Çok kanallı bardak doldurma ve kapatma makinesi

AMTEC ML6-100

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: AT88, Used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h The used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h processes liquid food products through thermal treatment and homogenization, ensuring high safety and quality standards in industrial production. By combining a UHT sterilization system with a high-pressure homogenizer, it offers optimal processing for various food and beverage applications. In addition, the design allows for easy integration into existing production lines, making it a practical choice for manufacturers. General Features This system operates at a capacity of 12,000 liters per hour (l/h), delivering both high performance and consistent results in thermal treatment and particle size reduction. Tetra Pak, a leading brand in food processing technology, manufactured this unit in 2008, ensuring a balance of proven reliability and advanced engineering. Furthermore, the system’s robust construction guarantees long-term durability and reduces the need for frequent maintenance. Tetra Pak UHT Sterilizer The UHT sterilization unit uses high temperatures to ensure the microbiological stability of liquid products. Thanks to a controlled heating system, it maintains the sterilization temperature between 95°C and 138°C, depending on production requirements. Additionally, operators can set the holding time at various levels, choosing among 5, 10, 15 seconds for initial phases and 30, 45, 60 seconds for advanced phases, allowing precise control of the thermal treatment. To optimize heat exchange, the system regulates the hot water flow between 10,500 and 32,000 l/h, thus ensuring uniform sterilization. As a result, the unit maintains an outlet temperature between 85°C and 95°C, providing controlled cooling before further processing. Another key advantage is that the design allows seamless integration with homogenization systems, CIP units (clean-in-place), and aseptic packaging lines. This enables manufacturers to streamline their production process while maintaining hygiene and quality standards. Tetra Pak Alex 30 Homogenizer The Tetra Pak Alex 30 homogenizer operates at pressures up to 250 bar, effectively reducing particle size and improving product stability. With a throughput of 6,000 to 14,000 l/h, it is ideal for improving the consistency and quality of UHT-treated liquid products. The system also features cone valves and pistons made of stainless steel or full ceramic, ensuring durability and wear resistance. Profiled and V-shaped seals are also included, providing effective sealing and reducing maintenance requirements. With a two-stage homogenization process, the system ensures maximum efficiency. The first stage applies 42% of the pressure, while the second stage applies the remaining 58%, both electronically controlled via VDC signals for optimal precision. This ensures consistently high-quality results. Additionally, an ABB ... Dujdpfx Aev Di Itsd Aep

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, REX RVF 736 Vacuum Filler Manufacturer: REX Model: RVF 736 Dodsx E A Rvopfx Ad Aeup Machine number: 7361060529 Power supply: 400 V, 3 phases, 50 Hz Power: 15 kW Dimensions: 1130 × 1020 × 1790 mm Equipment included: - Stainless steel tool trolley Pallet with additional parts, including: - Complete grinder head for the filler - Offset gearbox - Rotary gearbox The REX RVF 736 vacuum filler is a high-performance device designed for industrial production of meat products, including forcemeats, sausages, and mixtures of varying consistency. Thanks to vacuum technology, it ensures uniform filling, excellent product texture, and precise portioning.

Üretim yılı: 2022, Durumu: yeni, 1 x Niro-Tech çift sistemli çift şaftlı kürek karıştırıcı. Model - RX-400. Kapasite - 400 litre. Maksimum ürün girişi - 320kg. Kurulu güç - 3kW. Elektrik - 400v, 50hz, 3 faz. Manyetik sensörlü manuel yükleme valfi. AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Yepyeni, sipariş üzerine yapılmıştır. 12 ay garanti ile birlikte verilir. Lütfen bu makinenin üretimi için 6 haftaya kadar bir teslim süresi tanıyın. Dusdpfxehq Rgpj Ad Aep

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kullanılmış Sacmi 3 LT Bag in Box Hattı: Karton montajcısı: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Ultra – Temiz Dolgu: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Karton kapatma makineleri: Sacmi Pakim C.R.C.E. önlük – 2007 Sap aplikatörü: Sacmi Pakim – 2007 3 LT formatında hız: 1.200 adet/saat Format dahil: 3 litre Güvenlik korumaları Karton şekillendirme eritme grubu – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Karton kapatma ünitesi – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Karton Bantlar Dahil Kod: OP 10 2012 yılından itibaren ikinci el Sacmi 3 LT Bag in Box Hattı, karton ambalaj üretimi ve 3 litrelik kapların dolumu için tasarlanmış bir makinedir. Hat, Sacmi Packaging EC 25 koli dikleştirme makinesi, Sacmi Pakim FB-2 Ultra-Clean dolum makinesi ve Sacmi Pakim C.R.C.E. koli kapatma makinesini içeriyor. önlük. Ayrıca Sacmi Pakim sap aplikatörü de bulunmaktadır. Dsdov Dadlepfx Ad Asup Bu ekipmanın 3 litrelik formatta üretim hızı saatte 1.200 adettir. Güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için güvenlik cihazları mevcuttur. Sistem, MELER Micron 4/2 120P karton dikleştirme makinesi için bir eritme ünitesi ve MELER Micron 4/2 100P karton kapatma makinesi için bir eritme ünitesi ile donatılmıştır. Çalıştırma için karton bantlar da ürüne dahildir.

Üretim yılı: 2010, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici: CFS (GEA) Model: Compact 420 Üretim yılı: 2010 Elektrik gereksinimleri: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Etiketleme makinesi: Üretici: CFS Model: TiroLabe TL-150 Üretim yılı: 2010 gaz ilaveli dahil 4 format seti Durum: çok iyi Djdortq I Espfx Ad Aoup Fotoğrafta görülen metal dedektörü ve Espera konveyörü bu teklife dahil değildir. Bunlar ayrı makinelerdir.

Durumu: iyi (kullanılmış), Rotary vane vakum pompaları yağlanır Üretici: Leybold Türü: Trivac D 30 A ve S 30 A Voltaj: 400V / 50 Hz Emiş kapasitesi: yaklaşık 30 m ³/h Basınç boşaltma: yaklaşık mbar 5x10e 3 ve 5x10e-2 Durum: yeniden Garanti: 12 ay Aksesuarlar: sahibi el kitabı Dodpfx Aeb Ii E Dsd Ajup Mineral yağ doldurma Tutar: birkaç kullanılabilir Teslim süresi. stoktan

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Peynir endüstrisinde kullanılan inkjet kodlamalı, konveyör bant uzatmalı ve dozaj çubuklu (perlatör ekleri dahil, üretim yılı 2020) komple bardak doldurma ve mühürleme makinesi (üretim yılı 2019). Dolum sıcaklığı: Soğuk dolum, yuvarlak plastik kova/plastik kova/plastik kova 2: Çap 175mm x yükseklik 131mm/çap 104mm x yükseklik 55mm veya 65mm/çap 227mm x yükseklik 194mm. X/Y/Z boyutları ve ağırlık, dışarı besleme konveyör bandı ve kaydırma sapı olmadan: 2200mm/2200mm/3200mm ve yaklaşık 3500kg. Duedpfxer Dd H Se Ad Asp

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Entegre büzüşme ünitesi ve taşıma sistemi bulunan yatay Fuji yastık paketleme makinesi mevcuttur. Paketleme kapasitesi: 1000 paket/dakika, maksimum film genişliği: 600 mm, besleme vidası: yaklaşık 2300 mm, maksimum ürün boyutları X/Y/Z: 200 mm/250 mm/100 mm, malzeme: paslanmaz çelik, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 4800 mm/1300 mm/1500 mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Duedovxi Uvspfx Ad Aop

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yağ banyolu, tek kademeli döner kanatlı vakum pompası, yüksek oksijen konsantrasyonlarında çalışmaya uygundur. Stokta mevcut. Model: Marpa Vacuum MV-0300N O2 Pompa tamamen yeni, hiç kullanılmamış. 12 ay garanti ile. Nominal debi: 300 m³/h 50Hz’de. Nihai vakum: 0,5 mbar abs. Djdpfx Adeftzqzs Ajup Motor gücü: 7,5 kW Herhangi bir sorunuz olursa, lütfen bize danışın.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning... Duodpfswga Iujx Ad Aop