Doğrudan ısıtma

DHE

Üretim yılı: 2006, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Robot Fanuc R-2000iB/210F (E-25677) Üretim yılı: 2006 Cjdpfx Ajizth Hjmzegu Maksimum kol aralığı: 2655 mm Kontrol: Fanuc R-J3IC Yük kapasitesi: 210kg 5 robot mevcut, her birinin kolunda farklı bir alet var

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Kutuların üzerine oturmak için çerçevelerde neredeyse aynı iki eleme istasyonumuz var. İkisi de 2014'te yeni ve harika durumda. Fotoğraflar makinelerin yıkanmadan önceki halini gösteriyor. 550 mm elek çapı. Gözenek eleklerinin seçimi. Her makine bir elekle birlikte sağlanacaktır. Cgjdpfevpv Nusx Amzsu

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 150 kg, giriş voltajı: 400 V, sıcaklık: 90 °C, depo kapasitesi: 140 l, yükseklik ayar tipi: mekanik, PW-01 Su Banyolu Pastörizatör, cam veya PET ambalajlı ürünlerin ısıl işlemi için kullanılan bir cihazdır. Teknik Özellikler: Csdpfx Ajtyvvmomzsgu Malzeme: Paslanmaz çelik AISI 304 Besleme gerilimi: 400 V Bağlantı gücü: 12 kW Elektrikli ısıtıcıların gücü: 12 kW (2 × 6 kW) Sıcaklık ayarı, kontrol cihazı üzerinden (Mikster) Ürün sıcaklık sensörü 4 adet parti sepeti, boyutlar: 240 × 386 × 340 mm Yalıtımlı tank Tank hacmi: 200 l Parti sepeti adedi: 4 Sepet boyutları: 240 × 386 × 340 mm (yükseklik)

Koşul: iyi (kullanılmış), Nowicki KN1-125 Kase kesici Paslanmaz hazne kesici, 125 l hazne, altı bıçak tertibatı, değişken hız, güvenlik korumalı kapak, boşaltma kolu, harici kontrol paneli, 51Kw, 3Ph Csdpfenp Nc Isx Amzogu

Üretim yılı: 2022, Koşul: yeni, 1 x Niro-Tech çift sistemli çift şaftlı kürek karıştırıcı. Model - RX-400. Kapasite - 400 litre. Maksimum ürün girişi - 320kg. Kurulu güç - 3kW. Elektrik - 400v, 50hz, 3 faz. Manyetik sensörlü manuel yükleme valfi. AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Yepyeni, sipariş üzerine yapılmıştır. 12 ay garanti ile birlikte verilir. Lütfen bu makinenin üretimi için 6 haftaya kadar bir teslim süresi tanıyın. Cjdpfxehq Rgpe Amzegu

Üretim yılı: 2010, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici: CFS (GEA) Model: Compact 420 Üretim yılı: 2010 Elektrik gereksinimleri: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Csdpfxortq I Eo Amzogu Etiketleme makinesi: Üretici: CFS Model: TiroLabe TL-150 Üretim yılı: 2010 gaz ilaveli dahil 4 format seti Durum: çok iyi Fotoğrafta görülen metal dedektörü ve Espera konveyörü bu teklife dahil değildir. Bunlar ayrı makinelerdir.

Koşul: iyi (kullanılmış), Rotary vane vakum pompaları yağlanır Üretici: Leybold Türü: Trivac D 30 A ve S 30 A Voltaj: 400V / 50 Hz Emiş kapasitesi: yaklaşık 30 m ³/h Basınç boşaltma: yaklaşık mbar 5x10e 3 ve 5x10e-2 Durum: yeniden Garanti: 12 ay Aksesuarlar: sahibi el kitabı Mineral yağ doldurma Tutar: birkaç kullanılabilir Csdpfeb Ii E Dsx Amzegu Teslim süresi. stoktan

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Peynir endüstrisinde kullanılan inkjet kodlamalı, konveyör bant uzatmalı ve dozaj çubuklu (perlatör ekleri dahil, üretim yılı 2020) komple bardak doldurma ve mühürleme makinesi (üretim yılı 2019). Dolum sıcaklığı: Soğuk dolum, yuvarlak plastik kova/plastik kova/plastik kova 2: Çap 175mm x yükseklik 131mm/çap 104mm x yükseklik 55mm veya 65mm/çap 227mm x yükseklik 194mm. X/Y/Z boyutları ve ağırlık, dışarı besleme konveyör bandı ve kaydırma sapı olmadan: 2200mm/2200mm/3200mm ve yaklaşık 3500kg. Csdpfx Ajr Dd H Sjmzsgu

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, APV / RANNIE 30.60 Codpfsumbwnex Amzogu ID.NO. 2802 Apv / Rannie mod 30.60 Hardal, Sos, Mayonez vb. üretimi için homojenizatör. Kapasite yaklaşık 2000 litre / saat, Maksimum basınç 220 bar yıl mod 1994. Boyutlar 130 x 90 cm Yükseklik 145 cm.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. Csdpfx Amjwga Iujzsgu These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning...