Kaynak robotları

Cloos ROMAT 360 / R-32-TC

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Präzisions-Kantenverrundungs- und Finishsystem. -Entwickelt für erstklassige Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen, kombiniert das TFON-System modernste Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt auf Ihre Produktionsanforderungen einzugehen. Materialkompatibilität: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Verarbeitet Materialien effizient von 0 bis 120 mm Dicke. Exzellente Finishergebnisse: Konzipiert für hochwertige Oberflächenveredelungen zur Steigerung von Produktästhetik und Funktionalität. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchentechnik, Automobilzulieferindustrie sowie für Metallzubehör. Kantenverrundungspräzision: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen, erhöht die Sicherheit und verbessert das Erscheinungsbild des Endprodukts. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, angepasst an komplexe Produktionsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite zur optimalen Anpassung an Ihre Produktionsbedingungen. Individuell wählbare Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-Vakuum-Fördersystemen für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxidschichten und Verunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungsschritte. Erhöhte Bedienersicherheit: Die Kantenverrundungsstation reduziert das Schnitt- und Verletzungsrisiko durch scharfe Kanten. Leistungsstarkes Finish: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnologie für gleichmäßige und glatte Oberflächen. Längere Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Abbrasiv, wodurch Stillstandszeiten reduziert werden. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichmäßige Kantenradien für eine stets reproduzierbare Produktqualität. Chjdpfx Aohq A Txoh Ijf Entwickelt für Performance. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfektion in der Oberflächenbearbeitung, jedes Mal.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Bearbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Ermöglicht Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten und verbessert sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierung für präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Einsatzmöglichkeiten, sodass verschiedene Aufgaben gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden können. Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen. Tischarten: Flexible Ausführungen einschließlich Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtisch gewährleisten sicheren Halt für unterschiedliche Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- und Sauerstofftechnologie: Eingesetzte moderne Plasma- und Sauerstofftechnik entfernt effektiv starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden und sorgt für saubere, glatte Oberflächen. Chjdpfxohq A T Uo Ah Iof Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile für weitere Bearbeitungen vor. Kantenverrundung zur Beschichtungsvorbereitung: Bereitet Teile optimal für Lackierungen und Beschichtungen vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche sichergestellt wird. Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bau und Automobilindustrie – maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Einheitliche Ergebnisse: Sechs Schleiflamellen arbeiten synchron, sodass bei jedem Teil ein gleichmäßiger Radius erzeugt wird. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder, indem der Verschleiß minimiert und eine gleichbleibende Leistung sichergestellt wird.

Üretim yılı: 2021, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3815407, AĞIRLIK 8000KG Cjdpfx Aet Nhqyeh Iohf FEM ISO 1Am M4 KW 2.4/15.5 (50 Hz) MAKS. KAPASITE 16 TON

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 600 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 3.560 kg, iş parçası yüksekliği (maks.): 170 mm, The high-performance deburring machine for deburring, edge rounding, and finishing steel parts up to 600 mm in width. This deburring and finishing machine from Q-Fin has been specifically developed for applying a large radius of up to 2 mm to steel sheet. With the Q-Fin SER600 Super Edge Rounder, you can deburr, grind, break edges, round, deslag, remove oxide layer, or create a line finish on sheet metal parts up to 600 mm wide. A combination of these operations is also possible. The throughput rate of the SER600 is 3 to 5 times higher than comparable machines. Cedpfel Dw D Ejx Ah Iohf This new 2025 model is equipped with a magnetic support, making it ideal for processing steel cut parts and other magnetic materials. The machine is fitted with 5 processing stations. Operation is simple via an HMI touchscreen on the front of the machine. The first station of the SER600 features a grinding unit. The belt of this unit removes burrs and/or heat discoloration from the product surface. If there are no burrs, the grinding belt can be omitted or removed. It is also possible to process your part with a finer abrasive belt or finish with a Scotch-Brite belt. The second and third stations comprise the disc brush unit with 4 oscillating disc brushes. The fourth and fifth stations are equipped with 2 round brushes rotating in opposite directions. These brushes are used to remove sharp edges by edge breaking or, thanks to the unique combination of two brush systems, by forming a radius of up to R=3 mm. With the use of special brushes, the SER600 with magnetic system is also very suitable for removing oxide layers from steel products or slag from plasma-cut components. We offer the combination with a WES6000 wet grinding dust extraction system as the 'SER600 Set'. The WES6000, developed by Q-Fin, is designed to safely extract grinding dust without pressure loss. This extraction system is made entirely of stainless steel, works with wet operation, and extracts grinding dust from stainless steel, steel, and aluminum, thus eliminating fire and explosion hazards. According to Q-Fin, it is the safest, simplest, and most sustainable way to extract grinding dust. With the WES6000, there is no more grinding dust in the air and/or the work environment. Currently, we have 2 SER600 units in stock: 1x New (year of construction 2025) 1x Few months used, as new (year of construction 2024) The machines can be viewed by appointment in Bergeijk. Both machines come with a 1-year warranty on the frame and all non-wearing parts. We can also offer on-site installation of the SER600 + WES6000, including operator training. - Electrical connection requirement SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensions: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x W x H) - Weight: 3560 kg

Üretim yılı: 1963, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Yük kapasitesi: 18 ton, kaldırma yüksekliği: 10.750 mm, açıklık: 23.000 mm, ağırlık: 35.1 ton, makinenin bakımı ve düzenli olarak kontrolleri yapıldı. Chodpfx Ash I Edvjh Iof

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: 91212037, Teklif 24328 Teknik veriler: - maks. çalışma genişliği 2540 mm - maks. malzeme kalınlığı 40 kg/mm² mukavemette 5 mm Chjdpfst St Szjx Ah Isf - Bükme açısı ayarı elektronik olarak önceden seçilebilir 0 - 135 ° - Eksiksiz bir iş süreci için otomatik sıra kontrolü - Üst kirişin en büyük açılma genişliği / stroku 350 mm - Yükseklik ayarlanabilirliği - bükme kirişinin 100 mm - alt kirişin 100 mm - üst kiriş tahriki 400 V / 4 kW - Bükme kirişi tahriki 400 V / 4 kW - Adamım. Arka gösterge - E-ayak anahtarı - Yer ihtiyacı yaklaşık G 3800 x Y 1650 x D 2500 mm - Ağırlık yaklaşık 5500 kg

Üretim yılı: 2002, Durumu: kullanılmış, Çap 180 mm İş parçası uzunluğu 0 mm İş parçası genişliği 1350 mm Toplam güç gereksinimi 65 kW Makine ağırlığı yaklaşık 7.500 kg Alan gereksinimi yakl. m T I M E S A V E R S (Hollanda) Geniş bantlı çapak alma ve finisaj zımpara makinesi Tip 41 Seri 1350 WRDOW-N Yapım yılı 2002 Fabrika - No. 2313-03 _____ Zımparalama genişliği yaklaşık 1.350 mm İş parçası yüksekliği maks. yakl. 1 - 50 mm İlerleme hızı stfl. yakl. 1 - 10 m/dak. Aşağıdaki birimlerden oluşmaktadır: 1.) İş parçası besleme halısı düz olan vakum tablası, bandın ortasında 780 mm vakum yolu Cjdpjt Hw Shofx Ah Iohf kemerin ortasına, Bant besleme motoru yakl. 3 kW, sürekli besleme için frekans kontrollü. besleme hızı 1 - 10 m/dak, Kayış besleme ve geri dönüşü için giriş anahtarı, kayış hızı ve devir sayısı için dijital gösterge hız ve hız ayarı. Tabla yükseklik ayarı. Islak işleme için uygundur. 2.) Kontak silindiri yaklaşık Ø 180 mm x 1350 mm genişliğinde, tahrik yaklaşık 15/19 kW, bant hızı yaklaşık 11-22 m/sn. ince yükseklik ayarı ve pnö- enine yönde pneu-matic salınım, çeşitli zımpara bantları. 3) Dikey zımpara/çapak alma diski (disk-fırça sistemi) yakl. Ø 1200 mm, Kendinden yapışkanlı naylon keçeden oluşan, çeşitli kalitelerde mevcuttur Özellikle yüzeylerin çapaklarının alınması ve temizlenmesi için çeşitli kalitelerde mevcuttur. iş parçaları üzerinde yuvarlama yarıçapları. Ayrıca şu özelliklere sahip iş parçaları için de mümkündür farklı yükseklikler. Tahrik yaklaşık 7,5 kW, disk motor tahrikli salınım yapar (2,2 kW) tüm bant genişliği boyunca. 4.) Kontak silindiri yaklaşık Ø 180 mm x 1350 mm genişliğinde, tahrik yaklaşık 18,5 kW, bant hızı yaklaşık 11 m/sn. ince yükseklik ayarı ve pnö- ve enine yönde pnömatik salınım, çeşitli zımpara bantları. 5) Islak versiyon = aşağıdakilerden oluşan komple soğutma sıvısı sistemi makine tabanına yerleştirilmiş pompalı kayış filtre ünitesi, çapak alma disklerinin tepesinde döner besleme. Çapak alma disk milinin tepesinde, vakum tablası ve su buharı aracılığıyla su geri dönüşü. tabla ve su buharı separatörü makinenin üzerine monte edilmiştir, üfleyici yakl. üfleyici yaklaşık 5,3 kW. V2A sacdan yapılmış yan kapılar. Yağ sıyırıcı vb. 6) Net kontrol ve dijital pozisyona sahip yanal olarak monte edilmiş kontrol paneli pozisyon göstergesi ve hızlar. Besleme bandı ve tabla ayarı için kumanda kolu. tabla ayarı, 3 x ampermetre, vb. yanı sıra iş parçası basınç silindirleri ön ve arka, acil durdurma ve arka, acil durdurma Toplam tahrik yaklaşık 65 kW - 400 V - 50Hz Ağırlık yaklaşık 7.500 kg erf. Oda yüksekliği yaklaşık 3,50 m Durum : iyi - güç altında gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra

Durumu: kullanılmış, Teknik detaylar: Cedpfx Ahsvc Aklo Iohf Tel çapı - maks.: 9,0 mm Tel çapı - min.: 2,0 mm Çalışma voltajı: 380 V / 50 Hz V Kontrol voltajı: 220 V Toplam güç gereksinimi: 18 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 5,0 t Boyutlar: Yağlama sistemi: 830 x 650 x 1000 mm Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 3,3 x 1,5 x 1,45 m Kontrol kabini boyutları UxGxY: 0,7 x 1,5 x 1,75 m TEL DOĞRULTMA VE KESME MAKİNESİ / MAKİNE 2000 YILINDA YENİ KONTROLLE GELİŞTİRİLDİ Sağ ve sol el çekme ve basma yayları ile burulma yaylarının üretimine yönelik, programlanabilir, elektronik-hidrolik kontrollü üniversal yay sarma makinesi. Yaylar istenilen eğim ve gövde şekline göre imal edilebilmektedir. Çıkış max. 90 adet/dk. Yay dış Ø 10 - 120 mm Tel besleme uzunluğu sınırsız, hız = 27 - 80 m/dak. Sarma tertibatı: iki parmak sistemi tel kalınlığı Ø 2.0 - 9.0mm; Yay dış Ø 10 - 120 mm Tek parmak sistemi: tel kalınlığı Ø 3,0 - 7,0 mm; Yay dış Ø maks. Ø 60 mm Teçhizat: 5x besleme silindiri, tel tutucu 3 mm iki parmak Yay uzunluğu ölçüm cihazı LION PRECISION-PANTHER Tel makarası tutucu POST, motor tahrikli, mandrel tutucu Ø 1.400 mm Yağlama sistemi Kontrol kabini soğutucusu RITA hidrolik ünite Birçok opsiyonel aksesuar ve/veya yedek parça! İD. *

Üretim yılı: 2011, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Cloos kaynak robotu Qirox QRC 320, kontrol V 6 dahil, ayakta düzenleme için kaide, Cloos kaynak makinesi Quinto II 603 (600 A), tel besleme, kaynak torcu, torç hortum paketi, mekanik temizleme, basınç yükseltici 1 döner eğimli masa WPK 5000, yükleme ağırlığı 500 kg, 1 başlatma ön seçimi, 1 müşteri tarafından tedarik edilen kayar kapı için kontrol Chjdpfeizwv Nex Ah Ief gaz nozul sensörü, ark dikişi arama, nokta düzenleyici Ünite teslimattan önce tamamen elden geçirilmiş ve bakımı yapılmıştır. Başka, aynı döner eğimli tablaya sahip ikinci istasyon mümkündür.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Dış boyutlar: Yükseklik: 5650 mm Not: Makine, müşteri isteğine bağlı olarak yükseklikten 1,5 m veya 2,0 m azaltılabilir. Genişlik: 2.780 mm Derinlik: 2.312 mm Konteyner ölçüleri: Yükseklik: 55 mm Genişlik: 2450 mm Derinlik: 864 mm Raf başına taşıma kapasitesi: 270 kg Raf sayısı: Raf sayısı müşteri talebine göre ayarlanır. Toplam taşıma kapasitesi: 2 x 33.150 kg Chjdpfx Ahoxmgwas Ief Alım sayısı: 1 Renk: mavi Not: Makine, müşteri isteğiyle yükseklikten 1,5 m veya 2,0 m azaltılabilir. Satış sadece DACH ülkelerine (Almanya, Avusturya, İsviçre) ve Benelüks ülkelerine (Hollanda, Belçika, Lüksemburg) yapılmaktadır. Şu anda yalnızca D-A-CH ve Be-Ne-Lux ülkelerine satış ve teslimat yaptığımızı bildiririz. Anlayışınız için teşekkür ederiz.