Içecek üretim makinesi

Bottling BC PET Bottling Line BC 8.000 bph

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Kombiblok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bir üfleyici ve bir doldurucu / kapatıcıyı tek bir ünitede birleştiren entegre bir şişeleme sistemidir. Bu makine, saatte 36.000 şişeye kadar üretim kapasitesi ile PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Sidel SBO 20 Universal üfleyici, verimli ve sürekli üretime olanak tanıyan 20 boşluğa sahiptir. Sistem, üretim sürecinde sürekli bir malzeme akışı sağlayan bir hazneli preform besleyici ve bir preform çözücü içerir. Europa WM 60 doldurucu/kaplayıcı, Combi bloğuna entegre edilerek alanı optimize eder ve üfleme ile doldurma aşamaları arasındaki transfer sürelerini azaltır. Bu kompakt tasarım operasyonel verimliliği artırır ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Sistem, 26,6 mm Alaska tipi boyun özelleştirmesi ile 0,5 litrelik formatlarda doğal maden suyu şişelemek için kullanılmıştır. Makine adımı 113 mm'dir ve özel üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Makine şu anda depoda, yeni bir üretim tesisinde kurulmaya ve çalıştırılmaya hazır durumda. Optimum performansı sağlamak için çalıştırmadan önce tam bir inceleme yapılması önerilir. Gerekli güç kaynağı, birçok endüstriyel tesiste standart olan 50 Hz'de 400 V'tur. Combi sisteminin hemen kullanıma sunulması, üretim kapasitelerini hızla artırmak isteyen şirketler için bir fırsat teşkil ediyor. Bodovgu D Sjpfx Abrelc Kombi sisteminin geleneksel sisteme göre avantajları Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph gibi Combi sistemi, üfleme, doldurma ve kapatma için ayrı makineler kullanan geleneksel sistemlere göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, kompakt tasarım tesiste kaplanan alanı büyük ölçüde azaltarak şirketlerin mevcut alanı optimize etmesine ve çoğu durumda altyapı maliyetlerini düşürmesine olanak tanır. Ayrıca Combi sistemi, kademeler arasında ara konveyörlere ve biriktirme bölgelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yerleşim basitleştirmesi bakım maliyetlerini azaltır, üretim akışı boyunca sıkışma veya arıza riskini düşürür ve genel hat verimliliğini artırır. Ara aşamaların olmaması, özellikle gıda ve içecek sektöründe bir öncelik olan kontaminasyon olasılığını da azaltır. Üfleme, doldurma ve kapatma arasındaki entegre süreç, işlemler kesintisiz ve kesintisiz olarak ilerlediğinden üretim sürelerini kısaltır. Bu da genel hat hızının ve saatlik üretim kapasitesinin artmasına katkıda bulunur. Daha yüksek verimlilik, yalnızca üretkenliğin artmasına değil, aynı zamanda enerji tüketimi ve işletme maliyetlerinde önemli bir azalmaya da yol açar. Ayrıca, Combi sistemi hat yönetimi ve denetimi için daha az personel gerektirir, çünkü tek bir kontrol ünitesi tüm işlemlerin merkezi bir arayüzden izlenmesine olanak tanır. Bu, operasyonel prosedürleri basitleştirir ve süreç boyunca kalite kontrolünü kolaylaştırır.

Üretim yılı: 1998, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), 65 Watt YAG lazer Bodped Dhw Njfx Abrolc

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraumanlage mit Alfa Laval Pasteurizer Diese gebrauchte Sirupraumanlage ist eine komplette Prozesssektion, die für die Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen zur Getränkeerzeugung konzipiert ist. Sie wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente industrielle Abfüllprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, Karbonisieren und Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Grundsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein eigener Pasteurizer gewährleistet Produktsicherheit und -stabilität, während Mischer und Pumpen für einen konsistenten, reproduzierbaren Prozess sorgen. Diese Sirupräume eignen sich für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und anderen aromatisierten kohlensäurehaltigen Getränken und lassen sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die direkt vor der Füllmaschine CO₂ zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenwahl machen dieses System zu einer praxisgerechten Lösung für den Ausbau oder die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Bjdexywg Sjpfx Abrelc Zuckerauflöser: AICMA Pasteurizer: Alfa Laval Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Enthalten für Kreislauf, Transfer und Mischung Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe Ausführung: Edelstahl AISI 304/316-Prozessausrüstung Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Wahlschaltern zur Prozesssteuerung und ermöglicht die Überwachung von Zuckerauflösung, thermischer Behandlung, Lagerung und Transfer durch das Bedienpersonal. Die Dosierung erfolgt mithilfe von Präzisionspumpen und Durchflussregelung für rezeptgenaue Verarbeitung. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse unterstützen eine wiederholgenaue, qualitätsgesicherte Produktion. Die Konfiguration ist zur Einbindung in eine zentrale Anlagenautomation und Rezeptursteuerung ausgelegt; übersichtliche Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineeingriffe und gewährleisten eine sichere, zuverlässige Bedienung. Schnittstellen zur Produktionslinie Diese Prozessanlage speist den fertigen Sirup in eine Premix-Einheit, wo er mit aufbereitetem Wasser und CO₂ direkt vor der isobaren Füllung gemischt wird. Sie kann problemlos inline in vorhandene Getränke- und Verpackungsprozesse integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Die rezeptgesteuerte Produktion ermöglicht eine flexible Mehrsortenfertigung; Übergabepunkte erlauben die einfache Anbindung an die Wasseraufbereitung upstream sowie an Premix- und Abfüllsysteme downstream.

Üretim yılı: 2007, Durumu: kullanılmış, Tesis: Mobil çamur susuzlaştırma tesisi, dekantör / santrifüj mobil Üretici:Hiller Model: Katı hazneli vidalı santrifüj Tip: DP51 Makine No: H3991 İnşaat yılı: 2007 İzin verilen maksimum: Tambur hızı 3400 I/dak Kase iç çapı: yaklaşık 505 mm Makara malzemesi: ST52.0 Tambur duvar kalınlığı: 13,0 mm Diğer: Güçlendirilmiş tabanlı çelik değiştirilebilir kasa, Aksesuarlar: çamur girişi için pompa, flokülant emme pompası, flokülant çözme pompası Flokülant istasyonu: Karıştırıcılı sıvı polimerler için 2 hazneli sistem, ayarlanabilir Çift şaftlı kürekli karıştırıcı: galvanizli çelik Toplam kütle: yaklaşık 4200 kg Satın alma ve kiralama mümkündür. Bedpfeppucaex Abrslc

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Doldurma bloğu, BKM / Nagema tarafından üretilmiştir, tip: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph için, 40 doldurma valfi ile, 10 konumlu taç mantarlayıcı ve 10 konumlu vidalı kapak (MCA 28 kapakları için) ile, çift ön tahliye ile, 0,33 lt Longneck ve 0,5 lt NRW şişelerde çalışır, çalışma yönü: sol -> sağ, Siemens S5 kontrolü ile, 1994 yapımı U: 4.000 mm, G: 2.700 mm, Y: 2.800 mm Bjdpfxen D Hm So Abrjlc

Üretim yılı: 1987, Durumu: mükemmel (kullanılmış), 1 adet kimyasal standart santrifüj pompa, çok az çalışma saatine sahiptir. Pompa asit kondensatı ve agresif asitler için uygundur. Tuzlu su için de uygundur! Üretici: Sulzer Model: ZA 200-4500 Malzeme: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Teslimat hacmi: 250m³/h Teslimat yüksekliği: 980 rpm'de 27 metre Şaft gücü: 42 kW Motor gücü: 75 kW NPSH: 1.6 Hız: 980 rpm Yapım yılı: 1987 1480 rpm pompa hızı da mümkündür !!! Yaklaşık 1480 rpm'de sevkiyat hızı (bilgi garantisizdir) Teslimat hızı: 430m³/h Teslimat yüksekliği: 62 metre Şaft gücü: 88 kW Kapatma vanaları ve paslanmaz çelik boru tesisatı da mevcuttur 1.4593 Noridur malzemesi aşağıdakiler için çok uygundur - Kimya ve proses mühendisliği endüstrisi - Sülfürik ve fosforik asit - Tuz çıkarma ve işleme - Petrokimya endüstrisi Bmg9kmu7ug - Kok fabrikaları - Tekstil ve kağıt hamuru endüstrisi - Gıda ve şeker endüstrisi - Madencilik/kömür madenciliği ve çıkarımı Bljdsh S Nz Sopfx Abrsc - Baca gazı desülfürizasyon tesisleri - Asidik, klorür içeren yıkama süspansiyonları - Asidik proses suyu - Atık su arıtma/kanalizasyon arıtma tesisleri - Açık deniz ve deniz teknolojisi

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), KOMPLETTE KRONES ASEPTISCHE PET-FLASCHEN-ABFÜLLANLAGE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. Baujahr: 2002–2007 Leistung: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Flaschenverschlüsse: 28 mm Die Linie umfasst Blasformen, Abfüllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Zulauftank, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Zulauftank 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasformanlage: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl/h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung Blsdoxm Rwqopfx Abroc 15. Deckelförderer: Gassner 2002, 2 Behälterpositionen, Deckelheber 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spüler (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl/h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert in Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Luftblasstation vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl/h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl/h, Kartonaufgabe & Folientransport 27. Verpackungstransportband: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierung: Krones Roboter 3A-Palettierer 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettentransportband: Krones 2002, Transferschlitten & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenstretchwickler: Franpak 2002, Topsheet-Applikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Paletten-Codierung: Logopak EAN 128 2003 Die Anlage ist noch nicht demontiert und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Standort – Deutschland.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 10.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, su tankı kapasitesi: 10.000 l, Complete mineral water and soft drink production plant for sale including brands, staff, or as a standalone facility. The production line is designed for versatility, allowing for both glass bottle and PET bottle products to be manufactured on the same line. The machinery list is available in the documentation and in the company description. The machines have seen limited use since 2019 and are in good operational condition. Bledpfxoxm Rmxe Abrsc

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Kutu çapı aralığı: 50 mm - 100 mm Kutu yükseklik aralığı: 28mm - 120mm Kapasite: dakikada 200 kutuya kadar Yaklaşık takım: 73 mm No. veya dikiş kafaları: 6 Piston sayısı veya doldurma: 16 Tek bıçaklı kapak ayırıcı Bledpfx Abownriajrjc Tahrikli kaldırıcılar Siemens dokunmatik ekran

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NP 687 | LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET SIDEL PER BEVANDE GASSATE Prodotto: acqua gasata e bevande Velocità: 13.500 bottiglie/ora (BPH) Pressa per preforme PET Sameto Modello: EBH 2050 Anno: 2010 Soffiatrice PET Sidel Modello: SBO10 Anno: 2010 Diametro collo bottiglia: fi28 1881 Numero di stampi: 10 Trasportatore ad aria Alsim Anno: 1999 Monoblocco Alsim Modello: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Anno: 1999 Sciacquatrice con 48 pinze 1 trattamento con acqua Riempitrice con 60 valvole Tipologia di riempimento: isobarico Tappatore a 10 teste Miscelatore Alsim Anno: 1999 Produzione oraria: 30 pph Asciugatore bottiglie ACI Anno di costruzione: 2015 Bjdpfx Abexz Aytjrslc Etichettatrice Krones Contiroll Modello: Contiroll Anno di costruzione: 2004 Tipo di etichettatrice: rotativa Numero di stazioni: 15 Applicazione etichetta: avvolgente su PET Tipo stazione etichettatura: roll-fed Fardellatrice termoretraibile Acmi Modello: SHRINK-WRAPPER Fenix Anno: 2019 Versione: avvio film Tipologia: solo film Applicatore maniglie Smipack Modello: HA 35-50-70 Anno: 2002 Palettizzatore Alsim Modello: Valiant 1I 1P Anno: 1996 Completamente automatico Tipologia: sistema a spinta Fasciapallet PM Pragometal Modello: OBS rotomatic standard Anno: 2009