapı 1500mm Uzunluk 2900mm, genişlik 1400mm Ağırlık 3200 kg Hız 0,01'den yaklaşık olarak 0.9 dev/dak. CE Belgesi

Durum: ikinci el, Çelik konstrüksiyon vinç sistemi Genişlik: ca. 8.5 m Lhjdpfxobruzge Aklok Uzunluk: 7.95 m Tasfiye tesisi bitki-ecek var olmak lehimlemek "olduğu gibi" tur: Tüm içtenliğimizle davet ediyoruz, makale - ziyaret etmek için lütfen bize ulaşın ve kısa zamanda randevu çekinmeyin. Dikkat: Hayır garanti, takas, hiç döner mümkün

Durum: ikinci el, Çelik konstrüksiyon vinç sistemi Genişlik: yaklaşık 8.3 m Uzunluğu: 5. 1 m Tasfiye tesisi bitki-ecek var olmak lehimlemek "olduğu gibi" tur: Tüm içtenliğimizle davet ediyoruz, makale - ziyaret etmek için lütfen bize ulaşın ve kısa zamanda randevu çekinmeyin. Lhsdpfjbruzbox Akljk Dikkat: Hayır garanti, takas, hiç döner mümkün

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, Raflar: 17 boruların net ara ölçüsü: 60mm Destek borusu uzunluğu: 650mm Uzunluk: 200 - 2000mm Tekerlekler: Poliamid 4 parça Derinlik: 870 - 1180mm Lhjdpfxjd Ry I No Akljk Yükseklik: 198mm Yük kapasitesi: 400kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, toplam uzunluk: 6.700 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam yükseklik: 2.950 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 2.200 kg, güç: 12 kW (16,32 bg), Makine yüksekliği: ~2.950 mm Makine genişliği: ~1.500 mm Kapılar açıkken makine genişliği: ~2.950 mm Makine uzunluğu: ~2.950 mm Tabla çapı: 1.200 mm Maksimum iş parçası yüksekliği: 500 mm Maksimum tabla kapasitesi: 500 kg Kumlama çarkı adedi: 1 x 7,5 kW E-Eco Türbin için frekans invertörü: 1 adet Kumlama süresi: Ayarlanabilir Lhsdpevr Tbajfx Aklek PLC: Siemens S7 1200 + TP 4'' Filtre: PC2 (1.500 m3/h) Toplam kurulu güç: ~12 kW Kamyon jantı kumlama uygulaması: EVET 1’’ (24 mm) ile 8’’ (203 mm) arasındaki borular için kumlama uygulaması: EVET Bu tip makine sevkiyat öncesi monte edilebilir, çalışmaya hazırlanması sadece bir gün sürer. Makine stokta mevcuttur. Önceden bildirilmek şartıyla tesisimizde makine testi mümkündür.

Durum: yeni, DM1100 ZC metal çapak alma ve kenar yuvarlama makineleri, sac ve delme, kesme, lazer veya plazma tarafından kesilmiş parçalar için vardır. Kenar pürüzleri kaldırma ve yuvarlak kenarları çapraz kemer teknolojisini kullanarak oluşturma yeri 1100mm genişliğe kadar parçalarda ve bazı 50x50mm olduğu kadar küçük. İç ve dış hatlarını paslanmaz çelik, çelik ve alüminyum lazer veya diğer ısıl işlemler tarafından kesilmiş parçalar toplam yüzeyden temizlenir çapak vardır. Teknik detaylar - DM1100 ZC: Çalışma kapasitesi (mm) 1100 x 100 No Kemer istasyonları (Z) 1 No çapraz kemer istasyonları (C) 1 Aşındırıcı kemer Boyutlar (mm) 1100 x 2200 Aşındırıcı bant hızı (m/s) 10 Bant hızı (m/s) 8 çapraz Besleme hızı (m/m) 0,9-13 Lhedpfxod Hinte Aklok Aşındırıcı kemer motoru (kW) 18,5 başına Kemer motoru (kW) arası (2 x) 3 Besleme motoru (kW) 0.37 Toplam güç (kW) 26.22 Tüketim (A) 55 Toz özütleme bağlantı başına (Ø mm) (2 x) 150 Boyutlar (mm) 2230 x 2300 x 2250 Ağırlık (kg) 3300

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, Sapphire, 200 mm'ye kadar malzeme kalınlıkları için ağır sanayi için en uygun çözümdür. Çeşitli üretim şirketlerinde - genellikle üç vardiyalı operasyonlarda - ve kararlılık, verimlilik ve süreç güvenilirliğinin özellikle önemli olduğu tüm uygulama alanlarında büyük popülerliğe sahiptir. Yüksek kaliteli ekipman sayesinde, sistem en yüksek talepler için evrensel bir araçtır ve proses optimizasyonu için yararlı bir araçtır. Dünya çapında 400'den fazla endüstriyel tesiste kullanılan Sapphire kesim sistemi her gün kendini kanıtlıyor. Ekipman - Harris oksijenli brülör - e-touch ile Kjellberg plazma torcu - Otomatik gaz konsollu Kjellberg Q 3000 plazma güç kaynağı - Daha kolay konumlandırma için Crosshair lazer işaretçi - CamConcept Finest Cut V 7 - Emme tablası 3000 x 6000 mm - Emme ünitesi PFC 6 dahil emiş boruları - Teslimat, kurulum ve devreye alma Ana özellikler - Levhaların, boruların ve profillerin otomatik 2D ve 3D kesiminde yüksek dinamik ve hassasiyet - 200 mm malzeme kalınlığına kadar sac işleme - İdeal kullanım kolaylığı için kapsamlı kesme veritabanı - Şunlar için tasarlanmıştır Üç vardiyalı çalışmada en zor koşullarda en yüksek talepler Genel teknik veriler Sürücü: Servo AC Mevcut çalışma genişlikleri: 2.000-7.000 mm Mevcut çalışma uzunlukları: 1.500 mm konumlandırma hızı: 25.000 mm / dak kesme kalınlığı: 200 mm'ye kadar Kesme kalitesi : DIN-EN ISO 9013 Konumlandırma doğruluğu [...] Ljdpfxef Ak N Rs Aklshk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, x-seyahat 1400 mm y-seyahat 1200 mm z-seyahat 1000 mm Kontrol ZM toplam güç gereksinimi 0,5 kW Makine ca ağırlığı. 2 t makine ca boyutları. 2 x 1,5 x 2 m Lhodpjftfczofx Aklek

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Lsdpohtq Nzsfx Aklshk Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.