Şırahane, fermentasyon mahzeni, lager mahzeni

20hl Brauerei komplett 2019

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Bu komple bira fabrikası, 2011-2013 yılları arasında İspanyol üretici SlowBeer de dahil olmak üzere çeşitli Avrupa üreticileri tarafından inşa edildi. Mevcut sahibinin diğer iş taahhütleri nedeniyle işletmeyi yönetmeye yeterli zaman ayıramaması nedeniyle satılıktır. Bira fabrikası şu anda sökülmüş durumda ve İspanya'da depolanıyor. Talebiniz halinde demontaj, nakliye ve montaj gibi opsiyonel hizmetler de sunulmaktadır. Teknik özellikler Bira fabrikası kapasitesi: Parti başına 250 litre Üretim döngüsü: Yaklaşık. Parti başına 2 hafta Şişeleme döngüsü: Parti başına 1 gün Üretim ayları/yılı: 10 ay Bira raf ömrü: 18 ay Isıtma yöntemi: Elektrik (1 sıcak likör tankı kullanılır), bütan seçeneği mevcuttur (kullanılmamış) Fermantasyon tankı kapasitesi: Her biri 500 litre (3 tank) Demleme sistemi gücü: 15 kW Soğutma sistemi gücü: 2,3 kW Etiketleme sistemi gücü: 2 kW Teslimat kapsamı 1 x bira fabrikası | YavaşBira | MB 250 Doğu | 2013 1 x plakalı eşanjör | Sondex İtalya | S4A-IG16 | 2013 3 x fermantasyon tankı | - | - | - (Her biri 500 L, atmosferik) 1 x soğutma ünitesi | Kazanın | C2-W3R 4T | 2012 1 x İzotermal Sıcak Su Tankı | Endüstriler Cespedes | - | 2011 1 adet etiketleme makinası | ÇDDA | 1000 TL | - 1 adet dolum makinası | Toskana | - | - 1 x Manuel kapatma makinesi | - | P0085 | - 1 x kodlayıcı | - | MC150V | 2013 1 x Elektrikli Değirmen | YAZ | 11717 | - 1 adet kompresör | SON | - | - 1 adet kompresör | YAPIMCI | YL90S-2 | 2012 (100 L tank) 1 x çelik su ısıtma tankı | - | - | - (900 L) 2 x su yumuşatıcı | - | - | - 2 adet sıcak su deposu | - | - | - (1 elektrikli, 1 bütan bazlı - kullanılmamış) İsteğe bağlı hizmetler: söküm, taşıma ve kurulum - talep üzerine mevcuttur.   Dusdpfx Aowcyc Djf Iol

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Toz hazırlama, kağıt makinesi, hat içi kaplayıcı, takvim, makara, çevrimdışı takvim, makara kesici ve makara paketleyici içeren kağıt üretim hattı. Formmaster, Topformer, ayakkabı presi, ön kurutma bölümü, hat içi kaplama, çok kesmeli kalender ve geri sarma dahil olmak üzere Valmet tarafından 2019'da tamamlanan modernizasyon. Özellikler: Kapasite: maks ~ 350000T/pa Dodpfx Ajvptbusf Ioul Genişlik: 7500mm Alan ağırlığı: 35 – 170 gr/m2 Hız: maksimum 1400 m/dak

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Bir Jumag buhar jeneratörü, brülör dahil, mevcuttur. Hacim: 45l, maksimum çalışma basıncı: 13bar, maksimum test basıncı: 23bar, maksimum sıcaklık: 220°C, ısıtma kapasitesi: 175kW. Ağırlık: yaklaşık 810kg, kazan çalışma saati: 3013h, brülör çalışma saati: 2652h. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Dsdpoxr Nvpefx Af Ieul

Durumu: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: denenmemiş, Satılık PSS 35hl bira fabrikası şunları içerir: * Tahıl depolama, öğütme ve elleçleme Dsdsv Av Anepfx Af Ioul * 35hl bira fabrikası, mash tun, lauter tun, wort kazanı, girdap, HLT, CLT * 18 - PSS FT-140HL fermantasyon kapları * Maya tankları * 3 tanklı CIP tesisi * Centec Degas 5hl/saat hava alma sistemi * Romfil XFA8-B filtrasyon ünitesi * Centec FlashPasto 25hl/saat flaş pastörizatör * 2 - 140hl parlak bira tankı * Certuss TC1500 buhar jeneratörü, RO tesisi, glikol sistemi, basınçlı hava tesisi gibi hizmetler Ekipman 2018'de üretildi, kurulum tamamlanmadı

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, NP 683 | LINEA DI RIEMPIMENTO LATTINE USATA KHS 25.000 CPH Capacità: 25.000 lph Prodotti: birra e bevande analcoliche gassate Formato: 500ml; 211/202 Anno di costruzione: 2012, 2017 Condizioni attuali: ancora installata - la macchina è alimentata. Disponibile per ispezione a vuoto. Disponibile per smontaggio: novembre 2025. Le lattine vengono confezionate in vassoio con film termoretraibile. Composizione della linea: - Depalettizzatore per lattine sfuse: Linker DPG-500, anno: 2012 - Canceck: Transtechhysek, anno: 2012 - Trasportatore lattine: Linker Conveyor RC/KHS, anno: 2012 - Risciacquatrice: Linker Triplex Rinser TR/KHS, anno: 2012 - Pastorizzatore a doccia: KHS Innopro 140/14/85, anno: 2012 - Riempitrice: KHS Innofill Can DVD, anno: 2017 - Aggraffatrice: Ferrum F08, anno: 2012 - Alimentatore coperchi: NSM Lidserver A30, anno: 2017 - Trasportatore: KHS Innoline BTR, anno: 2012 - Controllo livello di riempimento: KHS Innocheck CUB, anno: 2012 - Soffiaggio: Europool - Confezionatrice: KHS Kisters SP0502, anno: 2012 Djdpoxd Ap Hsfx Af Ijul - Trasportatore confezioni: KHS Innoline GTR, anno: 2012 - Applicatore maniglie: KHS CSM 050-2, anno: 2012 - Confezionatrice: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, anno: 2012/2017 - Palettizzatore: KHS Innopal PBL1N1, anno: 2012 - Fasciapallet: SIAT MFP, anno: 2017 - Trasportatore pallet: KHS Innoline PTR

Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 2.450 h, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 222837, Vejetaryen üretimden yeni kadar iyi bir T 700 XS satıyoruz. Dujdpfeq Umumjx Af Ijl Kapalı 4 alet, alet değiştirme arabası dahil. Vario 1, tepsi 171 x 127 mm, 3 kullanımlı (1 kanallı, 3 sıralı) Vario 2, tepsi 187 x 137 mm, 3 kullanımlı (1 şeritli, 3 sıralı) Vario 3, tepsi 122 x 96 mm, 4 kullanımlık (1 kanallı, 4 sıralı) Vario 4, tepsi 227 x 178 mm, 2 kullanımlık (1 kanallı, 2 sıralı) PDF'de ayrıntılara bakın

Üretim yılı: 2018, Durumu: kullanılmış, 2-vessel brewhouse mounted as a brewblock on a stainless steel frame. The system consists of the following components: - Mash/lauter tun made of stainless steel for mashing-in, saccharification, and mashing out. Separate control of the thermo-oil heated jacket and bottom heating zones. The double-walled vessel is insulated and features a polished internal surface. The top-mounted motor drives the chopping and stirring mechanism with stepless speed control. For lautering, a multi-part perforated false bottom is installed, and a rectangular side manway is fitted for spent grain removal. Additional equipment includes a hinged lid, CIP spray head, temperature probe, and spraying unit. - Kettle/Whirlpool made of stainless steel. The vessel is double-walled with welded heating zones in the shell and bottom, heated by thermo-oil. The vessel is insulated and equipped with a temperature probe, hinged lid, CIP cleaning head, spray unit, height-adjustable stopper, and tangential wort inlet for trub separation. The interior surface is polished. Dodpfow Tbmdox Af Ioul - Single-stage plate heat exchanger for cooling wort from 100°C to 18°C while simultaneously heating water from 13°C to 77°C. This allows cooling of a brew’s worth of wort within about one hour. Plates are made of stainless steel 1.4401 (AISI 316) and seals of EPDM. The wort cooler features a PT1000 temperature sensor. - Thermal oil heater for warming the laser-welded heating zones in the brewing vessels. The thermal oil vessel holds approx. 50–65 L of oil, electrically heated up to a maximum of 150°C. A safety switch automatically stops the heating when the temperature exceeds 160°C. The tank is equipped with temperature and level sensors, and a pump circulates the thermal oil. - 12 hl hot water tank, standalone on three legs, with a top manway. The tank is heatable, insulated, and features a hose level indicator, temperature probe, and hot water pump. - Centrifugal pump for product transfer between vessels and for CIP cleaning, with a motor power of 0.37 kW and stepless speed control. - Stainless steel piping and manual valves for product transfer. Pipes are orbitally welded and have polished interior surfaces. - Control unit with a 10" touchscreen and PLC for brewhouse automation, housed in a stainless steel control cabinet. The following processes can be monitored and controlled: 1. On/off and speed control of stirrer and chopper 2. Mash/lauter tun temperature control 3. Kettle/whirlpool temperature control (separate for bottom and shell) 4. On/off and speed control of product and CIP pumps 5. Display of inlet water temperature 6. Display of wort temperature at the outlet 7. Thermal oil tank temperature control 8. Timer settings 9. Mash program settings (multi-step mashing with up to 5 rests; time, temperature, agitator, and pump speed settings) 10. Hot water tank temperature Machine (additional): compact brewblock with hot water tank Cast-out wort capacity: 5 hl Power: 38 kW Length: 2877 mm Width: 1476 mm Height: 1952 mm Operation/Control: Control panel with PLC and touchscreen Material: Stainless steel 1.4301 (AISI 304) Base construction: Brewblock on stainless steel frame, hot water tank separate Equipment: Mash/lauter tun, kettle/whirl...

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Ürün Kodu: AV-11621-23-Vertical15m3 Duodpfxeibig Tj Af Ijl YENİ - Hiç kullanılmadı! Dikey paslanmaz çelik tanklar - 2 adet. Dış boyutlar: Çap Ø 2435 mm Toplam H 4093 mm. Silindir 396 mm. Dikey paslanmaz çelik tanklar - 2 adet. AISI 316

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraumanlage mit Alfa Laval Pasteurizer Diese gebrauchte Sirupraumanlage ist eine komplette Prozesssektion, die für die Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen zur Getränkeerzeugung konzipiert ist. Sie wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente industrielle Abfüllprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, Karbonisieren und Abfüllen erfordern. Dsdpsxywg Sofx Af Ioul Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Grundsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein eigener Pasteurizer gewährleistet Produktsicherheit und -stabilität, während Mischer und Pumpen für einen konsistenten, reproduzierbaren Prozess sorgen. Diese Sirupräume eignen sich für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und anderen aromatisierten kohlensäurehaltigen Getränken und lassen sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die direkt vor der Füllmaschine CO₂ zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenwahl machen dieses System zu einer praxisgerechten Lösung für den Ausbau oder die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteurizer: Alfa Laval Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Enthalten für Kreislauf, Transfer und Mischung Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe Ausführung: Edelstahl AISI 304/316-Prozessausrüstung Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Wahlschaltern zur Prozesssteuerung und ermöglicht die Überwachung von Zuckerauflösung, thermischer Behandlung, Lagerung und Transfer durch das Bedienpersonal. Die Dosierung erfolgt mithilfe von Präzisionspumpen und Durchflussregelung für rezeptgenaue Verarbeitung. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse unterstützen eine wiederholgenaue, qualitätsgesicherte Produktion. Die Konfiguration ist zur Einbindung in eine zentrale Anlagenautomation und Rezeptursteuerung ausgelegt; übersichtliche Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineeingriffe und gewährleisten eine sichere, zuverlässige Bedienung. Schnittstellen zur Produktionslinie Diese Prozessanlage speist den fertigen Sirup in eine Premix-Einheit, wo er mit aufbereitetem Wasser und CO₂ direkt vor der isobaren Füllung gemischt wird. Sie kann problemlos inline in vorhandene Getränke- und Verpackungsprozesse integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Die rezeptgesteuerte Produktion ermöglicht eine flexible Mehrsortenfertigung; Übergabepunkte erlauben die einfache Anbindung an die Wasseraufbereitung upstream sowie an Premix- und Abfüllsysteme downstream.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL DEMLEME TESİSİ TAM OTOMASYON - SIEMENS KONTROLLERİ KOLAY TAŞIMA İÇİN KIZAKLI TASARIM GÜNDE 7 DEMLEME YIL 2019 DURUM: MÜKEMMEL Dsdpfx Aewh Nt Nof Ioul YER: LONDRA MAYA ÜRETİM TESİSİ DAHİL