Kalıp kesme presi

BOBST SPO 1600

Üretim yılı: 1979, Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bobst SPO1600 + 2 Renk SPO Flexo Maks. Boyut: 1100x1600 mm Min. Boyut: 520x600 mm Maks. Hız: 6000 levha/saat Maks. Kesme gücü: 400 T Yıl: 1979 Flexo Anilox: 1x seramik ve 2x krom Üretimde Ksdpfx Abexl Am Uecjdg

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Tam Otomatik Düz Yataklı Kalıp Kesici, Kesintisiz Besleyici, Otomatik Vakumlu Plaka, Çift Sayfa Temizleme İstasyonu, Döner Kalıp Kesme Çerçevesi, (Toplu Teslimat) Kayışlı Kesintisiz Teslimat, Kesme Kuvveti 300 TON, Kdsdpfjwly D Hex Abcsg 4.500 Hız/Saate Kadar, Maksimum 9 mm, Minimum 0,9 mm Kalınlığındaki Oluklu Mukavva ile Çalışma, Biçim: Maksimum 1055x1575 mm, Minimum 400x600 mm, Standart Aksesuarlar Bobst SPO 1575 EG 1980, 2015'te tamamen yeniden inşa edildi, zincir 2024'te değiştirildi.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1988, Bobst Flexo 1604 renkli baskı makinesi alt baskı aniloks silindirleri 120l/cm ve 80l/cm Bobst Transfer BOBST SPO 1600 DÜZ KALIP KESİCİ maksimum format 1100 mm x 1600 mm / 43,3" 63" 4 baskı grubu artı geleneksel silindirlerle alt mpa sayfa taşıma - 120l ve 80 hatlı aniloks silindirler Kdjdpfx Abov Ifpuecog - Açık çelik doktor bıçağı haznesi - Vakum Girişi - Kalıp kesim bölümü - Atık bertaraf bölümü - Merkez Çizgisi II - İki kaldırma masasına sahip yüksek istif çıkışı - Maksimum sayfa boyutu: 1100 mm x 1600 mm / 43,3" x 63" - Min. sayfa boyutu: 520mm x 600mm / 20,5" x 23,6" - Kesme kuvveti: 400 t - Malzemeler: E, B, C, CB, BE dalgaları - Maksimum hız: 6.000 sayfa/saat Makineleri ayrı ayrı satma imkânı.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 25.895 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 78 t, dolum açıklığı genişliği: 1.100 mm, dolum ağzı uzunluğu: 1.500 mm, balya genişliği: 1.100 mm, balya yüksekliği: 750 mm, balyanın ağırlığı: 600 kg, toplam ağırlık: 24.000 kg, yağ tankı kapasitesi: 1.000 l, güç: 55 kW (74,78 bg), hacim debisi: 930 m³/saat, Technical Data of the Baler: Manufacturer: Presona AB Model: LP 80 VHK 1 Year of manufacture: 2012 Total machine operating hours: 25,895 hours as of July 2025 Pump effective operating hours: 14,135 hours as of July 2025 Total number of bales pressed: 235,597 units as of July 2025 Main ram pressing force: 78.5 t Specific pressing force: 95 N/cm² Pre-pressing force: 28 t Press chamber volume: 2.7 m³ Feed hopper dimensions: 1,500 x 1,100 mm Theoretical throughput: 930 m³/hour Throughput under operating conditions: 410 m³/hour Bale dimensions: 750 x 1,100 mm Drive power: 55 kW Tying: 5-fold vertical, 3-fold horizontal, fully automatic Throughput at bulk density of: - 30 kg/m³: approx. 9 to 12 t/hour, depending on material - 50 kg/m³: approx. 14 to 17 t/hour, depending on material - 100 kg/m³: approx. 16 to 25 t/hour, depending on material Throughput at MSW (Municipal Solid Waste): approx. 20 to 27 t/hour, depending on material Bale weight: 450 to 600 kg, depending on material and bale length Hydraulic oil tank capacity: 1,000 L Baler dimensions with hopper installed: 10,985 x 3,750 x 4,310 mm (L x W x H) Kdjdpfx Abovwlqqoceg Transport dimensions (press only): 10,985 x 2,300 x 2,900 mm Machine weight (press): approx. 24 t Condition of the baler: The machine has been partially overhauled and serviced in our workshop and, after completion, tested in operation in both manual and automatic modes. The following overhaul work was carried out: - Machine cleaned, partially derusted and partially repainted - Hydraulic oil tank completely emptied and cleaned - Oil and air filters replaced, new hydraulic oil filled - Press ram disassembled and cleaned - All four running rollers of the press ram disassembled and replaced - Wire station with deflection rollers for the lower wire cleaned and freed up - Side guides of the press ram removed, smoothed, reassembled and readjusted - Main hydraulic cylinder disassembled and inspected - Piston rod replaced, cylinder tube honed - Complete set of seals replaced, pressure test performed - Hydraulic hose for the main hydraulic cylinder replaced - Vertical and horizontal tying needle systems disassembled, cleaned, deflection rollers for the wire freed up and serviced - Chain cleaned, lubricated, tension readjusted - Drillomat cleaned, wire cutter, twister shafts and twister fingers checked, retightened with torque wrench and serviced - Door contact switches checked and partially replaced - Emergency stop switches tested - Complete electrical wiring checked and partially renewed - Bearings for the wire guiding rollers under the baler replaced - New safety guards for both vertical and horizontal tying systems fabricated and installed - Machine checked, general maintenance carried out, and tested in both manual and automatic modes Scope of delivery: Only the baler itself is for sale. Notes: Complete documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic circuit diagrams) is available. A viewing appointment can be arranged upon request. We do not assume liability for the technical data provided or for any possible errors.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: 6172025, Tepsili palet kaldırıcı / Kazıklı Vinçler - İstif Kaldırma Polar L-1000-W-3Baujahr / Year 1991 - Serial-No. 6172025 Format / Boyut maks. 1100 x 750mm Hebekapazität / Yükleme kapasitesi maks. 1000kg Kaldırma yüksekliği / Kaldırma yüksekliği maks. 1400mm Skype-Video ile Online-Video-İnspeksiyon Ziyaretinizden çok memnun oluruz - daha fazla makine stokta Kdodpfxjn Aw Ugj Abcog Hemen Kullanılabilir - İncelenebilir Stokta Emskirchen / Nürnberg - Test edilebilir

Durumu: iyi (kullanılmış), Teklif aşağıdakilerden oluşur: Müller Martini Tigra Üretim yılı: 1999 Teknik özellikler: - ZTM 1571 12 istasyonlu toplayıcı + elle besleme istasyonu (1999) - Çapraz çapraz teslimat - Hotmelt mükemmel ciltleme hattı Tigra (1999) - Kurutma bantları - Üç bıçaklı düzeltici Esprit (2007) ) - İstifleyici Uno (2007) - Maks. format: 370 x 285 mm - Min. format: 120 x 100 mm - Kitap kalınlığı: 3 - 40 mm - No. kelepçe sayısı: 9 - Üretim hızı: 1000 - 3600 devir/saat Kodpfxsvlk U Ds Abcsdg

Üretim yılı: 1987, Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Asitrade Singlefacer Kdodpfx Abotxlv Hscog E-Flüt ve B-Flüt Yıl: 1987 - 2019'da tamamen elden geçirildi Çözücü: 6 istasyonlu Maks. çalışma genişliği: 1410 mm Maks. hız: 150 m/dak Kol: 100-140 mm Çap: maks. 1300 mm Su spreyi

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PQC-S: kontrol ve kumanda teknolojisi Ksdpfox Nh Ihex Abcedg PDCS II: spektral ölçüm-kontrol teknolojisi KMS 4 - Komori İzleme Sistemi KHS-AL: yönetim + register Skeleton transfer silindirleri Komorimatic nemlendirme ünitesi FAPC: tam otomatik plaka değiştirici AMR (automatic-make-ready) Otomatik baskı silindiri yıkama ünitesi Otomatik boya merdanesi yıkama ünitesi Otomatik blanket yıkama ünitesi Boya ünitesi sıcaklık kontrolü Lak kulesi: Harris & Bruno kamar rakle dozaj sistemi UV ara kurutma hazırlığı (tüm baskı ünitelerinde 1-5) 3 x UV lamba, tüm baskı ünitelerinde konumlandırılabilir Son kurutucu: çıkışta 2 UV lamba Baskı sayacı: 160 milyon.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Brehmer Polygraph 39-3/4 ip dikiş makinesi Bol miktarda aksesuar ve sarf malzemesi dahil Makine bakımlı ve çok iyi durumda Açıklama ve tüm dokümantasyon dahil – çok nadir Kdodpexa Afmjfx Abcsg Elektrik bağlantısı 400V/50Hz

Üretim yılı: 2006, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Bobst Autoplatine Speria 106 E WYPOSAŻENIE STANDARDOWE MASZYNA - System Centerline umożliwiający szybkie przezbrojenia. - Elektroniczne urządzenie do kontroli prowadzenia arkusza. - Regulowane centrowanie na stacji odłamywania (stripping station). - Układ chłodzenia szafy sterowniczej. - Elektroniczny system sterowania maszyną Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). Ten mikroprocesorowy system Bobst pozwala operatorowi w łatwy sposób sterować, wizualizować i kontrolować różnorodne funkcje oraz elementy maszyny. - Silnik główny sterowany falownikiem. PODAJNIK - Taca na stos z uchwytem, umożliwiająca ręczną, boczną korektę stosu podczas produkcji. - Urządzenie synchronizujące czas podania arkusza do przednich łapek przy zatrzymanej maszynie. - Podnoszenie stosu sterowane przez Pressfoot. - Tylne prowadnice stosu (OS i OOS). - Regulowane dmuchawy boczne z oznaczeniami Centerline. - Zespół ssący. STÓŁ PODAJNIKA - Pokryty blachą ze stali nierdzewnej o właściwościach antystatycznych. - Wlot stołu podajnika wyposażony w rampy boczne. - 4 łapki przednie, regulowane parami, z kontrolą rejestru przedniego. - Prowadnica typu "Pull" (OS) regulowana według oznaczeń Centerline, wyposażona w kontrolę rejestru bocznego. - Detektor podwójnych arkuszy. - Płyty prowadzące przy wejściu do stacji wykrojnikowej. - Urządzenie dociskowe arkusza (prowadzi arkusze do łapek przednich). - Górna rama z ręcznym mechanizmem podnoszenia. - Górne wyposażenie transportowe do papieru, kartonu i tektury falistej. - Taśmy transportowe z prowadzeniem bocznym i automatycznym systemem naciągu. STACJA WYKROJNIKA - Urządzenie do ponownego otwierania chwytaków. - Centrowanie i blokowanie wyposażenia. Ksdpfx Aoxl Taljbcsdg - Blokowanie wykrojnika względem górnej belki. - Pomiar siły cięcia za pomocą tensometru. 1 płyta podporowa z materiału syntetycznego 1 górny wykrojnik: stała dolna płyta 1 płyta tnąca STACJA ODŁAMYWANIA ODPADÓW - Pneumatyczny podnośnik górnej ramy. 1 górna rama wysuwna z belkami poprzecznymi i zaciskami 1 dolna rama wysuwna ODBIORNIK - Taca na stos - Jogger przedni - Regulowane joggery tylne oraz boczne z oznaczeniami Centerline - Szczotka hamująca - Ręczny system non-stop DOSTĘPNE OPCJE DODATKOWE B MASZYNA 1 B-1 Podwyższona maszyna I C PODAJNIK 1 C-4 Ręczne urządzenie non-stop E STACJA WYKROJNIKA 1 E-5 Płyta kompensacyjna 1 E-55 Regulowane centrowanie płyty podporowej (mikroregulacja) F STACJA ODŁAMYWANIA ODPADÓW 1 F-31 Szybkozłączka górnej ramy wysuwnej