Sebze Packer Paketleme Makinası

Audion AVP Veggiepack AVP 600-2

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Ijdoydn A Hspfx Adzeif Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Alfa laval HMRPX614 ayırıcı ile komple yenilenmiştir motor Siklon Temel plakası Titreşim sönümleyici ayaklar Kase için aletler Ijdpfxsucq Rzj Adzsif Kase için sıkıştırma aleti

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Sağlam vakum cilt paketleyici Model: RM571 Seri: 8215 Paslanmaz vakum cilt paketleyici, oda boyutları 700mm x 500mm x 110mm, ayarlanabilir zamanlayıcı kontrolleri, çeşitli kalıplar, 3Ph Iiodpfx Aefg Agqedzof

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Süt ürünlerini paketlemek için Benhil makinesi Ijdpfx Adsvq Rkvozoif

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 Iiodpfxjyk E Sre Adzef - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: iyi (kullanılmış), 3m x 1000mm teflon beslemeli ve üst tutma bantlı termal yağ fritözü. Iiedpfxeq Iq Nbj Adzjf

Durum: iyi (kullanılmış), Ruhle IR56 enjektör, 56 iğneden oluşan bir set ve buna karşılık gelen sayıda kesici bıçakla donatılmış olup, kümes hayvanları, et ve balık dahil olmak üzere hem kemikli hem de kemiksiz çeşitli et türlerini işlemek için tasarlanmıştır. Gelişmiş mikroişlemci kontrol teknolojisinin kullanımı sayesinde, tüm işlem parametrelerini hassas bir şekilde düzenlemek mümkündür, bu da nihai ürünlerin homojenliği ve yüksek kalitesi ile sonuçlanır. Enjektör, her bir iğneye hassas tuzlu su dozajı yapılmasını sağlayarak işlemin verimliliğini ve doğruluğunu artırır. Özellikler: - Her iğneye ayrı ayrı tuzlu su beslemesi, enjeksiyonun daha hassas ve verimli olmasını sağlar - Makinenin üretkenliği 5.000 kg/saat'e kadar - tenderizer - kesi bıçakları sistemine sahip ek bir çubuk - İğne kemiğe çarptığında tuzlu su birikintilerinin oluşmasını önleyerek, her bir iğneye tuzlu su beslemesinin bağımsız olarak kesilmesi Isdpfx Aorwmndedzjif - kullanılmış salamuranın taze salamura ile temasını engelleyen entegre salamura hazırlama istasyonu - 350 mm genişliğinde besleme bandı - 200 mm ürün boşluğu Yüksek performanslı tuzlu su pompası ile birlikte cihazın yapısı tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır Güç 7,5 kW Güç kaynağı 400 V 50 Hz / 3N U: x 1600 x G: 750 x Y: 2020mm Ağırlık 750 kg

Durum: yeni, MOBİL BETON SANTRALİ M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENEL Tesis Tipi : ÇİFT ŞAFT KARIŞTIRICILI MOBİL Beton Santrali Tesis Kapasitesi : 100m³/saat taze sıkıştırılmış beton Mikser Kapasitesi : 3000/2000 lt (2m³ Sıkıştırılmış Beton) Toplam Motor Gücü : 143kw Standart Değer Ekipmana bağlı olarak değiştirilebilir.. Voltaj/Frekans : 380V/50Hz Standart Değer. Tesisin kurulumu ve devreye alınması bizim sorumluluğumuzdadır. Mükemmel satış sonrası servis sağlıyoruz. 7/24 HİZMETLER. UZAKTAN KONTROL HİZMETİ. Dünya çapında 90'dan fazla ülkeye 1000'den fazla Beton Santrali ihraç ediyoruz. * YÜKSEK VERİMLİ VE ÇİFT ÜRETİM * KOLAY TAŞIMA * SAHA TEMEL ÇALIŞMALARI İÇİN MİNİMUM YATIRIM * HIZLI KURULUM DETAYLAR: Sıkıştırılmış beton kapasitesi: 100 m³/saat Hava Kompresörü Kapasitesi: 950 lt/dak Agrega Haznesi: 4 Bunker: 4×11,25 = 45 m³ Karıştırıcı Tipi: İKİZ Şaft (2 m³). 3000/2000 lt kapasite Iodpswhyh Djfx Adzeif Karıştırıcı Konveyör Bant: 1000 mm * 13000 mm Tartım Köprüleri: Agrega/Çimento/Su/Katkı Maddeleri

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, sıcaklık: 35 °C, çalışma basıncı: 75 bar, enerji tüketimi: 64 kWh, Endüstriyel tesis, proses suyunun arıtılması ve yoğunlaştırılması ile besin maddelerinin geri kazanımı için kullanılmaktadır. Tesis, çift geçişli ters ozmoz (RO) sistemi ile termal evaporasyon sistemini birleştirir ve başlangıçta biyogaz üretimi için, proses suyu ve fermentasyon atığından amonyak içeren gübreyi geri kazanmak amacıyla geliştirilmiştir. Tesis, işletici firmanın iflası nedeniyle hiç devreye alınmamış olup, korunmuş durumdadır. Sistem, endüstri, çevre teknolojileri veya tarım sektörlerinden, su arıtımı, ZLD (atıksız deşarj) veya besin maddesi geri kazanımı için hızlı hazır bir çözüm arayan işletmeciler için uygundur. Teknik Bilgiler Sistem tipi: RO Double Pass + Evaporatör Model: SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Evaporatör 57 000 Üretim yılı: 2020 Permeat kapasitesi: Kademe: 7,5 m³/saat Kademe: 6,7 m³/saat Iedpfxeyr H Ane Adzsif Permeat kalitesi:

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Mobil beton santrali PROMAX M100-TWN (100m³/h) Ijdpfown Etfox Adzjif Tip: Çift şaftlı mikserli mobil beton santrali Kapasite: 100 m³ / saat taze preslenmiş beton Mikser kapasitesi: 3000/2000 lt (2m³ basınçlı beton) Merkezi yağlama sistemi Marka: ILC (İtalya'da üretilmiştir) Kontrol sistemi: Tam otomatik PC - PLC - yazıcı. Elektronik ekipman: Siemens Diğer ekipman ve aksesuarlar: İtalyan Sınırsız kullanıcı ve uzaktan erişim Sistemin kurulumu ve devreye alınması bizim sorumluluğumuzdadır. 7/24 HİZMET. . 90'dan fazla ülkeye 1000'den fazla beton santrali ihracatı. * YÜKSEK VERİMLİLİK VE TEKRAR ÜRETİM * KOLAY TAŞIMA * SAHA EKİPMANLARINA MİNİMUM YATIRIM * HIZLI KURULUM