Kontrol ünitesi

Bosch DMA 140D 3301-D

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 3x Kaeser kompresör, 2x Atlas Copco kompresör ve 3x Kaeser soğutma kurutucu mevcuttur. 1) Kompresör Kaeser CS 75, üretim yılı: 1992, çalışma basıncı: 10bar, çalışma saati: 38265h. 2) Kompresör Kaeser AS 44, üretim yılı: 1999, çalışma basıncı: 8.5bar, çalışma saati: 41564h. 3) Kompresör Kaeser BS 60, üretim yılı: 1983, çalışma basıncı: 7.5bar, çalışma saati: 50674h. 4) Kompresör Atlas Copco GA 45, üretim yılı: 1990, çalışma basıncı: 10bar, çalışma saati: 26831h. 5) Kompresör Atlas Copco GA 45, üretim yılı: 1990, çalışma basıncı: 10bar, çalışma saati: 52447h. 6) Soğutma kurutucu Kaeser TD 51, üretim yılı: 1997, soğutucu akışkan: R22. 7) Soğutma kurutucu Kaeser TF 171, üretim yılı: 2000, soğutucu akışkan: R134a. 8) Soğutucu kurutucu Kaeser TE 76, üretim yılı: 1996, soğutucu akışkan: R22. Belgeler mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Csdpfx Agoulkvde Tjha

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: Chodpfx Asq Ngb Deg Tja - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: ikinci el, Kolb radyal delme makinesi MK 5 bom 1500 mm, sıkıştırma tablası ile Csdpfx Ajulz Iwog Toha

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PTR1600L Carmec Silindir kapağı ve blok için basınç test cihazı - yeni makine Hidrolik tepsi kaldırma, motorlu tepsi döndürme. Maks. silindir kapağı boyutları: 1350 mm x 300 mm × 395 mm Maks. silindir kapağı ağırlığı: 300 kg Ayarlanabilir basınçlı hava testi: 0 bar -10 bar Ayarlanabilir çalışma sıcaklığı: 0 - 90°C Paslanmaz çelik tank kapasitesi: 540 Litre Isıtma gücü: 2× 4,0 kW Hidrolik ünite gücü: 0,75 kW Rotasyon motor gücü: 0,18 kW Maksimum dikey hareket mesafesi: 600 mm Yukarı ve aşağı hareket süresi: 10s Dönüş hızı: 4 RPM Besleme gerilimi: 220-440V 3Ph+E (+/- %10) Frekans: 50-60 Hz Çalışma gerilimi: 24 V AC Boş tank: 440 kg Makine boyutları: 2050 mm × 1120 mm × 1650 (maks. Y) mm Eğer ilgileniyorsanız, lütfen benimle iletişime geçin! Cedpfx Agsu S Eqne Tjha Satılık diğer makineler: Berco, Comec, A-M, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Biyel kolu delme, silindir delme, honlama makineleri, supap yuvası frezeleme, parça yıkayıcı, supap taşlama, hat delme, supap kılavuzu pres makinesi, basınç test tezgahı, yüzey düzeltici, vakum test cihazı, supap yayı kompresörü, krank mili parlatıcı makineleri

Üretim yılı: 1980, durum: ikinci el, Sledum RG-270, içten yanmalı motorlardaki krank milleri ve benzer dönen parçaların yatak yüzeylerinin hassas taşlanması için geliştirilmiş, yüksek hassasiyetli, endüstriyel sınıf bir krank mili taşlama makinesidir. Makine, yüksek stabilite ve titreşim sönümlemesi sağlayan, büyük bir dökme demir makine tablası üzerine inşa edilmiştir. Tasarımı, büyük krank milllerinin düzgün ve yüksek hassasiyetli bir şekilde işlenmesini sağlar. Temel Teknik Özellikler: Merkezler arasındaki mesafe: 2000 mm Maksimum salınım yarıçapı: 270–275 mm İşlenebilir parçalar: krank milleri, miller, eksantrik dönen parçalar Yüksek rijitliğe sahip yataklı taşlama mili İnce beslemeli enine ve boyuna kızak sistemi Hassas kızaklarla donatılmış makine tablası Uzun iş parçalarının sabit bir şekilde desteklenmesi için ayarlanabilir sabit destek sistemi Sürekli endüstriyel kullanım için yüksek güçlü taşlama motoru Manuel olarak kontrol edilen besleme ve konumlandırma sistemi Codpfx Agjzbiblo Tsha Stabil, titreşim sönümlü endüstriyel makine çerçevesi Hazırlama/koşullandırma ünitesi ile soğutma sistemi Uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanmış, ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Aksesuarlar ve Ekipmanlar: Tam ön ve arka kızak (karşı mil) sistemi Taşlama taşının monte edildiği taşlama mili ünitesi Uzun miller için ayarlanabilir sabit destekler İş parçası sıkma sistemi Hassas hizalama ve merkezleme parçaları Taşlama taşı montaj flanşları İş parçası döndürme mekanizması Manuel olarak kontrol edilen operatör paneli İnce beslemeli tam kızak sistemi Soğutma sıvısı bağlantı noktaları Makine gövdesi ve endüstriyel makine tablası Ayarlanabilir iş parçası destek üniteleri

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, RHTC hidrolik atölye presi HF-2, temiz durumda. Teknik Özellikler: Basma kuvveti: 30 ton Maksimum basınç: 374,6 bar Silindir stroku: 160 mm Sistem kapasitesi: 1,65 litre Sabit silindir Çalışma genişliği: 565 mm Ağırlık: 165 kg Profesyonel kalite, rulman, burç, mil ve diğer atölye işleri için uygun. Kaynak makaralı sehpa da satılık. Chjdpfx Aozivkzjg Tja Fiyat: € 1.250 KDV hariç