OSCH Pharmatec CIP Tesisi 8X0400

BOSCH Pharmatec CIP-Anlage 8X0400

Üretim yılı: 2010, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici: CFS (GEA) Model: Compact 420 Üretim yılı: 2010 Elektrik gereksinimleri: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Etiketleme makinesi: Üretici: CFS Model: TiroLabe TL-150 Üretim yılı: 2010 Nwedpfx Aportq I Eoqel gaz ilaveli dahil 4 format seti Durum: çok iyi Fotoğrafta görülen metal dedektörü ve Espera konveyörü bu teklife dahil değildir. Bunlar ayrı makinelerdir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: API621725, Satılık Atlas COPCO ZR 132 kompresör, filtreli, 125 KW Nodpfowrm T Ijx Apqjwl

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Dış boyutlar: Çap Ø 3600 mm, toplam yükseklik 11000 mm. Silindir yüksekliği: 10.200 mm. Dikey paslanmaz çelik tanklar, daha az kullanılmış Konik taban, 4" çıkışlı. Havalandırmalı konik üst. Tabanın önünde menhol kapağı. AISI 304 veya AISI 316 Nwedoicgn Topfx Apqjl 1-2 yandan monteli karıştırıcı ile teslim edilebilir. İsteğe bağlı plakalar ile tamamlanmış yeni izolasyon ile teslim edilebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Tam otomatik dolum makinesi, De Vree V 156 Dolum aralığı: 1-20 litre Nodpoztc Sgefx Apqowl Otomatik kapak yerleştirme mekanizması Otomatik kapak kapatma mekanizması Çok iyi durumda, doğrudan üretimden!!!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Nwedpfx Aswga Iujpqol Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning...

Üretim yılı: 1991, durum: mükemmel (kullanılmış), Kartuş filtresi VelaCart B750 şirketi Seitz-Filter-Werke Tip: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Yapım Yılı: 1991 Fabrika No .: 1992 Filtre elemanı: Mum Kapasitesi: 105 litre Kelepçe vida tipi: M20 x 85 A2 (10 adet) Mumlar: Miktar: 16 adet. Uzunluk: 73 cm Ağ boyutu: 5 x 3 mm (uzunluk x genişlik) Konteyner: İzin verilen işletme basıncı (bar): Sıvı 10 / Gaz 10 İzin verilen işletme sıcaklığı (° C): Sıvı 85 / Gaz 85 Boyutlar: Yükseklik: yakl. 1,78 m genişlik: yaklaşık. 56 cm Ağırlık: yakl. 150 kg Çok iyi durumda! Nwodsfbckuopfx Apqjl

Durum: iyi (kullanılmış), A-100730-Yatay tank 16m3 Yatay tanklar 16.000 L, Paslanmaz Çelik AISI 316, Boyut: Ø 2530 mm X Y 2900 m L 3800 mm Nedpfjiiyufsx Apqjwl Ön tarafta rögar

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Sıvıların doldurulması için otomatik dolum ve kapama sistemi. Hem gıda sektöründe (durgun su, meyve suları, likörler, zeytinyağı, ayçiçek yağı vb.) hem de gıda dışı (parfümler, kozmetik yağları, temizlik ürünleri vb.) çeşitli sıvılar ve yağlar için uygundur. Otomatik dolum makinesinde, sürekli dolum ve dolayısıyla daha yüksek çevrim oranına olanak sağlayan, dikey ve yatay olarak hareket edebilen iki adet dolum başlığı bulunmaktadır. Dolum makinasının hareketli dolum başlıkları, şişelerin pozisyonunu ve kapak boynunun çapını otomatik olarak algılar, bu da daha az ayar çalışması ve belirli bir aralıkta sensör ayarı gerektirmesi nedeniyle ek avantajlar sunar. Bu sayede diğer şişe boyutlarına geçiş çok daha kolay hale geliyor ve sonuçta zamandan tasarruf nedeniyle duruş süreleri kısalıyor. Ek format setlerine ihtiyaç duymadan farklı şişe genişliklerine ve yüksekliklerine kolayca ayarlanabilir. Dolum sonrasında şişeler bir konveyör bant vasıtasıyla otomatik kapak kapatma makinesine taşınır. Kapakların konumlandırılması ve kapatılması tam otomatiktir. - Özellikler: Dolum aralığı: 30-3000ml; Dolum başlığı sayısı: 2; Rölantide maksimum makine çevrim hızı: 50 çevrim/dakika; Paslanmaz çelik versiyonu 304, dolum sıvısıyla temas eden parçalar 316 paslanmaz çelikten yapılmıştır; Dolum sisteminin boyutları ve ağırlığı nihai yerleşim planına bağlıdır. Nwodpfx Aov Nk R Hjpqjl Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), 4 x paslanmaz çelik basınç tankı, izolasyonlu, sıcaklık kontrollü, karıştırıcı bağlantılı Teknik veriler / boyutlar Mevcut miktar: 4 Hacim: yaklaşık 4325 litre Tank tipi: Basınç tankı Durum: kullanılmış Gıda için uygun: evet Tasarım: dik İç çap: yaklaşık 1.500 mm Dış çap: yaklaşık 1.700 mm Silindirik yükseklik: yaklaşık 2.000 mm Toplam yükseklik: yaklaşık 3.684 mm Ağırlık: yaklaşık 1.400 kg Ortamın özgül ağırlığı: 1,0 to/m³ Çalışma basıncı: pozitif/negatif basınç Çalışma basıncı: -1/+6 bar Test basıncı: 7,5 bar Duvar kalınlığı alt: yaklaşık 8 mm Duvar kalınlığı üst plaka: yaklaşık 12 mm Duvar kalınlığı ceket / silindir: yaklaşık 6 mm Yerden yükseklik: yaklaşık 700 mm Çalışma sıcaklığı: 150 santigrat derece Malzeme / bileşim Malzeme iç muhafaza: V4A (1.4435) Malzeme çift ceket: V2A (1.4301) Ayak malzemesi: Paslanmaz çelik Dış yüzey: Ayna cilalı Ra Nedpfstv Rm Sox Apqewl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Water treatment plant with semi-permeable membrane modules for desalination of pre-treated water. The reverse osmosis process is carried out in two stages using two pressure vessels, each containing two membrane modules. The system includes: - Two pressure vessels, each with two membrane modules - Permeate blending and concentrate recirculation - Upstream fine filtration - Various sampling valves - Various measuring instruments for pressure, flow rate, temperature, conductivity, and pH value - Rinsing station with rinse tank and rinse pump - Chemical dosing stations for antiscalant and NaOH - High-pressure pump - Various automatic valves - Control cabinet with touch display Machine (additional): Reverse osmosis for raw water desalination Permeate flow: 6,000 l/h, depending on permeate blending ratio Permissible operating pressure: 14 bar Yield approx.: 82% Nedoyxnffjpfx Apqswl Water: 5–7 m³/h; 1–10 bar Operation / control: Control cabinet with touch display Equipment: 2 pressure vessels with 2 membrane modules each; sampling valves; fine filter; rinsing stations; chemical dosing stations; high-pressure pump; automatic valves; measuring instruments for pressure, flow rate, conductivity, temperature, and pH value.