Boru hattı CIP yıkama makinesi

DOWSON CP-10

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, basınç: 13 bar, 1 adet ikinci el buhar kazanı ----- Marka: LOOS, Gunzenhausen Tip: U-HD Isıtma yüzeyi yaklaşık: 31 m² Maksimum kapasite: 2.000 kg/s Azami müsaade edilen çalışma basıncı: 13,0 bar Artırılmış test basıncı: 23,4 bar Nominal su seviyesi içeriği yaklaşık: 1.740 l Toplam su kapasitesi yaklaşık: 2.480 l Üretim yılı: 2001 Klsdpfewub Hbex Ag Sen Weishaupt gaz brülörü, gaz kontrol hattı, kumanda panosu, besi suyu pompası, su seviye göstergesi, buhar ve emniyet vanası ile mevcut kaba ve ince vanalar ile donatılmıştır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Model: Contiroll Üretim yılı: 2009 Kodpfjwu Rf Hox Ag Soln Hız: 18.000 BPH Dönüş yönü: saat yönünün tersine Panelden program ile otomatik kafa ayarı 15 tabak Mekanik kam tabak hareketi 1 istasyon İstasyonların etiketleme tipi: rulo beslemeli Makine boyutları: 2000 mm x 2000 mm x 2500 mm (y) Güvenlik korumaları Kod: EA 650

Üretim yılı: 2007, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Verim kapasitesi: 39.600/saat, ek aksesuarlar mevcuttur. Klsdpjmdry Hjfx Ag Sen

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: denenmemiş, PET şişelerde paketlenmiş su üretim hattı, 0,5 L, 1,5 L ve 2,0 L formatlarında. Hat kapasitesi: yaklaşık 16.000 şişe/saat (bph) Hat, aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: 1) KHS dolum tribloğu, dolum makinesi 45-80-10, 1998 (yaklaşık 20.000 bph), kontrol: S7-200 - KHS şişe yıkama makinesi, Innoclean FR-EM 45 - KHS dolum makinesi, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 kapak kapama makinesi (maks. 25.000 bph) 2) KRONES Contiroll 745 etiketleme makinesi - 2000 (16.000 bph), kontrol: S7-300 3) ZVT PSP 032 S shrink paketleme makinesi ve tünel, 1998 4) METEC Promecon 2000 şişe sıvı seviyesi kontrol cihazı 5) KHS Innoline tablalı konveyör seti – birkaç düzine metre, dönüşler, ayırıcılı Kedpfx Aswv Trljg Sjln Makineler kullanılmıştır, düzenli olarak bakım yapılmıştır, yeniden kurulum öncesi teknik incelemeden geçirilmeleri gerekmektedir. Şu anda sökülmüş ve konteynerlerde depolanmış olup taşımaya hazırdır. Hatın yeniden kurulumu için tüm unsurlar benzersiz numaralar ile etiketlenmiştir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Farklı aralıklarda 8 dolum başlığına sahip tam otomatik sıvı dolum sistemi: Aşağıdaki dolum aralıklarından BİRİ seçilebilir: a.) 25-250, b.) 50-500 veya c.) 100-1.000ml. Paslanmaz çelik versiyon, konveyör: ayarlanabilir hız kontrolü, MITSUBISHI dokunmatik ekran, şişe açma konumlandırma sistemi, dolum işlemi sırasında dolum başlıkları yukarı ve aşağı hareket eder (köpüklü ürünler). Şişesiz, dolumsuz, çeşitli sıvılar için uygundur (kozmetik, parfüm, çiçek yağı, likör vb.). Sıcak ve soğuk sıvıların kararlı performansı ve hassas dolumu. - Özellikler: rölantide maksimum makine çevrim hızı: 80 çevrim/dak; Güç bağlantısı: 220V; Basınçlı hava: 6 bar (kW ve basınçlı hava miktarı dolum aralığına - makine boyutlarına da bağlıdır). Makine/sistemin farklı paketleme ebatları ve paketleme hızları için farklı versiyonları da mevcuttur. Kljdpfx Ajv Nk Ryjg Ssn Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu unutmayın. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Su, kostik, asit ve dezenfektan için CIP tankları. Makine (ek): 4 adet dik tip tank Kapasite: 1270 l kostik tankı, asit tankı, dezenfektan tankı Malzeme: paslanmaz çelik Kjdpfx Aexbpibog Seln Donanım: su tankı, 870 l; kostik tankı, 1270 l; asit tankı, 1270 l; dezenfektan tankı, 1270 l

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Kledsyhbpzjpfx Ag Sjn Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, 200hl Steinecker Krones Bira Fabrikası. Günde 6 demleme kapasitesi. Konum: Birleşik Krallık Hemen teslim İçerir: • Steinecker Değirmeni • Steinecker Tahıl Pişirici • Steinecker Mayşeleme Kabı • Steinecker Filtre Kabı • Steinecker Bekletme Kabı • Steinecker Filtre Wort Isıtıcı • Steinecker Kazanı • Steinecker Şirden (Whirlpool) Klsdpfx Aoxb Uz Ajg Son • Steinecker Wort Soğutucu • Sıcak ve Soğuk Su Tankları (HLT & CLT) • Şerbetçi Otu Pelet İstasyonu • Buhar Yoğuşturucu • Yoğuşma Soğutucu • Harcanmış Tahıl Sistemi Fiyatlandırma ve daha fazla bilgi için Indassol UK ile iletişime geçin. Drinktec'teyiz - Lütfen daha fazla görüşmek için toplantı talebi gönderiniz.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, taşlama uzunluğu: 1.650 mm, taşlama çapı: 400 mm, We offer a new BUB40 x 1500 NC machine equipped with a MITSHUBISHI NC control system. The machine is currently under a leasing agreement with ING Lease. It has been thoroughly revitalized by FAS GŁOWNO based on the TOS HOSTIVAR BUB 40 machine. Technical Data Kledpfxowzkywe Ag Sen • Maximum workpiece diameter: 400 mm • Maximum workpiece length: 1500 mm • Centre height: 200 mm • Distance between centers: 1500 mm • Minimum ground workpiece diameter with a 380 mm grinding wheel: 20 mm • Tailstock quill stroke: 40 mm • Maximum tailstock clamping force: 4000 N • Workpiece spindle center taper: ISO 296-1991/Morse 5 • Tailstock center taper: ISO 296-1991/Morse 5 • Maximum workpiece weight between centers: 500 kg • Maximum workpiece weight in the chuck (including chuck): 100 kg • Machine width (with enclosure): 6650 mm • Machine depth (with enclosure, without control panel): 2400 mm • Machine height (with enclosure): 1850 mm • Machine weight: 7000 kg • Total power requirement: 38 kVA Wheelhead • Standard grinding wheel dimensions: 500 x 80 x 203.2 mm • Grinding wheel drive motor power: 11 kW • Rated grinding spindle speed: (for 430 mm wheel / for >430 mm and 500 mm wheel) 2000 / 1744 rpm • Wheelhead carriage servo motor power: 2 kW • Wheelhead carriage servo motor torque: 9.5 Nm • Maximum continuous X-axis feed rate: 2 m/min • Minimum X-axis grinding wheel feed increment: 0.001 mm • Maximum continuous X-axis feed rate: 6 m/min • Minimum X-axis grinding wheel feed increment: 0.001 mm • Maximum incremental feed value in INC mode: 0.1 mm • Table feed servo motor power: 3.5 kW • Table feed servo motor torque: 16.7 Nm Workpiece Spindle • Workpiece spindle speed range: 1 – 150 rpm • Workpiece spindle servo motor power: 3.5 kW • Workpiece spindle servo motor torque: 16.7 Nm For more information, please contact us by email or phone.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Otomatik çalışma için sıcak temizlikte kullanılan 2 tanklı CIP tesisi, şu parçalardan oluşur: - 2 temizlik tankı - CIP sirkülasyon pompası Kljdpfoxbpbwox Ag Son Makine (ek): Sıcak, kayıp temizlik için 2 tanklı CIP tesisi Her bir tankın hacmi: 1400 l Uzunluk: 5412 mm Genişlik: 1550 mm Yükseklik: 2928 mm Donanım: 2 x temizlik tankı (bunlardan biri izoleli ve gövdeye kaplanmış), kostik ve asit dozajı, armatürlü boru demetli ısı eşanjörü, pnömatik klapeler, numune alıcı, seviye ölçümleri, PT100, iletkenlik ve debi ölçümü