CLEVER Machines GS 4001 Kovan Etiketleme Makinesi (2007)

CLEVER Machines Etikettierer für Sleeves

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Dolum tesisi 2021 yılında Alman ALWID firması tarafından üretilmiştir. Tesis yeni olup, kimyasal ürünleri plastik kaplara doldurma kapasitesine sahiptir. Şişe besleyici ve Posimat hariç olmak üzere cam şişeler de işlenebilmektedir. ATEX sertifikası sayesinde tesis patlayıcı ürünlerin işlenmesine de olanak tanımaktadır. Teknik Detaylar Nodpfx Asmfqm Djk Djcu Kapasite: 9.000 kap/saat (şişe hacmine ve ürüne bağlı olarak değişkenlik gösterir). Konteynerler Maksimum çap: 100 mm Maksimum yükseklik: 300 mm Kontrol sistemi: Siemens S7 Bireysel makineler Şişe Hazne Konteyneri | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 2000 L hacimli paslanmaz çelikten yapılmış huniye sahip şişe besleme ünitesi, tekerlekli ve destekli boyalı çelik şasili Tesisin ardışık dolum makinesine optimum uyum için positronik kontrol Boyalı çelikten yapılmış entegre pano ile tamamen iç elektrik tesisatı CE direktiflerine uygun makine; yani, maksimum gürültü seviyesi ≤ 80 dB +/- 2 Kombine Dolum ve Kapak Kapama Makinesi (Blok Makine) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Tam otomatik döner dolum makinesi Dolum sistemi: Kütlesel debi ölçer sistemi, Tip: Endress+Hauser LPG MASS Dolum istasyonu sayısı: 16 Dolum vanası çapı: Ø 12 mm Maksimum konteyner ölçüleri: Yükseklik: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Tam otomatik döner kapak kapatma makinesi Kapak başlığı sayısı: 5 Kavrama bağlantıları ile tork ayarı BONINO disk düzenleyici ile kapakların otomatik sıraya alınması ve beslenmesi, yükleyiciyle birlikte Kapak eksikliğinde makinenin kapanmasını sağlayan dahili düşme anahtarı Kontrol Terazisi | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Mevcut güvenlik ve makine direktiflerine (CE uygun) uygun Endüstriyel paslanmaz çelik gövdeli tartım hücresi, elektromanyetik kuvvet dengeleme prensibine göre Tartım hücresine güç iletiminde hiçbir kuvvet köprüsü yoktur Tartım sonucunu etkileyen girişimleri azaltmak için ön koruma Paslanmaz çelik pano 10,4 inç, VGA çözünürlükte grafik destekli TFT renkli dokunmatik ekran Eğilebilir paslanmaz çelik kullanım paneli ile esnek kullanım Kolay ve sezgisel kullanıma sahip, tamamen yapılandırılabilir kullanıcı ara yüzü Inkjet Yazıcı | Domino | Ax350i Yüksek hızlarda metin ve çok satırlı kodların hızlı baskısı Etiketleyici | ALWID | SES-120-III Tandem tasarım Maks. etiket yüksekliği: 120 mm Etiket algılama için fotosel 2 x otomatik sargı ünitesi, karşı basınç plakası dahil Yan etiket uygulayıcı için yüksekliği ayarlanabilir tutma aparatı Ayarlanabilir yan kılavuzlar – geçiş genişliği 150 mm'ye kadar

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: 1650655, toplam uzunluk: 2.500 mm, toplam genişlik: 1.650 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 27 A, giriş frekansı: 50 Hz, Vakum Dolum Makinesi/Doldurma Makinesi Vemag markası model: 200 litrelik et kapları için kaldırma tertibatlı HP12E Ncedpfevztrqox Ak Deu numara: 1650655 Yapım yılı: 2016 Voltaj 400-460V, 3Ph, 50/60Hz, 27A Güç 16 kW Vemag vakum pompası, tip: KC 0040 D IZO, seri numarası: 090116600 Boyutlar: 2500mm x 1650mm x 2500mm.

Durum: iyi (kullanılmış), Teknik veriler resimlerde gösterilmiştir. Njdsp N Aq Hspfx Ak Decu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Ncsdpfx Akeumbwns Dou Apv / Rannie mod 30.60 Hardal, Sos, Mayonez vb. üretimi için homojenizatör. Kapasite yaklaşık 2000 litre / saat, Maksimum basınç 220 bar yıl mod 1994. Boyutlar 130 x 90 cm Yükseklik 145 cm.

Durum: mükemmel (kullanılmış), ELOPAK SHIKOKU ASEPTIC DOLUM HATTI Ncjdpfsxdbwiox Ak Deu Model S-PS80HA Üretim Yılı: 2008 Çalışma saati: 9.000 saat Hattın kapasitesi: 3 akış için 8.100 adet/saat, iki akış için 7.100 adet/saat, tek akış için 6.000 adet/saat Karton formatları: 500ml, 750ml, 1.000ml Hat şunları içerir: - Pure Pak klasik ambalaj malzemesi için Elopak dolum makinesi S-PS80HA - Pure-Twist 2U kapak için 3 adet PURE-PACK PLA-S30 kapak montaj ünitesi - WA-Flex-30 paketleyici - Konveyör sistemi - Konveyör yağlama istasyonu - Toplamda 4.000 dolar değerinde yedek parça

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, makine/araç numarası: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring was designed for precise bottle decoration, suitable for use in a pre-owned bottling line or new installations. Built to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of Manufacture: 2007 Production Speed: Up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 gluing stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical Centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labelling Applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive module on carriage) Container Types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (W x L x H): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical Requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration Codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0.4; Label positioning: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is engineered for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, providing recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring premium presentation even at maximum speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; frequency inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carrousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronised with optical centring Operation, maintenance, and programming manuals available Integration Capabilities for Production Lines Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packing). This pre-owned labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Njdpfxovlnvre Ak Decu Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes enabled by stored recipes and mechanical quick-exchange systems

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC560, Used Processing Plant for Small Dairy Products, 2,000 l/h Milk Reception and Initial Storage The used processing line for small dairy products, with a throughput of 2,000 L/h, begins with a milk reception unit comprised of two Lactofreeze tanks and a reception pump. Initially, operators transfer the raw milk into the tanks, where it is kept cooled. This ensures thermal stability prior to processing. Furthermore, this setup minimizes microbial contamination while allowing for a continuous transition into the pasteurization stage. Pasteurization and Separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a holding section and ancillary systems— all sized for 2,000 liters per hour —is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and maintains it at a defined temperature to eliminate pathogens. Afterward, the GEA WESTFALIA separator, rated at 3,000 l/h, performs cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby increasing emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and Coagulation After thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated, double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, guaranteeing uniform bacterial activity and precise temperature control. Parallel to this, a 1,000-liter coagulation vessel equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks ensure optimal protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese Processing and Whey Drainage Following coagulation, the used 2,000 L/h processing line continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vat with a draining sieve and two cheese draining trays, allowing operators to process large quantities of curd efficiently. These components also simplify whey separation while ensuring hygienic operation. In addition, their design supports easy cleaning and prevents cross-contamination. Packaging Operations Once the products are ready for packaging, the line integrates semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Next, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at a rate of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeling machine (2004) applies both front and back self-adhesive labels onto cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date Coding, Thermal Control, and Final Packaging Njdpfx Aksw Ahg Rs Djcu Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via conveyor belt. Further down the line, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler (115 to 150 kW, 2014) with dual transfer pumps. Simultaneously, an ice water tank (5,000 L, 2014) and a refrigeration unit (2018) maintain constant temperature throughout the line, ensuring product quality.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 307.101, *ÇEŞITLI KIZARMIŞ ET ÜRÜNLERINI PIŞIRMEK IÇIN UYGUNDUR, Ncodspz Ht Topfx Ak Deu KIZARTMAK VE ÇITIRLARI ERITMEK IÇIN, REÇEL PIŞIRMEK IÇIN, GULASH, SOSLAR VE ÇORBALAR. *SÜREKLI KARIŞTIRMA VE DOLAYLI ISITMA, YIYECEKLERIN AŞIRI ISINMASINI ÖNLER. *SU ISITICISI ÇIFT CIDARLIDIR VE YALITIMLI ÇIFT TABANA VE DIŞ KAPAĞA SAHIPTIR *DİJİTAL SICAKLIK AYARI *TEKERLEKLİ OTOMOBİL *MUSLUK PRIZE TAKILI *KOLAY TEMIZLIK VE KULLANIM *KAP BIR KAPAK ILE KAPATILMIŞTIR *ÇIKARILABILIR KARIŞTIRICI 3 TIPIMIZ VAR: KM130, KAZAN 130 L, KOD 307.101 200°'YE KADAR MAKSİMUM SICAKLIK BOYUT 1000X830X1250, AĞIRLIK 142 KG, 12,5 kW, 400 V KM170, KAZAN 170L, KOD 307.102 200°'ye kadar MAKSİMUM SICAKLIK BOYUTLAR 1050X970X1170, AĞIRLIK 155KG, 12,5 Kw, 400 V KM250, KAZAN 250L, KOD 307.103 200°'ye KADAR MAKSİMUM SICAKLIK BOYUTLAR 1150X1140X1250, AĞIRLIK 189 KG, 18,5 Kw, 400 V

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Dolum + kapak bloğu 2021 yılında Alman ALWID şirketi tarafından üretilmiştir. Yeni bir dolum hattının parçasıdır ve kimyasal ürünleri plastik kaplara doldurabilir. Makine ATEX sertifikasına sahiptir, bu da patlayıcı ürünlerin işlenebileceği anlamına gelir. Makine garantili olarak satın alınabilir. Teknik veriler Tam otomatik döner dolum makinesi Dolum sistemi: Kütle akış ölçer sistemi, tip: Endress+Hauser LPG MASS Dolum istasyonu sayısı: 16 dolum istasyonu maks. konteyner boyutları: Yükseklik: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Debimetre üzerinden sabit akış için basınçlı besleme tankı Dolum sırasında köpüklenmeyi önlemek için ayna altı dolum Ayarlanabilir şişe boynu merkezleme Elektr. Tam otomatik yuvarlak kapak Kapatma kafası sayısı: 5 kaymalı kavramalarla tork ayarlı tam otomatik kapak ayırma ve BONINO disk ayırıcı ile kapak besleme, kapaklar eksik olduğunda makineyi kapatmak için iç düşürme anahtarlı asansörlü kapak haznesi kapak denetimi Ncedpfx Aksmk I Dto Dou

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Brugt APV Rannie Blue Top 30/60 homogenisator – rustfrit stål – 2-trins Kvalitets APV Rannie “Blue Top” homogenisator, model 30/60, designet til pålidelig og effektiv homogenisering i mejeri- og fødevareforarbejdning. Denne enhed har et 2-trins homogeniseringssystem, der sikrer optimal partikelforstørring og stabil produktkonsistens. Den robuste konstruktion i rustfrit stål gør den ideel til hygiejniske produktionsmiljøer. Tekniske data: Producent: APV Rannie (Alfa Laval koncernen) Model: Blue Top 30/60 Konfiguration: 2-trins homogeniseringsventil Ncodeyud Rnjpfx Ak Dsu Motoreffekt: 15 / 18 kW Stemplerdiameter: 30 mm Tilslutninger: ca. 1" – 1,5" Materiale: Rustfrit stål Ydelse: Anslået kapacitet: ca. 1.500 – 2.000 L/t Arbejds­tryk: op til ca. 150–250 bar (afhængigt af produkt og driftsbetingelser) Stand: Brugt, god og funktionsdygtig stand Placering: Danmark Pris: Efter forespørgsel