Rulo kesici

DCM Leopard LMA

Maximale Mutterrollenbreite: 1420 mm
Minimale Mutterrollenbreite: 600 mm
Maximaler Mutterrollendurchmesser: 1500 mm
Maximales Mutterrollen-Gewicht: 2500 kg
Maximale Abwickelspannung (Ø1500 mm): 600 N
Minimale Abwickelspannung (Ø1000 mm): 40 N
Minimale Standard-Schneidbreite: 100 mm
Maximale Aufwickelbreite: 1400 mm
Maximaler Aufwickeldurchmesser: 1050 mm
Maximales Aufwickelgewicht:
• Ø76 mm Welle: 600 kg
• Ø152 mm Welle: 1000 kg
Maximale Aufwickelspannung: 600 N
Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 600 m/min
Stromversorgung: 3 x 400V 50Hz
Installierte Leistung: 30 kW
Druckluft: 6 bar, trocken

Zu schneidende Materialien:
• Papierbasierte bzw. linerbasierte Verpackungslaminate
• Karton von 80 bis 300 g/m²

Abwickel-Einheit:
Separater Mittenabwickler, Typ T9, 1500 mm Durchmesser, inkl.:
• Hydraulische Zylindersteuerung zum Anheben der Mutterrollen vom Boden
• Zwei Antriebe für die Abwickelrolle, gesteuert über einen Ultraschallsensor für den Durchmesser sowie Tänzerwalze zur Spannungsregelung
• Zwei pneumatische Aufnahmedorne, SVECOM, für Hülsen mit 70/76 mm (3") Kern
• Zwei pneumatische Aufnahmedorne, SVECOM, für Hülsen mit 150/152 mm (6") Kern (auf den pneumatischen Endadaptern montiert)
• Schwimmende Bahnkantenkorrekturwalze
• Automatisches Bahnführungssystem, FIFE DP20 mit SE26A-Photozelle, ±100 mm Korrektur über elektrischen Stellantrieb – zur Steuerung der Bahnkante oder einer durchgehenden Drucklinie
• Überbrückungssteg zur Bahnführung auf Bodenniveau mit gleichzeitigem vollem Zugang zur Schneidstation
• Alle Umlenkrollen sind eloxiert
• Schutzverkleidungen zur Bedienersicherheit

Schneid-Einheit:
Schneidstation mit einzeln pneumatisch betätigten Messern und Rundgegenmessern:
Gujdpjyx Uy Aefx Apnjc
• Scherenschnitt gegen das Rundgegenmesser
• Gegenmesserschaft wird von einem unabhängigen Motor angetrieben; der Gegenmesserschaft ist pneumatisch
• Pneumatische Messerhalter montiert auf einem Träger mit Schwalbenschwanzführung (TIDLAND) und Ringkanal zur individuellen Messeransteuerung
• 10 Schneideinheiten, jeweils mit individuell betätigtem TIDLAND-Messerhalter (25 mm breit) und zweifach abgeschrägtem Rundmesser Ø 90/60 mm
• Satz mehrnutiger Rundgegenmesserringe, 5 mm Teilung, 50 mm Länge

Bahnentrenn-Einheit:
• Separatorwalze, angetrieben vom Schneidmotor, Winkel und Krümmung komplett einstellbar

Anlegwalze:
• Anlegwalze aus eloxiertem, geschliffenem Aluminium oder Polyurethan (je nach Material)
• Druck einstell- und synchronisierbar zum Wickeldurchmesser
• Walze abnehmbar

Automatisches Spleiß-/Querschneidsystem:
• Hydraulisch betätigter Schwenkarm mit Quermesser und Andrückplatte zum Fixieren der Bahn auf neue Hülsen

Randstreifen-Absaugsystem:
• Randabsaugeinheit mit zwei in der Breite verstellbaren Düsen
• Turbine in schallisoliertem Gehäuse; Austrag der Randstreifen in ein zentrales System oder einen Behälter (nicht enthalten)

Aufwickel-Einheit:
• Motorisierte Turret-Einheit (Zweiposition) für zwei Aufwickelwellen
• Antrieb durch überdimensionierten Asynchronmotor
• Hydraulischer Zentrierpunkt für die aktive Aufwickelrolle
• Zwei pneumatische Aufnahmewellen Ø76 mm (3"), max. Traglast 600 kg je Welle, mit durchgehender Gummistreifen-Beschichtung und einzeln befüllbaren Blasen
• Zwei pneumatische Aufnahmewellen Ø152 mm (6"), max. Traglast 1000 kg je Welle, ebenfalls mit durchgehender Gummistreifen-Beschichtung und einzeln befüllbaren Blasen

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