Lazer kesim makinesi

Amada LCG-3015 AJ 2 kW Fiber Laser

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 0304/5599, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrolör üreticisi: Delem, kontrolör modeli: DA-65, çalışma genişliği: 3.000 mm, maksimum bükme kuvveti: 105 t, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: CNC kontrollü, tahrik tipi: hidrolik, Donanım: Avrupa tipi takım bağlama sistemi, CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Taçlandırma: Reflex - ACSG1 Bağlantı gücü: 11 kW Takımlar: Anlaşmaya bağlı olarak mümkündür. YENİ ÜST TAKIM TUTUCULARI. Son servis: 05/2025. Bwedexv Eafjpfx Afgou

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Üretim ülkesi - İtalya İÇ ÖLÇÜLER (GENİŞLİK X DERİNLİK X YÜKSEKLİK): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIŞ ÖLÇÜLER (GENİŞLİK X DERİNLİK X YÜKSEKLİK): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM FAN MOTORLARI: DEĞİŞKEN HIZDA 5,5 KW Bjdev Nkaujpfx Afgewu FAN İÇİN GEREKLİ MAKSİMUM ELEKTRİK GÜCÜ: 55 KW

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Basınç: 225 t Bükme uzunluğu: 4050 mm Kontrol ünitesi: DA 69 TW Yağ kapasitesi: 400 l Toplam güç gereksinimi: 17 kW Bwsdpfx Asyz S Ngsfgsu Makine ağırlığı yaklaşık: 18.100 kg Boyutlar: 5700 x 2610 x 3300 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 9.950 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, Elle besleme istasyonu – 14 adet besleyici - 12 Çeneli Ciltleme Ünitesi - Frezeleme ve Sırt Hazırlama Üniteleri - Ön eritici ile Sıcak Ergitme Yan Tutkal Ünitesi – Ön eritici ile Sıcak Ergitme Sırt Tutkal Ünitesi - Tamburlu Kapak Besleyici - Baskı ve Presleme İstasyonu - Çıkış Rayı ve Yatırmalı Teslim - Reddetme Kapaklı Konveyör Sistemi - Muller Martini Esprit Kesici Cilt kalınlığı 2 mm - 50 mm Kapak ebatı maks. 640 mm Kapak ebatı min. 202 mm Maks. hız 900 - 4.000 çevrim/saat Maks. kitap boyutu 380x320 mm Bwsdjxtau Espfx Afgju Min. kitap boyutu 120x100 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. Bedpfx Asq Nf Uwjfgewu 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Üretim yılı: 2016, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Coiltech Açıcı Düzleştirici Besleyici Sistemi, presler için kompakt bir besleme sistemidir. Şerit genişliği: 600mm, malzeme kalınlığı: 6.5mm'ye kadar, düzleştirici silindirler: 7x115mm, açıcı makara tonajı: 6000kg, çap (iç), min-max: 470-520mm. Bağlı yük: 7.5kW, belgelerle birlikte. Bedpfji El Ucex Afgowu

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kaldırma yüksekliği: 10 mm, yük kapasitesi: 25.000 kg, For sale for hoisting gear P1600 / P2000 Main hoist motor 36/20 K6P P1600/P2000 Fine gear FG36 Bwedpev Uvftefx Afgsu Hoist gearbox P1600 / P2000 P2000 Drum shell H20 P1600/P2000 Wire rope drum H20 P2000 Lower hook block 4/1, 25t, 20mm wire rope P2000 Rope guide Crossbar / deflection pulley – rope sheave All components in excellent condition Load capacity 25,000kg / 25 t Hoist motor 36/20 K6P Fine gear FG 36 Sale of 20 hoisting units Crab travel 2-stage Fully functional Far below OEM price

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AN2018080, toplam uzunluk: 12.860 mm, toplam genişlik: 4.806 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, besleme uzunluğu X ekseni: 3.000 mm, çalışma genişliği: 350 mm, güç: 25 kW (33,99 bg), Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem • Detectie vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D-meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Smeltunit • 8 kg tankvolume • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie Scansoftware • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen Bedjx Dmdhspfx Afgjwu • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma's • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, soğutma kapasitesi: 680 kW (924,54 bg), Donanım: soğutma ünitesi, kapasitör Üretici: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Bedpjvllxdefx Afgjwu Yapım yılı: 2004 Nominal güç 680,4/579,2 kW Soğutucu akışkan: R404 Soğutucu akışkan içeriği: 218,9+25 litre Akış hızı: Sıcaklık aralığı: -50°C - +100°C Maksimum basınç: Çalışma basıncı: 28bar/-1bar (Performans kullanım parametrelerine bağlıdır) Fan sayısı: 5, çap 900 mm, Hava akışı: 162500/131000 m3/saat Motor güç tüketimi: 17,60/11,50 kW Isı eşanjörü alanı2 Çalışma gürültüsü 52 dB Uzunluk: mm Yükseklik: mm Genişlik: mm Ağırlık: yaklaşık. Soğutucu teknik olarak test edilmiştir ve tamamen işlevseldir

Durum: mükemmel (kullanılmış), Karton, kağıt, plastik ve diğerleri gibi malzemeleri sıkıştırmak ve paketlemek için sürekli yatay pres. IMABE IBERICA marka, basınç 125TN, yükleme ağzı 1800 * 1000mm, sıkıştırma tünelinin üstündeki fazla malzemeyi kesmeye olanak tanıyan sıkıştırma taşıyıcısının üstünde bıçaklar. Malzemenin daha iyi tutulması için hem üstte hem de yanlarda katlanabilir sıkıştırma tüneli, 1050 * 1100mm boyutlarındaki mermiler için çıkış ve ayarlanabilir uzunluk. Yüksek üretim 30-35ton / saat için 5 tel ile otomatik bağlama sistemi, yanal. Bodpev U R Agsfx Afgjwu 2019'da tamamen yeniden inşa edildi ve revize edildi