Beton santrali

ARCEN SILOSY 100T

Üretim yılı: 2011, Durumu: mükemmel (kullanılmış), This is a complete plant for house construction. Prices are listed for each item. Consisting of the following individual components (see also enclosed document): Images will follow, they are already included in the attached document. Table 1 (Insertion and clamping of the stud frame) €34,500 - Liftable longitudinal transport with 3 hinge conveyors and sheathing - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Table 2 (Laying and fastening of the first sheathing) €25,300 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors and sheathing - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate transfer, 3 m long €4,600 (Parking station for multifunction bridge) - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors Table 3 (Laying the second sheathing, fastening and flipping the element onto the next table) €35,650 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors and sheathing - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity - Hydraulic tilting device Table 4 (Installation of electrical components and insulation) €34,500 - Cross transport with rollers and sheathing - Table transverse movement - Connections for compressed air and electricity - Hydraulic tilting device Table 5 (Laying the first sheathing and fastening the second side) €32,775 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Cross transport with rollers - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate transfer, 3 m long €4,600 (Parking station for multifunction bridge) - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors Table 6 (Laying and fastening of the second sheathing) €28,750 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Table 7 (Erection and distribution table) €29,900 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Hydraulic swivel unit - Table transverse movement unit - Overhead support for holding walls in the vertical Manual surface gantry with vacuum lifter at Table 2: €13,800 (Laying the first sheathing layer) - Lifting capacity: 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel substructure with smooth-running rails - Travel distance: 12 x 5 m Manual surface gantry with vacuum lifter at Table 3: €13,800 (Laying the second sheathing layer) - Lifting capacity: 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel substructure with smooth-running rails - Travel distance: 12 x 5 m Manual surface gantry with vacuum lifter at Table 5: €13,800 (Laying the first sheathing layer on the second side) - Lifting capacity: 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel substructure with smooth-running rails - Travel distance: 12 x 5 m Manual surface gantry with vacuum lifter at Table 6: €13,800 (Laying the second sheathing layer on the second side) - Lifting capacity: 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel substructure with smooth-running rails - Travel distance: 12 x 5 m Bsdpfx Aeu D Amgjfkjlc Wall storage 1: 12 m long x 24 lanes €11,500 Wall storage 2: 12 m long x 20 lanes Vacuum lifter with column slewing crane €9,200 1 crossbeam 2 t Abus €20,125 1 crossbeam 2 t

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: 1017, Beton bloklar (ve genişletilmiş kil) için kullanılmış üretim hattı. Hat, genişletilmiş kil kullanarak beton bloklar üretmek için kullanılmıştır. Hat, 2023-08 yılları arasında artık faaliyette değildir, korunmuştur. Sırayla blok hattı: - 2 adet küçük silo (vibrolu, pnömatik kapaklı). - Tartım hunisine hammadde besleme konveyörü. - Tartım hunisi. - Tartım hunisinden miksere hammadde besleme konveyörü. - Karıştırıcı FK Machinery (Polonya, 2022, kova kapasitesi 1200 l, motor gücü 18,5 kW). - Karışımı mikserden SIGMA 1000 vibro prese beslemek için konveyör. - Vibro pres SIGMA 1000: Tip işareti: Otomatik TELEMECANIQUE kontrollü PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 Üretici: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Fransa Seri no/üretim yılı/yenileme yılı - 1017/1989/2009 Tahta üzerindeki alan (palet): 1130 mm x 550 mm (uzun x geniş) Ürünlerin yüksekliği - maks 250 mm - Üretim rafı. - Üretim rafından, üretim otomatik yükleyici ile aşağıdaki mekanizmaya taşınır üretim, üretim panolarından otomatik olarak paletlere yeniden yüklenir. Üretim kartları otomatik olarak vibro prese geri gönderilir. - Programlayıcılı kontrol panosu. Bjdjuc Tzvspfx Afkjlc - Elektrik panosu. 2022 yılı üretimi 200 x 185 x 490 son bir yıldır çalıştığımız kalıp. Diğer birçok kullanılmış Kalıplar vardır. Yaklaşık 500 adet üretim panosu bulunmaktadır. Basınçlı hava kompresörü yoktur. Demontaj, montaj ve ekipman başlatma hizmetleri sağlayabiliriz.

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Stok hazırlama, kağıt makinesi, hat içi kaplayıcı, çevrimdışı kaplayıcı, kalender, sarıcı, çevrimdışı takvim ve sarıcıdan oluşan kağıt üretim hattı. Headbox, Topformer, Press Chapter, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater ve Steambox & Ceramic Rolls gibi çeşitli güncellemeler. Bledpfxsvptqij Afkec Özellikler: Kapasite: maks ~ 240000T/pa Genişlik: 4800mm Gramaj: 40 – 170 gr/m2 Hız: maksimum 1165 m/dak

Durumu: yeni, Sürgülü brandalar için kaynak sistemi, 2.7KW HF gücü. Dokunmatik panel üzerinden çalışma, otomatik güç kontrolü, talep üzerine entegre sessiz kompresör, masa ve kılavuz ray ile. İstenirse masa olmaksızın da örneğin Herfurth PLTR300/400 gibi mevcut sistemlerin değiştirilmesinde kılavuz masaya adapte edilir. (Resim 2) Alüminyum profilden yapılmış masa iskeleti, 30 mm tezgah, istenilen uzunlukta Şu anda 4 ila 6 ay arasında bir inşaat süremiz var Resim 3, 15KW gücünde mobil bir PSA150 sistemi ve resim 4, 4,5KW gücünde itme için bir SP45 Tüm veriler ve sorular e-posta yoluyla memnuniyetle karşılanacaktır Bodpfx Ajvw S Snjfkelc

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Üretici - OMES Kapasite - 1.400 palet/vardiya Yıl - 2002 Blsdpewwiv Aofx Afkec Hat şu anda demonte durumda

Üretim yılı: 1993, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Agrega kantarı, çimento kantarı, su kantarı, katkı kantarı, özel kantar, Schlosser karıştırıcı ve Biotronik kontrol sistemi, dokümantasyon mevcut, yerinde inceleme mümkün. Bljdeq Ttz Tepfx Afkoc

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, CİPS ÜRETME MAKİNESİ, marka KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Yaklaşık ıslak talaş üretimi: 3.800 Kg/saat • Kütük arabası boyutları: 2.800 mm x 1.100 mm x 1.300 mm • Gövdelerin maksimum uzunluğu: 2.650 mm • 1.140 mm'lik 2 simetrik ve çıkarılabilir üst kısım, her biri 3 parçaya bölünmüştür: - Çap: 200mm - Uzunluk: 380mm - Bıçak sayısı: 8 - Bıçakları sökmeye gerek kalmadan komple üst kısımların bilenmesi ÇOK HIZLI DÖNÜŞ DEĞİŞİMİ, 15 dakikadan az!! • Bileme işlemi sırasında değiştirilmek üzere 2 set ekstra topaç • Dönen motor gücü: 0,90Kw/120 HP Bledpfxjvk Saxe Afkec • ELEKTRONİK İNVERTÖR tarafından kontrol edilen kabin hızı: 0,6 - 36 m/dak • Makinenin besleme-yük ilişkisinin otomatik kontrolü. • 1 tahrik motoru, çift ağır zincir tahriki: 15Kw/20 HP • Vakum altında çalışmayı önlemek için arabanın içinde malzeme seviye kontrol sistemi. • Elektrik panosu ve kontrol panosu. Dokunmatik ekran kontrol fonksiyonları. • Talaş tahliyesi için alt motorlu bant: 5.000 mm x 800 mm • Ağırlık: 11.000 Kg • CE DÜZENLEMELERİ

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2022, Scania motorlarına dayanan, tek bir muhafazaya yerleştirilmiş iki jeneratörden oluşan fabrika çıkışlı yeni jeneratör seti. Diğer üniteler veya jeneratörlerle ve isteğe bağlı olarak şebeke ile senkronize edilebilir. Maksimum E.S.P. [kVA] / [kW] 902.0 / 722.0, Nominal güç P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Kontrolör tipi: ComAp InteliGen 500, Blsdpemrqi Ejfx Afkjc Kullanımı kolay, sezgisel grafik arayüz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Aktif kireç üretim hattı, çelik üretimi, çevresel kükürt giderme ve diğer işlemler gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları karşılamak amacıyla kireçtaşından yüksek kaliteli kireç üretmek için tasarlanmış bir ekipman setidir. Süreç tipik olarak kireçtaşı kırma, kalsinasyon, hidrasyon ve son olarak aktif kireç üretimi dahil olmak üzere birkaç aşamadan oluşur. Burada aktif kireç üretim hattında yer alan ana adımlara genel bir bakış sunulmaktadır: Bodoq Nyzbjpfx Afkjlc 1. Kireçtaşı Taş Ocağı İşletmesi: - Ham kireçtaşı taş ocaklarından çıkarılır ve kireç fabrikasına taşınır. Kireçtaşı, istenen parçacık boyutuna ulaşmak için kırma ve boyutlandırma işlemlerinden geçebilir. 2. Kireçtaşı Ön Isıtması: - Ham kireçtaşı döner fırına girmeden önce tipik olarak bir ön ısıtıcıda veya ön kalsinatörde ön ısıtmaya tabi tutulur. Bu ön ısıtma adımı, kireçtaşını kısmen karbondan arındırarak fırındaki enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. 3. Döner Fırına Yükleme: - Önceden ısıtılmış kireçtaşı, büyük, dönen silindirik bir fırın olan döner fırına yüklenir. Fırın, malzemelerin fırın içindeki hareketini kolaylaştırmak için hafif bir açıyla eğimlendirilmiştir. 4. Kalsinasyon: - Döner fırında kireçtaşı yüksek sıcaklıkta kalsinasyona tabi tutulur (tipik olarak 900 ila 1.450 santigrat derece aralığında). Bu işlem kireçtaşının kimyasal ve fiziksel değişikliklere uğrayarak kirece (kalsiyum oksit) dönüşmesine neden olur. 5. Soğutma: - Kalsinasyondan sonra kireç, fırının soğutma bölgesinden geçer ve burada soğutulur. Bu soğutma adımı kireci stabilize etmek ve daha sonraki işlemlere hazırlamak için gereklidir. 6. Hidrasyon: - Fırında üretilen sönmemiş kireç daha sonra sönmüş kireç (kalsiyum hidroksit) üretmek için bir hidrasyon işleminde su ile söndürülür. Bu işlem tipik olarak ayrı bir hidratörde yapılır. 7. Reaksiyona Girmemiş Kirecin Ayrılması: - Sönmüş kireç, reaksiyona girmemiş sönmemiş kireçten veya safsızlıklardan ayrılır. Bu adım nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlar. 8. Filtreleme ve Kurutma: - Ayrılan sönmüş kireç fazla suyu uzaklaştırmak için filtrelenir ve elde edilen ürün istenen nem içeriğini elde etmek için kurutulur. 9. Depolama ve Ambalajlama: - Nihai ürün olan aktif kireç (kalsiyum oksit) silolarda veya diğer depolama tesislerinde depolanır. Daha sonra satış için paketlenebilir veya son kullanıcılara nakledilebilir. 10. Çevresel Hususlar: - Toz toplama sistemleri ve diğer çevresel kontrol önlemleri genellikle emisyonları en aza indirmek ve çevre düzenlemelerine uyumu sağlamak için uygulanır. Bir aktif kireç üretim hattının tasarımı ve konfigürasyonu, kullanılan kireçtaşı türü, üretim kapasitesi gereksinimleri ve belirli endüstriyel uygulamalar gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Modern üretim hatları genellikle enerji verimliliğini optimize etmek, çevresel etkiyi en aza indirmek ve yüksek kaliteli aktif kireç üretimi sağlamak için gelişmiş teknolojiler içerir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1996, * Kazıyıcı LSA 22/55 * Mikser boyutu 2,0 m³ * Karıştırma kapasitesi 90 m³ * Son teknoloji kontrol sistemi * mutlak TOP durumu Bljdpfx Afewmafaeksc