Basınç tanklı 6 başlıklı karşı basınç dolum makinesi

Cassman 6 kops vuller

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: (For further comprehensive technical data, see PDF) Technical details of the machine: - Long tube filling system with 40 filling valves and 8 centering pistons - Pre-evacuation system to reduce oxygen absorption - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/hour - Performance range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/h, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/h - Low oxygen uptake: max. 0.02 mg O2/l - Change parts available for various bottle types (0.33l longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW) Advantages of the machine: The machine offers numerous benefits that improve the quality of the filling process: - Smooth, product-friendly filling process under CO2 atmosphere - 50–60% less CO2 consumption compared to short tube fillers - High durability due to reinforced drive components Dsdpfswqz Nnjx Af Uour - Hygienic design for easy cleaning - Short changeover times - Can be converted to cans according to the manufacturer (conversion kit not included) Low operating hours: used 3 days a week at 7 hours per day, rarely 4 days a week Annual maintenance by manufacturer The machine is immediately available and was only decommissioned approximately 5 months ago. Original purchase price was around €330,000.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Djdsyhbpzjpfx Af Ujur Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 15.10, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam uzunluk: 2.400 mm, giriş akımı türü: trifaze, kontrol voltajı: 415 V, giriş frekansı: 50 Hz, ic sistemleri konveyörlü otomatik şişe doldurma makinesi. Model 5.5.1 Otomatik İzobarik Mikroblok. Şişeleri durulamak, doldurmak ve kapatmak için kullanılır. Djdpfx Aowg Sdusf Ujur Bira, şarap ve meşrubatlar için uygundur. Saatte 500 şişe işler. 26 - 29 mm taç kapaklarına uyar. Ünitede 5 durulama nozulu ve 5 doldurma kulesi vardır. KDV YOK

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, 6 dolum elemanlı yarı otomatik karşı basınçlı dolum makinası. Maksimum çalışma basıncı: 3 bar Performans: 8 şişe/saat örn. 200 adet 2 L şişe/saat 60 adet 5 L kutu/saat Konteyner boyutları (şişe, sürahi ve 5 L kutu): 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L CIP uyumlu sistem, sirkülasyon mümkündür, nemlendirilebilir. Dolum programı değiştirilebilir. Talimatlar ve ekler ektedir. Makine (ek): yarı otomatik, CIP uyumlu, buharlanabilir Dolum kapasitesi: şişe/saat dolgu elemanları: 6 adet Voltaj: 230 V Basınçlı hava: en az 6 bar Uzunluk: 1590 mm Dsdpfxjvcqhrj Af Ueur Genişlik: 700 mm Yükseklik: 1875 mm Formatlar: 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L Temel yapı: çelik çerçeve Ekipman: ataşmanlar dahil, dolum programı değiştirilebilir

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, depo kapasitesi: 400 l, Process Agro'nun tasarladığı 400L buharlı pişirme kazanı, üretim kapasitesini artırmak isteyen gıda sektörü profesyonelleri için ideal bir ekipmandır. 400 litrelik kapasitesi sayesinde birçok çeşit ürünü hızlı ve verimli bir şekilde pişirmenize olanak sağlar. Zira buhar kullanımı, malzemelerin lezzetini ve dokusunu korurken, aynı zamanda eşit bir pişirme sağlıyor. Bu nedenle bu tencere hassas sıcaklık kontrolü gerektiren hazırlıklar için idealdir. Ayrıca sağlam ve güvenilir tasarımı, yoğun üretim ortamlarında bile uzun süreli kullanım imkânı sağlar. Üstelik kullanılmış bir model olması sebebiyle performans ve ekonomiyi bir arada sunan bu tencere, pişirme süreçlerini optimize etmek isteyen işletmeler için uygun maliyetli bir tercih oluyor. Ayrıca, çeşitli üretim hatlarına kolay entegrasyon, ürün kalitesinden ödün vermeden üretkenliğin artırılmasına yardımcı olur. Özetle 400L buharlı pişirme tenceresi, pişirme süreçlerinde verimlilik, kalite ve güvenilirlik arayan gıda şirketleri için yüksek performanslı bir çözümdür. Teknik özellikler: 400 L buharlı küre. Kullanılmış vapur. Üretici: Process Agro Kapasite: 400 Litre Üretim yılı: 2018 Duodpfx Afou H Uzns Uor W3F57BIq

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Duedpfx Afjyhbibe Ujr Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Fryma Koruma model VME-120/C paslanmaz çelik vakumlu proses tankı. - Üretici: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Tank: - Tank kapasitesi: 25 - 120 litre - Tank çalışma basıncı: -1 bar @ 150°C - Ceket kapasitesi: 25 litre - Ceket çalışma basıncı: 3 bar @ 150°C Dsdpfxoykpdfs Af Usur Karıştırıcılar: - Kazımalı karıştırma sistemi: hız 17/34 d/dk, 2,0/2,4 kW motor ile tahrik - Homojenizatör sistemi, çap 230 mm: hız 300 - 1450 d/dk, 15 kW motor ile tahrik Dahil olanlar: - Vakum pompası - Kontrol paneli - Karıştırıcı ünitelerin kaldırılması için hidrolik grup Teknik Özellikler: Güç: 19 kW Vakum (E/H): E Kapasite: 120 Ceketli (E/H): E

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1993, şu anda atölyelerimizde renovasyon aşamasındadır Dusdjx R Aqaepfx Af Uor

Üretim yılı: 2014, Durumu: mükemmel (kullanılmış), 1- 250 ml 500 ml Dujdpjyxg Irefx Af Ujr Ektam Mega Block 40/6 dolum makinesi 2014 model 25.000 kutu/saat 2- Ektam Premix 2014 3- Paletleyici Cosmopack 1999 model 4- Mimpak Shrink 2017 model 5- Alfa Tek Pastörizatör 2013 model Hat çalışır durumda.

Durumu: kullanılmış, Manufacturer: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Capacity: 19,000 bottles/hour Equipment: Beer in 0.5 L glass bottles Year of manufacture: 1991 Feeding: Block system Operating direction: right to left Filler: VK2V 050-113 Duedjyzhkyepfx Af Ujr Filler pitch: 113 mm Filling stations: 50 units Features: Adjustable filler tank height, automatic bottle shard rinsing, mechanical filling system, bottle shower, HDE Capper: Crown corker 10-113 Features: Adjustable capper head height