Alternatif iklim kabini

Binder Kälte-/Wärmeschrank MKT 240 E3 –70°C bis +180°C

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, No. 3214 Sergiani LAS Plus Sürekli Çalışan Furnier Presi İkinci el, üretim yılı 2010, sökülmüş ve depolanmış durumda Sürekli çalışma prensibiyle çalışan otomatik pres, ahşap kapı, dekoratif kapı (kaplama kapı, HPL, CPL) ve ön işlem görmüş parke (2-3 kat) üretimi için tasarlanmıştır. Pres ile iş parçaları ardışık olarak yüklenebilirken, diğer bölmelerdeki basınç sabit tutulur. Üretim hattının kullanımı için en fazla 2 çalışana ihtiyaç duyulur. Çok katlı pres, çok yüksek bir üretim kapasitesi sağlar. Presleme süresi yaklaşık 3 dakika (180 saniye) olup, 10 kata yayılmıştır; bu sayede pres her 18 saniyede bir açılır ve yeni bir plaka işlenir. Pres zaten sökülmüş ve depolanmıştır. Tesis, sökülene kadar çalışır durumdaydı. Önceki sahibi, bu tesisle 3 katlı parke üretimi yapmıştır. Alt kat manuel olarak yerleştirilmiştir. Orta kat tek parçadan oluşmaktadır; bu parça üstten ve alttan yapıştırılarak otomatik olarak tesise yerleştirilmiştir. Üst kat da otomatik olarak yerleştirilmiştir. Yapıştırıcı uygulama makinesi/yapıştırıcı verme ünitesi teslimat kapsamına dahil değildir (isteğe bağlı olarak temin edilebilir) Kat sayısı: 10 Presleme kuvveti: yaklaşık 5,5 kg/cm² Toplam kuvvet: 200 ton Plaka boyutu: yaklaşık 2500 x 1300 mm (net) Isıtma: Sıcak su Kullanım alanı: Kapı üretimi, katmanlı presleme, kaplama ve ahşap bazlı malzeme işleme Yüksek üretkenlik, kat başına 1200'e kadar kapı kapasitesi (fabrika beyanı) 2 şeritli besleme rulosu ile vakumlu besleme sistemi, yapıştırma yapılmadan Makaslı kaldırma masası ve taşıma bandı (bant yaklaşık 2900 x 1000 mm net) Vakumlu yığılma istasyonu ve boşaltma rulosu Pres ve besleme masasının yer gereksinimi: yaklaşık 6500 x 2365 mm net Tüm üretim hattının yer gereksinimi: yaklaşık 25000 x 5710 mm net Müşteri adına satış, 5020 Salzburg (Avusturya) yakınlarındaki konumdan, nakliye ve kurulum hariç Yükleme ve nakliye isteğe bağlı olarak tarafımızca sağlanabilir Tanım ve fiyat hataları saklıdır Dkjdpfjv Sthgex Al Dou Olası yanlış anlaşılmaları önlemek için, önceden randevu alarak tesisin yerinde incelenmesi mümkündür ve önerilir Satış, mevcut durumla birlikte yapılmaktadır Teknik özellikler, durum açıklaması, üretim yılı ve teslimat kapsamı, üretici broşürüne veya önceki sahibine göre olup, herhangi bir garanti verilmez. Ara satış hakkı saklıdır İkinci el makinelerde herhangi bir garanti verilmez; "görüldüğü gibi satın alınır" prensibi geçerlidir. Resimler ve videolar örnek olarak verilmiştir ve gerçek teslimat kapsamını temsil etmez. Ödeme koşulları: Fiyatlara yasal KDV dahil değildir; ödeme, teslimattan veya gönderiden önce yapılır. Teslimat koşulları: Lokasyondan

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 5.600 mm, toplam uzunluk: 11.200 mm, toplam genişlik: 5.100 mm, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 24 aylar, iç yükseklik: 4.970 mm, iç uzunluk: 11.000 mm, sıcaklık: 80 °C, iç genişlik: 5.000 mm, hava ihtiyacı: 52.000 m³/saat, giriş voltajı: 380 V, ısıtma kapasitesi: 250 kW (339,91 bg), güç: 45 kW (61,18 bg), yakıt: sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG), giriş frekansı: 50 Hz, enerji tüketimi: 45 kWh, izolasyon kalınlığı: 50 mm, nominal güç: 250 kW (339,91 bg), maks. sac kalınlığı çelik: 2 mm, Donanım: aydınlatma, * Air Treatment Unit: The air treatment unit is a recirculation system that supplies the cabin with filtered fresh air while extracting used air during the painting process. It heats the air to 60°C, mixes 10% fresh air with the extracted air via an automatic multi-damper system, and reheats the air before it is returned to the cabin. The air is heated by a burner and a heat exchanger, both made of high-quality 304 stainless steel and located within the fresh air unit. During painting, the air is filtered twice (by front and ceiling filters) before entering the cabin. The contaminated air is also filtered twice (by intake and exhaust filters) before exiting through the exhaust unit. Air treatment units are insulated like the side panels to minimize heat loss and are protected from potential vibrations and noise by rubber seals on the covers. The exhaust air is regulated by a flap in the air outlet duct, helping to control the internal pressure of the cabin. *OPERATING PRINCIPLES OF THE CABIN: Processes in the cabin are controlled via a control panel, which manages the following steps: *PAINTING PROCESS: During painting, 100% fresh air is drawn in from outside and routed through front filters before reaching the distribution chamber at ambient temperature. The air is then expelled through the extraction unit. Floor filters (overspray arrestors) capture paint particles, and the air passes through final exhaust filters before being discharged. *FLASH-OFF PROCESS: After painting, the cabin continues to operate for approximately 15 minutes to remove residual solvents and thinners. During this phase, fresh air from outside circulates through the cabin. *DRYING PROCESS: In this phase, 80% of the air circulating through the cabin is heated to 60°C and directed into the cabin via a distributor. As 20% of the solvents are released during drying, these are expelled with the air. Industrial paints are typically dried at 60°C, but the cabin temperature can be adjusted via the control panel as needed. *COOLING PROCESS: After the 30-minute drying process, the coil is deactivated through the control panel, the pneumatic flap closes, and the extraction unit starts again. During the 5-minute cooling phase, fresh air from outside circulates through the cabin, after which the system stops automatically. ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT: Dkjdpfxewzl Hxj Al Deu These control cabinets manage the functions and operation of all machines and devices integrated into the cabin. The control panel is constructed from durable galvanized sheet and steel profiles and is fully enclosed to protect against dust and moisture. Electrical equipment and control panel: • The control panel contains essential components such as circuit breakers, fuses, signal lamps, thermal relays, contactors, and connectors. • Heat-resistant cables are used for command and control connections between the control panel and motors or other electrical devices. • Electrical wiring is designed to allow for cabin relocation when needed. • Operating equipment runs on 380 V 50 Hz, while control devices operate on 220 V.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Aşağıdaki makinelerden oluşan ahşap kaplama pres hattı: - OSAMA S2R yapıştırıcı uygulama makinesi - 1300 mm - YENİ MAKİNE - Yapıştırıcı uygulama makinesinden konveyöre yükleme sistemi - 6000 mm uzunluğunda x 950 mm genişliğinde, motorlu giriş konveyörü - ORMA 5100x1400 mm yüzey hidrolik presi - 12 piston, sıcak su levhaları, yenilenmiş - 6000 mm uzunluğunda x 950 mm genişliğinde, motorlu çıkış konveyörü Bu presin çalışması için orta veya yüksek basınç gereklidir, böylece levhalar %100 düz olur. Kaplama levhalarının boyutları: 5100 x 1400 mm (masif, delikli çelik levhalar) Dsdpfx Alovva Syj Dsku Levhaların açıklığı: 180 mm Tam yüzeydeki basınç: en fazla 10 kg/cm2 Hidrolik piston sayısı: 12 adet - piston çapı 140 mm Levhalarda MYLAR teflon folyo Levhaların sıcak suyla ısıtılması için hazırlık - kazan olmadan Makinenin boyutları: 2300 x 5100 mm x 2500 mm yükseklik Makine tamamen yenilenmiş, ayarlanmış ve test edilmiştir. Fiyat: 49.000 EUR, KDV hariç, OSAMA yapıştırıcı uygulama makinesi hariç Fiyat: 58.000 EUR, KDV hariç, OSAMA yapıştırıcı uygulama makinesi dahil