OSCH Pharmatec CIP Tesisi 8X0400

BOSCH Pharmatec CIP-Anlage 8X0400

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Dış boyutlar: Çap Ø 3600 mm, toplam yükseklik 11000 mm. Silindir yüksekliği: 10.200 mm. Dikey paslanmaz çelik tanklar, daha az kullanılmış Konik taban, 4" çıkışlı. Gedpfx Apoicgn Tjhoka Havalandırmalı konik üst. Tabanın önünde menhol kapağı. AISI 304 veya AISI 316 1-2 yandan monteli karıştırıcı ile teslim edilebilir. İsteğe bağlı plakalar ile tamamlanmış yeni izolasyon ile teslim edilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning... Gkedewga Iuepfx Aphja

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC539, Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S, saatte 9000 litreye kadar çıkan üretim kapasitesiyle sıvı ürünlerin aseptik dolumu için gelişmiş bir çözüm sunar. Bu hat, süt ürünleri ve meyve sularının dolumunda maksimum verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Tam entegre aseptik proses sayesinde ürünün organoleptik ve mikrobiyolojik özellikleri korunur. Aseptic A3 Flex 1000S hattının ana bileşenleri: Homojenizatör ve Sterilizatör – Saatte 12 ton: Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S'nin homojenizasyon ve sterilizasyon sistemi, ürünü kararlı hale getirir ve kontrollü ısıl işlemle mikroorganizmaları elimine eder. Ayrıca 12 ton/saat kapasitesi sayesinde yüksek hacimlerde ürün işlemede kalite ve güvenlikten ödün vermez. Alsafe Tank – Aseptik: Tetra Alsafe Tank, ürünleri dolum öncesinde aseptik olarak depolar. Gıda temasına uygun, sertifikalı malzemeler sayesinde tam izolasyon sağlanır ve kontaminasyon riski önlenir. Gkedjv Ai Haopfx Aphsa Tetra Pak CIP Sistemi: Cleaning In Place (CIP) sistemi, hat hijyenini otomatikleştirir. Tüm ürünle temas eden parçalar dahili olarak temizlenerek duruş süreleri azaltılır ve işletme verimliliği artırılır. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Dolum Makinesi: A3 FLEX 1000S dolum makinesi, kullanılmış aseptik dolum hattının merkezindedir. Süt ürünleri ve meyve sularını karton ambalajlarda aseptik olarak doldurur. Yüksek dozaj hassasiyeti sayesinde atık en aza indirilirken, mükemmel ambalaj kalitesi garanti edilir. CAP21 Kapak Kapatma Makinesi: CAP21 kapak kapatma makinesi, kapları hermetik olarak kapatarak kontaminasyonu önler ve raf ömrünü uzatır. Dolum makinesiyle tam entegre çalışması sayesinde kesintisiz bir iş akışı sunar. ACHX30 Akümülatör 47 Metre: ACHX30 akümülasyon sistemi, üretim hattında ambalaj akışını optimize eder. Bu şekilde, duruş süreleri azaltılır ve dolum hattının toplam verimliliği artırılır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), 4 x paslanmaz çelik basınç tankı, izolasyonlu, sıcaklık kontrollü, karıştırıcı bağlantılı Teknik veriler / boyutlar Mevcut miktar: 4 Hacim: yaklaşık 4325 litre Tank tipi: Basınç tankı Durum: kullanılmış Gıda için uygun: evet Tasarım: dik İç çap: yaklaşık 1.500 mm Dış çap: yaklaşık 1.700 mm Silindirik yükseklik: yaklaşık 2.000 mm Toplam yükseklik: yaklaşık 3.684 mm Ağırlık: yaklaşık 1.400 kg Ortamın özgül ağırlığı: 1,0 to/m³ Çalışma basıncı: pozitif/negatif basınç Çalışma basıncı: -1/+6 bar Test basıncı: 7,5 bar Duvar kalınlığı alt: yaklaşık 8 mm Duvar kalınlığı üst plaka: yaklaşık 12 mm Duvar kalınlığı ceket / silindir: yaklaşık 6 mm Yerden yükseklik: yaklaşık 700 mm Çalışma sıcaklığı: 150 santigrat derece Malzeme / bileşim Malzeme iç muhafaza: V4A (1.4435) Malzeme çift ceket: V2A (1.4301) Ayak malzemesi: Paslanmaz çelik Gkodpfx Aotv Rm Sophsa Dış yüzey: Ayna cilalı Ra

Durum: iyi (kullanılmış), Item: AH-10282-Horizontal-Tank3500L Gsdpfxsikfm No Aphjka Dış boyutlar: G 1850 mm U 2300 mm Y 2100 mm. İzole paslanmaz çelik tanklar - 2 adet. Aynı 3" çıkış. Çeşitli girişler. Ø400 ön tarafta menhol. AISI 304

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential across various industries, including the food, pharmaceutical, and chemical sectors. In manufacturing settings, precise temperature management is crucial for product quality and safety. Below is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during material processing. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms that ensure the contents remain at the desired temperature throughout the processing cycle. MAIN FEATURES 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electrical or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water- or glycol-based cooling systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often insulated to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) monitor and regulate temperature in real-time, enabling precise process control. 4. Mixing Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Material Construction: Typically manufactured from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature management during cooking processes (e.g., preparation of sauces, soups, or jams) to achieve optimal texture and flavor. 3. Fermentation: Regulating temperatures during fermentation processes (e.g., for beer or yogurt) to create ideal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by controlling temperature to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS * Quality Assurance: Consistent temperatures ensure uniform product quality, taste, and texture. * Safety: Helps meet food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy consumption, reducing operating costs. * Versatility: Suitable for various processes, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. CONSIDERATIONS * Control Precision: The accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for better reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, particularly in the food industry. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. Gkedpfx Apey E Hy Uehoa High-shear mixers are essential equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different ...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Tetra Pak Spiraflo, viskoz ve partikül içeren ürünlerin ısı işleminde kullanılan, sağlam ve özel bir çözümdür. Bu sayede, homojen ve yüksek hijyen standartlarında bir işlem sağlanır. Tetra Pak boru tipi ısı eşanjörü, bir işleme hattında gıda ürünlerinin ısı işleminde kullanılan boru tipi bir ısı eşanjörüdür. Uygulamalar: Yüksek ve düşük viskoziteli gıda ürünleri, partikül içeren veya içermeyen ürünler ve lif veya selüloz içeren ürünler. Özellikler: - Yüzen koruma sistemi. - Modüler tasarım. - Isı eşanjörü koruma panelleri. Gedpezm U Nqefx Aphska - Ürün-ürün arası ısı geri kazanımı. - Uzun, yüzen borular. - Tasarım basıncı (borular): 40 bar - Test basıncı (borular): 64 bar - Hacim (borular): 336 L.

Durum: ikinci el, yükleme: %75 ila %80 2,77 kW 2 karıştırma kolu ile pnömatik: 6 bar tilt edilebilir tambur Godpozgtq Tsfx Aphoka dış boyutlar (U x G x Y): ± 2.110 x 1.100 x 1.650 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Hansa Food-Mix 2000 – Industrial Cream Aerator / Continuous Mixer (similar to Mondomix®) For sale is a high-performance Hansa industrial mixer Food-Mix 2000, specifically designed for the continuous processing and aeration of cream and similar products under hygienic conditions. The machine impresses with its robust stainless steel construction, precise process control, and high production capacity – ideal for the dairy and food industry. - Manufacturer: Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Germany) - Model: Food-Mix 2000 (non-recontaminating) - Year of manufacture: 1998 - Design: Stainless steel frame and housing - Mobile: Machine mounted on rollers - Infinitely adjustable mixing head drive Gkodpey I A Erefx Aphoa - Speed range: 80 – 450 rpm - Motor power: 9.2 kW - Foam density: 400 – 900 g/l (cream) - Feed specific weight: 1,000 – 1,200 g/l (cream) - Capacity range: approx. 300 – 1,500 kg/h (cream) - Dynamic stainless steel mixing head - Mixing head volume: approx. 9 liters - Separate cooling for rotor/stator possible - Sterilisable with steam

Durum: ikinci el, Toplam 7 tanktan oluşan CIP sistemi: - İç hacmi 60 hl olan 1 adet tank (istif suyu tankı olarak kullanılır) - İç hacmi 30 hl olan 5 adet tank (üretim yılı 1992, asit, istif suyu, durulama suyu ve 2 adet alkali çözelti için kullanılır) - İç hacmi 20 hl olan 1 adet tank (üretim yılı 1992, temiz su için kullanılır) Diğer sistem bileşenleri: - 2 adet santrifüj pompa - Isı eşanjörü - İletkenlik ölçümü Gkodpfx Apszi Anashea - Çeşitli boru hatları ve vanalar Makine (ek bilgi): Pompalar ve ısı eşanjörleri ile donatılmış 7 tanklı CIP sistemi İstif suyu tankının hacmi: 6000 l 5 adet temizleme çözeltisi tankının hacmi: 3000 l Temiz su tankının hacmi: 2000 l Malzeme: Paslanmaz çelik Konum/Yerleşim: Tanklar, her biri 3 ayak üzerinde durmaktadır Donanım: 7 adet CIP tankı (bunlardan 1 adet 60 hl, 5 adet 30 hl ve 1 adet 20 hl); 2 adet santrifüj pompa; ısı eşanjörü; iletkenlik ölçümü; çeşitli boru hatları ve vanalar