Dört milli parçalayıcı

4-Wellen-Zerkleinerer GZ 30

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, basınç: 70 bar, toplam yükseklik: 1.600 mm, toplam genişlik: 800 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, sıcaklık: 40 °C, çalışma basıncı: 70 bar, gürültü seviyesi: 80 dB, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, RO 510-DT2-15S – Compact Seawater Reverse Osmosis System, approx. 15,000 L/day Drinking Water Compact, fully automated reverse osmosis system for producing hygienic drinking and process water from natural seawater. Ideal for maritime applications, island water supply, hotels, and small industrial or utility operations. Fgodpjw Uf Ihjfx Abisc Technical Specifications Type: RO 510-DT2-15S Process: Reverse osmosis with disc-tube (DT) technology Permeate Output: approx. 15,000 L/day (15 m³/day, depending on operating conditions) Feed Water: Seawater with high conductivity, approx. 55,000 µS/cm (high salinity) Permeate Quality: Drinking water, approx. 500 mg/L residual minerals (guideline value) Recovery Rate: approx. 30% (typical operating range) at 55,000 µS/cm conductivity Design Temperature: approx. 25 °C (operating range approx. −2 to 35 °C) Process Technology & Construction DT module with open feed channel – highly fouling-tolerant and fully cleanable Mechanical pre-filtration (high-performance filter + 10 µm cartridge filter) Typically, no chemical feed water pre-treatment (no acid dosing) required Integrated rinsing and CIP function, PLC-controlled Skid-mounted on stainless steel frame (AISI 316) High-pressure piping in stainless steel, low-pressure section in seawater-resistant plastic Pump components in contact with seawater made from corrosion-resistant materials Operating & Power Data Feed Water Flow: approx. 1,000 L/h (reference value) Operating Pressure RO Module: High-pressure range, designed for seawater desalination Power Supply: 230 V, 50 Hz, 1~ Connected Load: approx. 6 kW Control, Monitoring & Safety Local control panel with integrated PLC Monitoring of pressures, flows, conductivity, and operating hours Automatic shutdown in case of: - Low inlet pressure - Exceeding maximum allowable operating pressure - Overpressure in permeate/concentrate line - Exceeding defined conductivity limits (with automatic diversion to drain) Automatic “Stop & Rinse” function: Rinses seawater-carrying components with permeate upon shutdown to reduce fouling during standby periods Dimensions & Weight (Skid) L × W × H: approx. 1,190 × 705 × 1,500 mm Weight: approx. 530 kg (dry), approx. 605 kg (in operation) Typical Applications - Ships, offshore platforms, ports - Island and coastal water supply - Hotels, resorts, small industrial or utility operations - Backup or peak-load unit for existing drinking water production Further technical documentation, photos, and information about scope of delivery, pricing, and availability are available upon request.

Üretim yılı: 1988, durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Planya makinesi öncesi giriş için mekanizasyon KVH/BSH vb. için uygun Fgodpfjvbtpjx Abioc - Yaklaşık 13 m'ye kadar uzunluklar için - Planya makinesi önüne ideal KVH+BSH hattı - Boyuna destaplama – tekil ayırma - Kesme testereleri: 4 adet yan ayarlı daire testere - Kesme kesiti: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - 1 operatör yeterlidir

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 55 h, Machine with special rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square blades *For pallets: Up to a maximum of 10 pallets per hour *throughput depends on screen and material. Significantly higher throughput for smaller wood scraps. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 phase Screen: 15/20 mm or upon request (10 to 40 mm possible) Hydraulically operated pusher Current screen perforation (15/20 mm) *can be changed Suction port Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: Color of the unit may vary Weight: 1920 kg Fgodpfx Aex Af Rdobisc Standard equipment included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta start - Fast hydraulic system - Automatic stop when rotor is idling - Rotor speed 70-90 rpm for high throughput - Cycle control to avoid idle times - Performance-enhancing step control of the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant The following options are available at extra cost: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overband magnet + €6,980 net - Control for conveyor belt and overband magnet + €2,750 net (Start and stop synchronized with shredder) - Expanded feed hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Raw material requirements: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material feed must be free of metal and mineral contaminants. Otherwise, tool damage and/or increased wear may occur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Fsdpfxsq Nfuze Abiogc Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Tamamen yeni durumda New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP marka bantlı kurutucu, üretim yılı 2019. Tesis sadece bir yıl çalıştı! Çok iyi korunmuş, yeni gibi bir tesis. Hemen teslim edilebilir. 1,5 ton/saat'e kadar ince malzeme kurutmaya uygun. Girişte nem oranı %50'ye kadar. Su buharlaştırma kapasitesi 500 kg/saat'e kadar! Isıtma ortamı: 90°C - 110°C sıcak hava. Hemen teslim alınabilir! Satış müşteri talebiyle yapılmaktadır. Fsdovrd Uqepfx Abiegc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Van Aarsen C750 Pelet Pres / Granülatör Fjdpev Skriofx Abiegc Dahil. besleme helezonu, Karıştırıcı, 160kW IE3 WEG Motor diğer motorlar için danışmanlık Otomatik silindir ayarı İç aksamlar 2-3 yıl önce elden geçirildi Dahil. silindirler ve alt şasi Dahil. silindir ve kalıp değiştirme aletleri

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, VKM - Package Singulation for Milled Timber The singulation of milled timber, whether placed loosely or in packages, enables the cost-effective further processing of already milled timber. In a two-stage process, the timber is separated for downstream processing. It is also possible to feed the separated timber into an ongoing process in a controlled manner. Fgsdpfx Abeg Rxhgeijc The mechanical design of the feeder ensures the reliable feed of even bent or warped pieces. Additionally, the feeder can be adjusted to the diameter of the timber so that only one piece is conveyed at a time, preventing stoppages in subsequent processing steps.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, TRV 1200L ve TRV 1600L ile karı maksimize edin: Kereste fabrikasından yakacak oduna TRV 1200L Ø550: Sürekli kesim için verimlilik ve hız Atık yönetimini optimize edin ve üretim artıklarını anında ekonomik değere dönüştürün! TRV 1200L Ø550, gelişmiş tasarımı sayesinde çok miktarda çok katmanlı artıkları ve kütük yan kesimlerini bertaraf etmesi gereken kereste fabrikaları için ideal çözümdür. Sonuç? Atıkları yüksek kaliteli yakacak oduna dönüştüren sürekli ve otomatik bir bertaraf süreci. Başlıca özellikleri: Basitleştirilmiş taşıma: Artıkları ve atıkları düşük aşınmalı konveyör bant/silindirlere rastgele yükleyin. Akıllı sıkıştırma sistemi: Yenilikçi teknoloji, farklı şekil ve kalınlıktaki üst üste binen parçaların işlenmesine olanak tanır. İleri hassasiyet: Kesilen parçaların zaman kontrollü uzunluk kontrolüne sahip PLC otomasyonlu kesme sistemi. Bağımsız sektörler: Her biri kendi pnömatik silindiri ve maksimum stabilite için amortisörleri bulunan 5 sektörle donatılmıştır. Artırılmış güvenlik: Gelişmiş koruma sistemi: Hareketli parçalara erişim kapısı pozitif kilitli emniyet şalteri ile donatılmıştır. Özel erişim için mühürlü, kopyalanamayan güvenlik anahtarı. Maksimum güvenlik için mühürlü anahtarlı ve güçlendirilmiş bıçak korumalı koruyucu kanal. Fsdjv Ip T Rspfx Abijgc Testere bıçağı tahrikinin hızlı durdurulması (

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 36.000 mm, Ütü kurutma makinesi, çalışma genişliği 4.600 mm, uzunluğu 22.000 mm, bunun 10.000 mm'si pres silindirleriyle, ayrı pres soğutma alanı, ısıtma ortamı sıcak su, yarı otomatik besleme cihazı, tip BFT46 ve kaldırma platformu, maksimum kaplama uzunluğu: 4.600 mm, rulo genişliği 600 mm, toplam uzunluk: 36.000 mm, 11 fan, PLC kontrolü 2017 yılında yenilendi Fsdpfxsv Hygfe Abisgc Benzer tasarıma sahip ikinci bir ütü kurutma makinesi daha mevcuttur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2022, Çaplar 40-140mm Motor 2.2kW 1 adet başına fiyat Fgedpfx Aodprvuebiec