Asfalt plent

DYNAPAC R 300 TVE 2 / Starrbohle **bis 13,75 m**

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, TOP TOWER 3000 asphalt mixing plant including: Ermont drying drum + CBS burner + filter and hopper under filter + mixer, 6 dosing hoppers. 2 bitumen storage silos Year: 2011 Capacity: 200 tons/hour Blsdpfsxpm Ttsx Alioh

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Marini Magnum 120 mobil asfalt karıştırma tesisi yıl: YENİ kapasite: 120 t/saate kadar 1 yıl garanti - yakıtın kalorifik gücü 9.600 kcal/kg, - #8 (2,38 mm) elekten geçen malzeme %20'den fazla değildir, Blsdjwrflvjpfx Alieh - Ekipman, pilot arabalara ihtiyaç duymadan mümkün olduğunca nakliyeyi kolaylaştırmak için geliştirilmiştir. Ekipmanı asfalt bağlayıcı madde deposuna ve yakıt sistemine bağlamanız yeterlidir. - Şasi, dövme king pimli yüksek dirençli bir I-Kiriş, özel lastikli 3 aks, süspansiyon yayları, hava frenleri, tank ve emniyet valfi, otoyol sinyal sistemi, teleskopik destekli mekanik ayak ile inşa edilmiştir. 3,80 mm genişliğinde açıklığa ve 6 m3 kapasiteye sahip dörtlü besleme haznesi (ikiye iki), malzemelerin boşaltılması sırasında gerilmeleri desteklemek için tamamen tasarlanmıştır. Agrega akışı için düzenlenmiş su kapağı. - Bir hazne için otomatik vibratör sistemi, yüksek nem oranına sahip ince agregaların haznelerden birinde akmasını kolaylaştırır. - "V" şeklinde 4" silindirlerle desteklenen 20" genişliğinde kanvaslı besleme bantları, kalıcı yağlama. Dişli kutusu doğrudan tambur miline bağlanmıştır. Tamburlar salınımlı ve korumalı yataklarla düzenlenir. 3-hp elektrik motoru. - U-kirişli konveyör bandı, elektrik motoruyla çalıştırılan V korumalı silindirlerde 4 silindirle desteklenen 24 genişliğinde kanvas. - Büyük boyutlu malzemeleri elemek için elek. - Isı yalıtımlı tambur kurutucu ve karıştırıcı, dişli kutusuyla tahrik edilen yüksek karbonlu çelikten yapılmış dört tahrikli destek silindiri, 15hp elektrik motoru. - Döner harici karıştırıcı - Dişli pompa ile yakıt püskürtmeli brülör (Kcal/h) - Toz toplama sisteminden oluşan kuru filtreleme sistemi - Sistex kontrol sistemi Diğer seçenekler ve aksesuarlar Kontrol sistemi, kontrol odası, toz filtresi/toz toplayıcı Daha fazla bilgi Amaç: Yapı, Uygulanabilir malzeme: Asfalt, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2008, LINTEC CSD 3000 KONTEYNER TABANLI ASFALT TESİSİ İnşa yılı: 2008 Üretim kapasitesi: 240 t/h - Eleme güverteleri: 6 - Soğuk besleme bunkerleri: 9 - Sıcak taş bunkerleri: 42,1 t - Kullanılmış dolgu silosu: 45 t - Harici dolgular: 2 x 50 t - Karıştırıcı kapasitesi: 3.000 kg - Brülör: 18 MW dizel/ağır yakıt yağı Bodpfx Aswq Iv Uoliolh - Her biri 50.000 l olan 3 bitüm tankı - Üretim kapasitesi: 240 t/h

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Asfalt karışımları için yükleme silosu 270 ton kova yolu ile Bledpfov H R Tpsx Alioh - Çeşitli asfalt karışımları için ayrı yükleme silosu - Kapasite: 270 ton - kova rayı ve kova ile - Mevcut herhangi bir sisteme bağlanabilir - Direksiyon

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Geschwindigkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres mobilen Designs können unsere Anlagen einfach von einem Projekt zum nächsten transportiert werden und ermöglichen durch schnellen Aufbau minimale Zeitverluste. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde sind diese Anlagen in der Lage, Asphalt in einer Qualität zu produzieren, die festen Anlagen entspricht. Das kompakte Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie die fortschrittliche Automatisierungstechnologie vereinfachen nicht nur die Produktionsprozesse, sondern steigern auch die Effizienz vor Ort. Hauptmerkmale: Bsdpfx Aljxp Ur Roijlh Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Stunde Produktionskapazität für Lösungsansätze verschiedener Projektgrößen. Flexibles Design: Module, die an projektspezifische Anforderungen angepasst werden können. Schneller Aufbau: In Betriebnahme in kürzester Zeit, ohne aufwendige Standortvorbereitung. Fortschrittliche Steuersysteme: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuersystem. Die mobilen Asphaltmischanlagen von Constmach vereinen Schnelligkeit, Qualität und Effizienz in einem Gesamtkonzept. Mit einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Fertigung und langlebigen Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für Constmach-Mobile-Asphaltmischanlagen, um Ihre Projekte schnell zu starten und in der Herstellung von Qualitätsasphalt Maßstäbe zu setzen! Warum Constmach Mobile Asphaltmischanlagen? Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten bestehen aus hochfesten Materialien und bieten langjährige Betriebssicherheit. Hohe Effizienz: Dank moderner Heiz-, Misch- und Dosiersysteme konstante Produktionsleistung unter allen Bedingungen. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportierbarkeit: Das modulare und kompakte Design ermöglicht den problemlosen Transport auf Lkw oder Anhängern. Kundensupport: Wir begleiten Sie von der ingenieurtechnischen Vorplanung bis zum technischen After-Sales-Service. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Dieses umfasst Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und Siebtechnik, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistung und werden daher weltweit bevorzugt eingesetzt.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bsdpeq Nyuvjfx Alijlh 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Üretim yılı: 1999, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Heizbosch doğalgaz kazanı (doğalgaz) sunuyoruz. Tip LLR 4000 4 MW gücünde kazan Üretim yılı: 1999 Maks. gidiş suyu sıcaklığı: 120 °C, Maks. basınç: 6 bar Bjdpfexxa Ivjx Aliolh Su hacmi: 5720 l Çok nadiren kullanılmış, yalnızca yanında bulunan iki biyokütle kazanını temizlemek için kullanılmıştır.