Kumlama ünitesi

COGEIM PG 10x15

Durumu: yeni, Adım Adım Islak Boyama Sistemleri Elboy Industrial Solutions ürününüz için çeşitli boya atölyeleri tasarlar ve üretir. ELBOY ile tasarım aşamasında sanal gerçeklik ile tesisinizde gezinebilir, böylece sürpriz sonuçlarla karşılaşmamanız için tasarım aşamasında istenen değişiklikleri yapmanızı sağlar. Her boyutta ürün için Kumlama, Macun, Yıkama, Astar ve Son Kat uygulamalarında çevre kirliliği ve iş güvenliği konularına özel önem vererek uygulamanız için tasarım ve imalat hizmetleri sunmaktadır. Adım Adım, her boyuttaki ürün için tasarlanabilen üstten veya konveyörlü sistemlerdir. Kumlama, Kimyasal Yıkama, Ön Kat, Kurutma, Macun, Son Kat ve Pişirme Kabinleri sisteme entegre edilebilir. Sırasıyla sistem tarafından belirlenen işlemleri adım adım gerçekleştirmek için, otomatik kapılar zaman periyodunun sonunda açılır ve ürün otomatik olarak bir sonraki proses hattına geçer. Bu tam otomatik sistemler 15 ”dokunmatik ekran üzerinden kontrol edilir ve talep üzerine ana bilgisayar izleme, ürün raporlaması ve puan raporlaması gibi çeşitli raporlama yöntemleri sağlar ve uzaktan kontrol sağlar. Bunlar kapasiteniz, kullanım alanınız ve diğer talepleriniz doğrultusunda ürününüzün mühendislerimiz tarafından tasarlandığı ve üretildiği boya atölyeleridir. Minimum verim ve minimum alan kullanımı ile maksimum verim sağlanmalıdır. Rjdpfxjdy Dw Ae Ab Ssp

Durumu: yeni, Kalıcı koruma için mükemmel katman. Rodpsun Sd Uefx Ab Ssp Toz boya, çeşitli yüzeylere koruyucu ve dekoratif bir son kat uygulamak için oldukça etkili ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Reçine, pigment ve katkı maddelerinden oluşan ince bir tozun bir alt tabakaya uygulandığı kuru bir son işlemdir. Toz, elektrostatik olarak yüklenerek yüzeye eşit şekilde yapışır ve homojen bir kaplama oluşturur. En iyi yapışma ve dayanıklılığı elde etmek için öncelikle yüzey iyice temizlenir ve hazırlanır. Yağlar, kir ve diğer kirleticiler temizlenerek temiz bir yüzey elde edilir. Bu, tozun alt tabaka ile etkili bir şekilde bağlanarak güçlü ve uzun ömürlü bir kaplama elde edilmesi için çok önemlidir. Toz boya sisteminin bileşenleri Toz boya sistemi genellikle toz boyaların uygulanması ve kürlenmesi için gerekli çeşitli bileşenlerden ve ekipmanlardan oluşur. Sprey kabini ve sprey alanı Kabin, uygulama işlemi için temiz bir ortam sağlıyor ve tozun eşit şekilde dağılmasını garantiliyor. 🎨 Toz boya tabancası Toz boya tabancası, toz boyayı iş parçasına uygulamak için kullanılır. 💨 Toz besleme sistemi Toz besleme sistemi, toz kaplama malzemesinin depolandığı bir hazne veya kaptan oluşur. Genellikle tozu depodan püskürtme tabancasına taşımak için toz pompaları, besleme hortumları ve toz elekleri gibi ekipmanları içerir. 🔄 Ön işlem cihazları Ön işlem sistemleri, toz boya uygulanmadan önce alt tabakayı hazırlamak için kullanılır. Kaplamanın iyi yapışmasını ve dayanıklılığını sağlamak için temizleme, yağdan arındırma, durulama ve yüzey işleme gibi işlemler yapılır. 🧼 Kürleme fırını Kürleme fırını toz boya sisteminin vazgeçilmez bir bileşenidir. Kaplanmış alt tabakanın doğru sıcaklığa ısıtılması, toz boyanın erimesi, akması ve dayanıklı bir yüzey haline gelmesi için kullanılır. Fırın genellikle kaplanmış parçaları fırın haznesi içerisinde taşımak için bir konveyör sistemi veya raflardan oluşur. 🔥 Egzoz hava sistemi Kaplama işlemi sırasında oluşan fazla toz, buhar veya uçucu bileşiklerin uzaklaştırılması için tesiste bir ekstraksiyon sistemi kurulacak. Personel için temiz ve güvenli bir çalışma ortamının sağlanmasına yardımcı olur ve havada toz parçacıklarının birikmesini önler. 🌬️ Toz boya çözümü mü arıyorsunuz? Kişiye özel toz boya çözümü mü arıyorsunuz? Bireysel ihtiyaçlarınızı karşılamak için özelleştirilmiş toz boya çözümleri sunma konusunda uzmanlaştık. Belirli renk gereksinimleriniz, karmaşık tasarımlarınız veya zorlu yüzeyleriniz olsun, deneyimli ekibimiz olağanüstü sonuçlar sunmaya hazır. 💡 İhtiyaçlarınızı görüşmek ve sizin için özel bir toz kaplama çözümü geliştirmemize izin vermek için bugün bizimle iletişime geçin. 📞 Bugün bizimle iletişime geçin!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Vysoce výkonný závěsný tryskací stroj Typ: závěsná dráha / hákový (CE) • Rok výroby: 2020 • Celková hmotnost: 12 000 kg • Stav: výborný, okamžitě připravený k provozu. Kapacita & Výkon Rsdpoxpiw Uefx Ab Sop Max. rozměr obrobku: Ø 1600 × 3600 mm (V) Max. nosnost háku: 1 000 kg Tryskací kola: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (samostatné podávání) Zásobník abraziva: cca 1 800 kg Spotřeba vzduchu: 20 m³/h při 6 barech Hlučnost: ≤ 85 dB(A) Rozměry stroje (Š × H × V): 4 730 × 5 070 × 6 520 mm Příkon: 400/690 V, 50 Hz • Ovládací napětí: 24 V DC Ovládání & Automatizace PLC (platforma NX) s dotykovým HMI panelem a vzdáleným servisním přístupem. Až 99 programovatelných úloh s individuálním nastavením: doba tryskání, rychlost turbin, rotace háku a její rychlost, úhel houpání bloku turbin, servo dávkování abraziva na jednotlivá kola, automatický chod/výchozí režim dopravníku. Diagnostika a úplné blokování při otevření dveří nebo pohybech stroje. Ochrana proti opotřebení & Provedení Tryskací komora vyložena deskami XAR500 (5 mm) a manganovou ocelí X120Mn12 v tvarovaných a vysoko namáhaných zónách; v místech dopadu vyměnitelný pryžový potah. Vnitřní části kol (lopatky, koše, vložky) z nástrojové oceli 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Robustní svařovaná skříň bloku turbin. Servisní plošina s bezpečnostní bránou a funkcí Total Stop. Abrazivní okruh Optimalizováno pro ocelový granulát S330 (počáteční dávka cca 1,5 t). Výtah → vzduchový separátor → společný zásobník; magnetické a vzduchové čištění pro stálou kvalitu média. Servo dávkování pro každé kolo zajišťuje jednotnou intenzitu a nižší spotřebu. Odsávání a filtrace Filtrační jednotka CIPRES CARM, ventilátor 7,5 kW, automatická zpětná klapka; potrubí s automatickým ventilem pro vyčištění kabiny po ukončení cyklu. Manipulační systém Motorová monorailová dráha s nastavitelnými rychlostmi; servem poháněná rotace a zvedání háku; pneumatický výhybný přepínač; dva zvedáky 1,1 kW. Časové řízení umožňuje podávání další dávky během tryskání. Využití Výkovky, odlitky, svařované konstrukce a obecné ocelové dílce—povrchová příprava před lakováním, žárovým zinkováním nebo povlakováním s vysokou propustností a opakovatelným výsledkem Sa 2½–3. Hlavní výhody 5 kol pro vysoké pokrytí a rychlost • PLC řízení a přesné servopohony • Vyložení XAR a manganem pro dlouhou životnost • Konstrukce EU 12 tun • Nízká hlučnost ≤ 85 dB(A). K dispozici k prohlídce na vyžádání prostřednictvím platformy.

Durumu: kullanılmış, Toz Boya Tesisi - Otomatik Tesis konveyör sistemi ile hareket eder. Toz boyanacak malzeme hatta asılır, sistem aşağıdaki adımları otomatik olarak takip eder ve temizledikten sonra malzemeyi toz boya ile kaplar. Mevcut tesise uygun en iyi proje yapılır. Müşterinin ürün ve ihtiyaçlarına göre özel tasarım yapılır. Rjdpev Npa Hefx Ab Sjp

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Kancalı kumlama makinesi 500 kg TECNOBLAST GHIBLI 500 S/2 - 10x15 Tip: Kancalı tip Maksimum iş parçası çapı: 1000 mm Maksimum iş parçası yüksekliği: 1500 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 500 kg Makine açılış genişliği: mm Türbin sayısı: 2 Türbin tipi: 360 Türbin çarkı çapı: 360 mm Türbin gücü: 7,5 kW Maksimum türbin akışı: 105 kg/dak Rodpfx Aowm Attob Sop Taşıma rayı tipi: Y Temizleyici tipi: hava yıkama Temel: hayır Gövde koruması: Mn+ kauçuk Gerekli hava akışı: 3.000 m3/h Maksimum kurulu güç: yaklaşık. 19 kW Makinenin toplam ağırlığı: 0 kg Makinenin toplam genişliği: mm Makinenin toplam yüksekliği: mm Makinenin toplam uzunluğu: mm !!! ÜRETİM YILI 2018 !!! Makine çok iyi durumda. Kullanıma hazır !!! ÇOK İYİ !!!

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, - Kutu Tipi GAZ Fırın: Uzunluk: 400cm, Genişlik: 200cm, Yükseklik: 250cm - Kartuş Filtreli Toz Boya Kabini: Uzunluk: 350cm, Genişlik: 150cm, Yükseklik: 200cm - Elektrostatik Toz Boya Ekipmanı: Boya Tabancası Modeli: HMK MULTICOLOR, Kullanım Şekli: Manuel Elektrostatik Toz Boya Tesisi Rjdpfxev I T Aio Ab Sep İlgilenenler için. Daha fazla fotoğraf ve video e-posta ile, daha fazla bilgi telefonla verilecektir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, 2010 model toz boya hattı, mükemmel durumda. Şu anda kullanımda olup, muayene ve test için müsaittir. Maksimum parça boyutu: U x G x Y = 2600 x 400 x 1850 mm Teçhizat Teknolojik konveyör Otomatik hız V = 1,2 m/dak 0,5 ila 2,5 m/dak hız ayarı Hazırlık istasyonu MNA-3-LPG, toplam uzunluk 16,7 m Giriş alanı: L = 2,5 m A. Yıkama, yağdan arındırma ve fosfatlama: L = 3,6 m Sprey çerçeve sayısı – 10 Çerçevedeki nozul sayısı – 18 Toplam nozul sayısı – 180 Pompa kapasitesi – 162 m³/h Pompa gücü – 15 kW Aktif sıvı için 4 m³ kapasite LPG brülörlü dahili ısı eşanjörü – 160 kW Sıcaklık – 50°C Mekanik yağ ayırıcı Filtreleme sistemi Diyafram pompalı ve regülatörlü dozaj sistemi Yıkama süresi – 3 dk B. Damlama bölgesi L = 3,1 m Damlama süresi – 2 dk 30 sn C. İlk durulama L = 1,2 m Sprey çerçeve sayısı – 4 Çerçevedeki nozul sayısı – 18 Toplam nozul sayısı – 64 Pompa kapasitesi – 38 m³/h Pompa gücü – 3 kW 1,5 m³ su kapasitesi Durulama süresi – 1 dk D. Damlama bölgesi L = 3,1 m Damlama süresi – 2 dk 30 sn ve. İnce durulama L = 1,28 m Sprey çerçeve sayısı – 3 Çerçevedeki nozul sayısı – 18 Toplam nozul sayısı – 54 Pompa kapasitesi – 33 m³/h 1,5 m³ su kapasitesi Pompa gücü – 3 kW Ek sprey çerçevesi Durulama süresi – 1 dk F. Damlama bölgesi L = 2 m Damlama süresi – 1 dk 40 sn Üç fanlı bir egzoz sistemi için üç bağlantı Paslanmaz çelik çalışma alanı PVC veya paslanmaz çelik borular 1 adet. Yıkama sonrası otomatik kurutma AST-1-KLPG: Çalışma alanı boyutları U x G x Y = 7000 x 3000 x 2800 mm Isı kaybını azaltmak için her iki tarafta hava perdeleri LPG ile ısıtılan dolaylı ısı değiştirici, 200 kW Üç fan, hava beslemesi 6000 m³/h Çıkarma sistemi için iki bağlantı Sıcaklık sensörü ve kontrolörü Aşırı ısınma sensörü Sirkülasyon sensörü Galvanizli çelikten yapılmış çalışma alanı Isı yalıtımı 200 mm kalınlığında Kuruma süresi – 10 dk. 1 adet. Otomatik polimerizasyon fırını APT-2-KLPG Çalışma alanı boyutları U x G x Y = 10200 x 3600 x 2800 mm Isı kaybını azaltmak için bir tarafta hava perdeleri LPG ile ısıtılan iki adet dolaylı ısı değiştirici, her biri 300 kW Her biri 6000 m³/h kapasiteli sekiz adet sirkülasyon fanı Çıkarma sistemi için iki bağlantı Sıcaklık sensörü ve kontrolörü Aşırı ısınma sensörü Sirkülasyon sensörü Galvanizli çelikten yapılmış çalışma alanı Rodpfxjv Ed Uks Ab Sop Isı yalıtımı 200 mm kalınlığında Polimerizasyon süresi – 25 dk. 1 adet. ATR boya atölyesi için üstten raylı taşıma sistemi: Askılı düz ray L = 400 mm – 146 m Tahrik istasyonu – 2 adet. Gerdirme istasyonu – 1 adet. Zincir yağlama istasyonu – 1 adet. Ray destek yapı çizimleri – 1 set.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Rehnen Sprtiztisch Lacky Rsdpfelrrrmox Ab Sop Avantajlar: 360° dönebilen kolları sayesinde tüm iş parçaları için her zaman en iyi tutuşu ve iyi bir desteği sağlar Hızlı ve verimli çalışma için yüksekliği kolayca ayarlanabilir ve 360° döndürülebilir Kapakları sayesinde kollar yoğun kullanımdan sonra bile hareket ettirilebilir. mm cinsinden yükseklik: 950-1250 mm cinsinden genişlik: 600-1120 Uzunluk mm cinsinden: 700-1260 Diyagonal mm cinsinden: 900-1680 Kg cinsinden yük kapasitesi: 100 Konum: stoktan çıkış - hemen temin edilebilir -

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: S3370, giriş akımı türü: trifaze, CM M1500 schoopstraalmachine CM S 3370 Maximale productafmetingen: Maximale producthoogte: 1500 mm, gemeten onder de haak. Maximale diameter: Ø 1200 mm Maximaal gewicht: 700 kg Uitgerust met 2x draaghaak. 3x Turbine Ø330 mm, 6 bladen 3x Turbine 1450 // 950 tpm - 5,7 kW // 4,1 kW Dahlandermotoren. Haakverplaatsing handmatig. Producttoevoer via haak in de machine is geautomatiseerd. Deurbediening is geautomatiseerd. Volledig gereviseerde CM schoopstraalinstallatie. Rodpfoxqzmkjx Ab Ssp Mechanisch én elektrisch volledig gereviseerd en tot specificatie opgewaardeerd: Mechanisch: - Motoren & aandrijvingen compleet gedemonteerd en voorzien van nieuwe lagers en afdichtingen. - Cabine volledig gereviseerd: plaatwerk en deuren vernieuwd, cabine voorbereid voor bepantsering met mangaanstaal (ophangpunten aanwezig). Cabine standaard geleverd met originele rubberbekleding, optie tegen meerprijs: mangaanstalen bepantsering. - Alle wormassen vernieuwd en uitgevoerd met HARDOX® wormassen. - Alle lagerbussen van de wormassen vervangen. - Straalmiddel-elevator voorzien van nieuwe elevatorband & omkeerwielen + lagers. - Alle kettingaandrijvingen & tandwielen vervangen. - Automatisering producttoevoer via haaksysteem gemoderniseerd. - Haakaandrijfsysteem volledig gereviseerd. - Nieuwe persluchtleidingen gemonteerd. - Persluchtcilinders & ventielen vernieuwd / gereviseerd. - 3x turbine voorzien van nieuwe slijtdelen en nieuwe turbinewielen Ø330 mm. Elektrisch: - Machine voorzien van 3x Turbine Ø330 mm met 2-toerige regeling (Dahlandermotoren). - Elektrische motoren Siemens preventief opnieuw gewikkeld & getest en voorzien van nieuwe lagers. - Elektrische besturing volledig vervangen door SIEMENS S7-1200 besturing & bedienpaneel. - Elektrisch schakelpaneel volledig vernieuwd middels vernieuwde relais, volledig conform norm 2023. - Voorzien van 3x SKF servogestuurd straalmiddeltoevoersysteem. De straalmiddeltoevoer is traploos in te stellen via het bedieningspaneel, voor moeiteloze omschakeling bij 2-toerige straalstand. - Uitgevoerd met Pilz veiligheidsapparatuur voor turbines en bewegende delen, alsmede noodstopcircuits. De machine is volledig operationeel en kan direct worden verkocht. De machine is bij ons in Soerendonk (demonstratie zonder straalmedia) volledig te testen. 1 jaar garantie op de machine (uitgezonderd slijtdelen) bij verkoop binnen Nederland.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 5.600 mm, toplam uzunluk: 11.200 mm, toplam genişlik: 5.100 mm, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 24 aylar, iç yükseklik: 4.970 mm, iç uzunluk: 11.000 mm, sıcaklık: 80 °C, iç genişlik: 5.000 mm, hava ihtiyacı: 52.000 m³/saat, giriş voltajı: 380 V, ısıtma kapasitesi: 250 kW (339,91 bg), güç: 45 kW (61,18 bg), yakıt: sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG), giriş frekansı: 50 Hz, enerji tüketimi: 45 kWh, izolasyon kalınlığı: 50 mm, nominal güç: 250 kW (339,91 bg), maks. sac kalınlığı çelik: 2 mm, Donanım: aydınlatma, * Air Treatment Unit: The air treatment unit is a recirculation system that supplies the cabin with filtered fresh air while extracting used air during the painting process. It heats the air to 60°C, mixes 10% fresh air with the extracted air via an automatic multi-damper system, and reheats the air before it is returned to the cabin. The air is heated by a burner and a heat exchanger, both made of high-quality 304 stainless steel and located within the fresh air unit. During painting, the air is filtered twice (by front and ceiling filters) before entering the cabin. The contaminated air is also filtered twice (by intake and exhaust filters) before exiting through the exhaust unit. Air treatment units are insulated like the side panels to minimize heat loss and are protected from potential vibrations and noise by rubber seals on the covers. The exhaust air is regulated by a flap in the air outlet duct, helping to control the internal pressure of the cabin. *OPERATING PRINCIPLES OF THE CABIN: Processes in the cabin are controlled via a control panel, which manages the following steps: *PAINTING PROCESS: During painting, 100% fresh air is drawn in from outside and routed through front filters before reaching the distribution chamber at ambient temperature. The air is then expelled through the extraction unit. Floor filters (overspray arrestors) capture paint particles, and the air passes through final exhaust filters before being discharged. *FLASH-OFF PROCESS: After painting, the cabin continues to operate for approximately 15 minutes to remove residual solvents and thinners. During this phase, fresh air from outside circulates through the cabin. *DRYING PROCESS: In this phase, 80% of the air circulating through the cabin is heated to 60°C and directed into the cabin via a distributor. As 20% of the solvents are released during drying, these are expelled with the air. Industrial paints are typically dried at 60°C, but the cabin temperature can be adjusted via the control panel as needed. *COOLING PROCESS: After the 30-minute drying process, the coil is deactivated through the control panel, the pneumatic flap closes, and the extraction unit starts again. During the 5-minute cooling phase, fresh air from outside circulates through the cabin, after which the system stops automatically. ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT: These control cabinets manage the functions and operation of all machines and devices integrated into the cabin. The control panel is constructed from durable galvanized sheet and steel profiles and is fully enclosed to protect against dust and moisture. Electrical equipment and control panel: • The control panel contains essential components such as circuit breakers, fuses, signal lamps, thermal relays, contactors, and connectors. • Heat-resistant cables are used for command and control connections between the control panel and motors or other electrical devices. • Electrical wiring is designed to allow for cabin relocation when needed. • Operating equipment runs on 380 V 50 Hz, while control devices operate on 220 V. Redpfjwzl Hxox Ab Sep