Kullanılmış Sabit karıştırma tesisleri satın al (13)

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: İnşaat Lelhcdwev Ik Upexjhd

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Asfalt karıştırma tesisi Ammann Global 80 kullanılmış -İnşaat yılı 2004 Lolhcdwovmrmqsxehd - Mikser Ammann 1 ton, yaklaşık 80 ton/saat. -Sıcak maden silosu 30 ton, 5 torba -Mineral ölçeği 960 kg -Doldurma ölçeği 250 kg -Zift ölçeği 200l -Mikser MA 1,0 t -Oertli brülörlü kurutma tamburu Ammann TT 1.7/60 -Doldurma silosu 100t -Filtre Ammann AMECO RS1 x 87.5/176-2.5 DuO - mobil temeller -Kontrol Ammann AS 2000 -Sıcak kovalı elevatör - 3 x bitüm tankı 50 ton elektrikli

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: İnşaat Lolhev Ik Ucocdwxehd

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: İnşaat Lhjlev Ik Uishcdwxsd

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Kullanım amacı: İnşaat Ljlhcdsv Ik T Eowxohd

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: İnşaat Lelhcdwjv Ik T Sjxshd

Durumu: yeni, Amaç: İnşaat boş ağırlık: 18.000 kg Garanti: 24 ay tam otomatik polimer modifikasyon tesisi TEKNİK ÖZELLİKLER Polimer (SBS, APP, KRATON vb.) ve bitümün öğütülmesi ve homojenizasyonu. Besleme: Bitüm-polimer premiks Akış hızı: max. 15 t/h Yoğunluk: 1,1 g/cm³ Viskozite: max.20000 mPa s (cP) Isı: 190 ° C. Katı madde: Makine girişi: maks. 3-6 mm Makine çıkışı: maks. 0,2 mm MOTOR 130 kW hız 3000 dk-1 Gerilim 400 V, 50 Hz, 3 faz Başlatma yöntemi Y / Δ 2. DİKEY KARIŞTIRMA TANKI bir çerçeve - Dikey dikdörtgen profil olarak imal edilmektedir. - 11 m3 hacimli ebatlarda üretilmektedir. - Gövde 5 mm St37 kalite sacdan üretilmiştir. - Bitüm dolum borusu 3" DN80, PN16, DIN2633 1 adetten, çıkış borusu 3" DN150, PN16, DIN2633 ve 3" DN80, PN16, DIN 2633 2 adetten oluşmaktadır. - Kontrol kapağı 500 x 500 mm ebatlarındadır. b) Isıtma - Dışarıdan diatermik kızgın yağ ısıtması ile sağlanmaktadır. - 6 barın altında sızdırmazlık testi yapılmaz. c) İzolasyon - 100mm hızlı tel örgü taş yünü TSE (Türk Standartları Enstitüsü) standartlarına uygundur. - Dış yüzeyi paslanmaz çelik sacdan imal edilmiş olup konteyner ölçülerine göre imal edilmiştir. d) karma sistem - 60 d/dak devirli 2x 7,5 kW karıştırma motoru - Tahrik dişlilerle sağlanır - Yatak çarşaflarında su geçirmezlik özelliği korunmaktadır. - Rulmanlar SKF veya FAG'dır. - Dış duvarlardaki sabit kanatlar, dağılımın artırılacağı ve homojen bir yapı oluşturulacağı şekilde monte edilmiştir. sağlanır. e) Isı göstergeleri dijital ve analog olup iki adet çıkış bulunmaktadır. f) Dahili bağlantı küreği, merdiven ve platform bulunmaktadır. 3. BİTÜM POMPALARI - Yağ ısıtmalı 2 ½ XLA tipi olacak. - Pompalama kapasitesi 25 t/h bitüm pompalarıdır - 7,5 kW 400 d/d redüktörlü motorla donatılmıştır. 4. SBS BESLEME ÜNİTESİ (POLİMER MODİFİYE GRANÜL) a) besleme hunisi - 500 x 500 genişliğinde bir boşluk olacak - 4mm sacdan üretilmiştir - Besleme helezonunda 30 m3/h kapasiteli granül besleyici bulunmaktadır. - 220 mm boru çapına sahip çerçevenin et kalınlığı 5 mm'dir. - Yatak çarşaflarında sızdırmazlık sağlanmıştır. - Rulmanlarda SKF veya FAG kullanılmaktadır. - Debriyaj tahrikli 5.5 kW 80 d/d şanzıman. 5. BORU AĞI VE EKİPMANLARI a) Borular - Bunlar DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) normuna uygun çelik borulardır. - Değirmen hattımız 3 inç iç boru ve 4 inç dış kılıf boru olarak üretilmektedir. - Muhafaza boruları TSE standartlarına uygun olarak kaynak edilmektedir. - 1 inçlik uygun noktalara jumper boruları yapılır. b) Genleşme derzleri - DN 50, DN 80, PN 16 400°C. c) Isıtmalı 3 yollu ve 2 yollu vanalar - TSE standartlarına uygunluk. Lhelev Ik Eushcdwxed - Pnömatik kontrol kullanılmaktadır. - Yüksek basınç (16 bar) ve ısı (230 °C) altında çalışma koşulları sağlar d) Sıcak yağ vanaları - Pistonlu KLINGER veya THERMO marka kızgın yağ vanası kullanılmaktadır. - Eğer DN 25 PN16, DN65 PN16,...

Durumu: kullanılmış, renk: turuncu, Kullanım amacı: İnşaat Lslhev Ik Ezjcdwxshd Garanti: 24 ay

Durumu: yeni, Amaç: İnşaat Lhjlhcdsv Ik Agswxjd boş ağırlık: 290.000 kg Yük kapasitesi: 3.000.000 l

Durumu: yeni, Amaç: İnşaat boş ağırlık: 240.000 kg Yük kapasitesi: 3.000.000 l TAM OTOMATİK ASFALT TABAN 1.1 AGGREGAT BUNKERLERİ (6 * 12 m3) 6 1.2 Bunker ve dozaj şeritlerini takın 1 + 1 1.3 Konveyör bant üzerine monte edilmiş dağıtıcı ve kurutucu 1 1.4 SABİT ŞASİ 1 1.5 DÖNER KURUTUCU GRUP 1 1.6 Kurutma makinesi gövdesi 1 1.7 Ortak Giriş 1 1.8 Ortak soket 1 1.9 Brülör grubu (BALTUR) 1SET 1.10 Brülör yakıt pompası 1 1.11 Brülör fanı 1 1.12 Asansör girişi 1 2.1 MİKSER ŞASİ GRUBU 1 2.2 Asfalt mikseri + sıcak agrega kaldırma 1 2.3 Ortak tartım bunkeri 1 2.4 Yükleme vinci ve konteyner tartımı 1 2.5 Yükleme için vidalı konveyör 1 2.6 Bitüm tartım kabı 1 2.7 Bitüm pompası karıştırıcısı 1 2.8 Sıcak Silo (50T) 3 2.9 Malzeme doldurma silosu 25 M3 2 2.10 Titreşimli Eleme Makinesi 1 3 TOZ TOPLAMA FİLTRESİ 3.1 Jet-Pulse filtre gövdesi 1 set 3.2 Nomex filtre torbaları ve kartuşları 1 set 3.3 V spiral toz toplayıcı ve 1 + 1 bunker seti 3.4 Silo doldurma (25 ton) 2 set 3.5 Yükleme için vidalı konveyör seti 2 3.6 Filtre emilim fanı 1 set 3.7 Kirlenmiş gaz kanalı için 1. cümle 3.8 Konut grubu seti 1 4 BİTÜM TANKI 4.1 50 ton kapasiteli ısıtma yağı için bitüm izolasyon tankı (bir adet PMB için) karıştırıcılı (dikey) 3 SET 4.2 3 yollu pnömatik astar vanası Grup 2 SET 4.3 Bitüm pompa karıştırıcısı 1 SET 4.5 Mikserin bitüm dengesi için dozaj hattı 1 SET 4.6 Bitüm transfer pompası 1 SET 4.7 Çift cidarlı bitüm borularının montajı 1 SET 4.8 50 ton kapasiteli kızgın yağ ısıtma yağı için bitüm hacmi 1 SET 4.9 Pnömatik astarlı SET'li üç yollu vana grubu 2 YAKIT VE THERMAK GRUPLARI İÇİN 5 ŞASİ 5.1 Kapasite 1.000.000 kcal/h Termal Yağ Jeneratörü 1 SET 5.2 Yağ kazanı 1 TAKIM 5.3 Yemeklik yağ sirkülasyon pompası 1 SET 5.4 Yakıt pompası 1 TAKIM 5.5 Yakıt pompası 1 TAKIM 5.6 Kabin Kontrol Yazılımı için Otomasyon Kompresörü 1 SET 6 Granülasyon besleyici (fan tahrikli fraksiyon besleyici) 1 SET 7. Soğuk asfalt geri dönüşüm sistemi (sepet 5 m3, bant konveyör 500x22000mm, bant konveyör 800x4000mm tartım sistemli) 1 TAKIM 8. Agrega tankı ve mikser tabanı için astar (50x50 profil kaplama üzerine 3 mm katman) 1 TAKIM 9. Gerçek zamanlı gaz emisyon ölçümü ve izleme sistemi (PLC ve tesis otomasyonu ile entegre) (İnternet bağlantısı üzerinden kullanılabilir) 1 SET Lhjlhcdwsv Ikz Nexsd 10. Toz izleme PCE-PQC 23US kalibrasyon sertifikası dahil 1 SET

Durumu: yeni, renk: mavi, Üretim yılı: 2022, Amaç: İnşaat boş ağırlık: 300.000 kg Yük kapasitesi: 3.000.000 l Garanti: 24 ay 1.1 COLED AGGREGATE FFEDING ŞASİSİ 5 1.2 Bunker ve dozaj konveyör bantlarının temini 1 + 1 1.3 Konveyör bant üzerine monte edilmiş toplayıcı ve kurutucu 1 1.4 SABİT ŞASİ 1 1.5 DÖNER KURUTUCU GRUP 1 1.6 Kurutma makinesi gövdesi 1 1.7 Agrega giriş kafası 1 1.8 Agrega çıkış başlığı 1 1.9 Brülör grubu (BALTUR) 1SET 1.10 Brülör yakıt pompası 1 1.11 Brülör fanı 1 1.12 Asansör girişi 1 2.1 MİKSER ŞASİ GRUBU 1 2.2 Asfalt mikseri + sıcak agrega asansörü 1 2.3 Toplam ölçekli sığınak 1 2.4 Asansörün doldurulması ve bunkerin tartılması 1 2.5 Dolum vidalı konveyör 1 2.6 Bitüm tartım bunkeri 1 2.7 Karma bitüm pompası 1 2.8 Sıcak agrega silosu (50T) 1. boyutta 2.9 Dolgu malzemesi silosu 25 M3 1 2.10 Titreşimli elek 1 3 TOZ TOPLAMA FİLTRE SETİ 3.1 Jet-Pulse filtre gövdesi 1 set 3.2 Nomex filtre torbaları ve kartuşları 1 set 3.3 Toz toplayıcı V spiral ve bunker 1 + 1 set 3.4 Silo doldurma (25 ton) 1 set 3.5 Dolum vidalı konveyör 1 set 3.6 Filtre emilim fanı 1 set 3.7 Kirli gaz kanalı 1 set 3.8 Konut grubu 1 set 4 BİTÜM STOK TANKI 4.1 40 ton kapasiteli kaynar yağ ısıtma izolasyon bitüm tankı 4 SET 4.2 3 yollu pnömatik ceket vanası Grup 2 SET 4.3 Bitüm besleme pompası 1 SET 4.5 Karışık bitüm ölçeği besleme hattı 1 SET 4.6 Bitüm transfer pompası 1 SET 4.7 Çift cidarlı bitüm boru tesisatları 1 SET 4.8 30 ton kapasiteli kaynar yağ ısıtmalı bitüm tankı 3 SET Lhslhev Ik Aajcdwxed 4.9 3 yollu pnömatik ceket vana grubu 2 SET YAKIT VE THERMAK JENERATÖRLERİ İÇİN 5 ŞASİ GRUBU 5.1 Kapasite 1.500.000 kcal/h Termal Yağ Jeneratörü 1 SET 5.2 Isıtma yağı kazanı 1 SET 5.3 Kaynar yağ sirkülasyon pompası 1 SET 5.4 Yakıt doldurma pompası 1 SET 5.5 Yakıt pompası 1 TAKIM 5.6 Otomasyon-Kontrol Kabini-Yazılım-Kompresör 1 SET

Durumu: yeni, güç: 450 kW (611,83 PS), yakıt türü: gaz, renk: mavi, Üretim yılı: 2021, Yapım yılı: 2021 Amaç: İnşaat boş ağırlık: 215.000 kg Motor markası: Perkins Kargo alanı kapasitesi: 4.000 l Sabit asfalt taban 240 ton/saat 1.1 COLED AGGREGATE FFEDING ŞASİSİ 5 1.2 Bunker ve dozaj konveyör bantlarının temini 1 + 1 1.3 Konveyör bant üzerine monte edilmiş toplayıcı ve kurutucu 1 1.4 SABİT ŞASİ 1 1.5 DÖNER KURUTUCU GRUP 1 1.6 Kurutma makinesi gövdesi 1 1.7 Agrega giriş kafası 1 1.8 Agrega çıkış başlığı 1 1.9 Brülör grubu (BALTUR) 1SET 1.10 Brülör yakıt pompası 1 1.11 Brülör fanı 1 1.12 Asansör girişi 1 2.1 MİKSER ŞASİ GRUBU 1 2.2 Asfalt mikseri + sıcak agrega asansörü 1 2.3 Toplam ölçekli sığınak 1 2.4 Asansörün doldurulması ve bunkerin tartılması 1 2.5 Dolum vidalı konveyör 1 2.6 Bitüm tartım bunkeri 1 2.7 Karma bitüm pompası 1 2.8 Sıcak agrega silosu (50T) 1. boyutta 2.9 Dolgu malzemesi silosu 25 M3 1 2.10 Titreşimli elek 1 3 TOZ TOPLAMA FİLTRE SETİ 3.1 Jet-Pulse filtre gövdesi 1 set 3.2 Nomex filtre torbaları ve kartuşları 1 set 3.3 Toz toplayıcı V spiral ve bunker 1 + 1 set 3.4 Silo doldurma (25 ton) 1 set 3.5 Dolum vidalı konveyör 1 set 3.6 Filtre emilim fanı 1 set Lelhcdsv Ikz Aewxshd 3.7 Kirli gaz kanalı 1 set 3.8 Konut grubu 1 set 4 BİTÜM STOK TANKI 4.1 40 ton kapasiteli kaynar yağ ısıtma izolasyon bitüm tankı 4 SET 4.2 3 yollu pnömatik ceket vanası Grup 2 SET 4.3 Bitüm besleme pompası 1 SET 4.5 Karışık bitüm ölçeği besleme hattı 1 SET 4.6 Bitüm transfer pompası 1 SET 4.7 Çift cidarlı bitüm boru tesisatları 1 SET 4.8 30 ton kapasiteli kaynar yağ ısıtmalı bitüm tankı 3 SET 4.9 3 yollu pnömatik ceket vana grubu 2 SET 5 YAKIT VE TERMAL JENERATÖR ŞASİ GRUBU 5.1 Kapasite 1.500.000 kcal/h Termal Yağ Jeneratörü 1 SET 5.2 Isıtma yağı kazanı 1 SET 5.3 Kaynar yağ sirkülasyon pompası 1 SET 5.4 Yakıt doldurma pompası 1 SET 5.5 Yakıt pompası 1 TAKIM 5.6 Otomasyon-Kontrol Kabini-Yazılım-Kompresör 1 SET

Durumu: yeni, Amaç: İnşaat boş ağırlık: 120.000 kg Yük kapasitesi: 160.000 l Lhslhcdwsv Ikzisxsd STANDART KOŞULLAR Tesis, aşağıdaki standart koşullar altında, %4 başlangıç nem içeriği ve 160 °C sıcaklıkta, bitmiş ürün olarak 160 t/h yol karışımı üretmek üzere tasarlanmıştır: • Kurutma girişindeki agrega sıcaklığı 10 °C. • Deniz seviyesinden yükseklik • Yem agregalarının ortalama yoğunluğu 1.650 kg / m3 • Ağır yağ No.: 6 Kalorifik değer ≥ 9.200 kCal / kg • Ağır yağ No.: 4 Kalorifik değer ≥ 9.700 kCal / kg • Dizel yağının kalorifik değeri ≥ 10.200 kCal / kg • Doğal gazın kalorifik değeri ≥ 7.600 kCal / kg • Sıcak ünitelerin sıcaklığı 160 K artar. • Karışımın kalan nem içeriği %0,3 • maksimum agrega boyutu 40 mm • Malzeme geçiş eleği 3 mm %35 • Normal şekilli, gözeneksiz ve higroskopik malzeme • Çevresel ve parametre koşullarına göre üretim tolerans oranı ± %4 SOĞUK AGGREGAT BUNKERLERİ • 5 mm St 37 sacdan 4 adet soğuk agrega bunkeri olmalı, yaklaşık 20 m3 büyüklüğünde olmalı ve her biri ayrı ayrı imal edilmelidir. • Bunkerlerin, malzemenin taşmasını önlemek için 6 mm sacdan 800 mm yüksekliğinde üst uzantılara sahip olması gerekmektedir. • Bunkerlerin malzeme dökümü hareketli grupla yapılmalıdır. • Her bir haznenin malzeme dökme akışı istenirse frekans kontrollü (hız kontrollü) olacak ve bilgisayar ekranından ayarlanabilecektir. • Akan malzemenin akış hızı Bunker sayısı, her bir bunkere monte edilebilecek şekilde manuel kapaktan ayarlanabilir olmalıdır. • Bunkerlerden akan agrega bitmesi durumunda uyarı sistemi olmalı ve operatörü uyarmak için bilgisayar ekranında uyarı levhası bulunmalıdır. • Bilgisayar ekranı üzerinden kontrol edilen vibratör motoru, ince malzemelerin bulunduğu bunkerlerde malzeme akışını rahatlatacak ve tıkanıklık oluşmasını önleyecek şekilde konumlandırılmalıdır. • Malzeme akışının sağlanması için her bunkerin altına konveyör sistemi yerleştirilmelidir. • Her bunker 10 mm çapında 10x50 sacdan oluşan modüler ızgaralarla donatılmalıdır. • Silo yükleme genişliği 3000x2400 mm olmalıdır. • Acil durumlar için halatlı acil durdurma sistemi bulunmalıdır. • Olası kayış arızaları bilgisayar ekranında görüntülenmelidir. 2. ALT BUNKER SOĞUK AGGREGAT TOPLAYICI BANT • Yatay bant, her bunkerden ayrı ayrı alınan malzemeyi kontrollü bir şekilde eğimli kurutma bandına iletmeli ve 160 t/h kapasiteli bir tesise malzemeyi iletebilecek kapasitede olmalıdır. • Lastik kalınlığı 10 mm olmalıdır. 800mm genişliğinde 4 katlı, 4 EP 125 kalite kumaş • Bant başlatma/durdurma işlemi bilgisayar ekranından yapılmalıdır. Sezon sonunda bunkerdeki malzemelerin boşaltılması gerektiğinde, bant diğer ünitelere ihtiyaç duymadan ters yönde çalışabilmektedir. • Yatay bant şasesi, bandın düzgün çalışmasını sağlayacak çelik yapı malzemesinden yapılmalı ve bant gergi sistemli olarak imal edilmelidir. • Kemerin her iki ucunda ayırma sistemi bulunmalıdır. • Tahrik tamburu kauçuk kaplı olmalı ve 1 derece açılı olmalıdır...