Etiketleme makinesi Etiketleme için makine

Etykieciarka GERNEP Rollfed 8-480 Rollfed 8-480

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu ARCADE GEL 6 şişe yıkama makinesi 2010 yılında Alman üretici GM Gera tarafından üretilmiştir. Makine hala çalışmaktadır ve herhangi bir zamanda şahsen incelenebilir. ARCADE GEL 6 tamamen işlevseldir ve performans artışı nedeniyle değiştirilmesi gerekmektedir. Teknik detaylar Nominal çıkış: 33.000 bph Kontrol aralığı: 13.200 - 36.300 bph Zincir aralığı: 169 mm Hücre aralığı: 110 mm Sıra başına şişe hücresi: 30 şişe hücresi, toplam: 7.860 şişe hücresi, yüklü: 7.680 adet Basınçlı hava tüketimi: 1m³ Buhar (çalışma): 489 kg/h Buhar (ısıtma): 4.430 kg/sa Elektrik gücü: 48,4 kW Su: 7,35 m³/sa Banyo hacmi ön ıslatma: 2.263 l Ön ıslatma: 7.240 l Kül suyu 1: 31.755 l Kül suyu 2: 350 l Sıcak su 1: 350 l Sıcak su 2: 350 l Soğuk su: 350 l Lodpfx Abot Ul Exo Ushh

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, Satılık: Ishida DACS-W-030-SB Kontrol Tartıcısı – Mükemmel Durum Çeşitli üretim ortamlarında etkili ve hassas ağırlık kontrolü için tasarlanmış, yüksek kaliteli bir Ishida DACS-W-030-SB Kontrol Tartıcısı satışa sunuyoruz. Bu kontrol tartıcısı mükemmel durumda, tamamen bakımlı ve kullanıma hazır. Temel Özellikler: - Tartım Platformu Boyutları: 530mm x 300mm - Otomatik Reddetme Sistemi: Spesifikasyon dışı ürünlerin doğru bir şekilde sınıflandırılmasını ve çıkarılmasını sağlar - Marka: Ishida – güvenilir ve dayanıklı tartım çözümleriyle bilinir - Model: DACS-W-030-SB – Optimum performans için en üst düzey model - Entegrasyon Kolaylığı: Mevcut üretim hattınıza kolayca entegre edilebilir - Hassasiyet ve Güvenilirlik: Gıda, ilaç veya endüstriyel uygulamalar için idealdir Kalite kontrol süreçlerinizi yükseltmek veya genel üretim verimliliğini artırmak istiyorsanız, Ishida DACS-W-030-SB Kontrol Tartıcısı kanıtlanmış bir çözüm sunar. Lhedpfxjv Sqxis Ab Ueh Daha fazla bilgi veya bir görüntüleme planlamak için lütfen bizimle iletişime geçin. *STC bu ekipmanı yeni satın aldı. Şu anda çok sayıda yeni stok almış olsak da henüz üzerinde çalışmak için zaman bulamadık. Elbette ilgileniyorsanız, %100 çalışır durumda bir makine alacağınızdan emin olmak için test ve incelemeye öncelik verebiliriz. Eğer ilgileniyorsanız, sizin için daha fazla bilgi toplayabilmemiz için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Tartım Platformu Boyutları: 530mm x 300mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 45.000 h, Kullanılmış Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L 6800 bph'ye kadar KSB 4L şişirme makinesi, PET şişe üretimi için özel olarak üretilmiştir. Özellikle, yüksek performanslı üretim için sağlam ve kompakt bir çözüm sunar. Tasarımı hem yenilikçi hem de teknik olarak basittir. Sonuç olarak, optimum verimlilik ve yüksek kalite-fiyat oranı sağlar. Dört haznesi ile saatte 6.800 şişeye kadar etkin bir şekilde üretim yapar. Ayrıca, 0,1 ila 2,5 litre arasındaki formatları barındırır. KSB 4L'nin sağlam, iyi organize edilmiş yapısı operatörlere esneklik ve daha az bakım ihtiyacı sağlar. Ayrıca, makine 22.000 saatlik çalışmayı tamamlamıştır. Ayrıca biri 0,5 litre ve diğeri 1 litre için olmak üzere iki orijinal kalıp içerir. Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'de ısıtma sistemi ve preform besleme Isıtma kapasitesine ulaşmak için KSB 4L'nin ısıtma sistemi dört ısıtma modülü kullanır ve sekiz ısıtma 46 kW'lık bir ısıtma kapasitesi sağlar. Ayrıca, patentli konumlandırma sistemi kızılötesi lambaları hassas bir şekilde yerleştirir ve böylece fırını açmadan preformların optimum dış ısıtmasını sağlar. Verimlilik için, preform besleme için konveyör bant sistemi preformları yönlendirir ve konumlandırır. Isıtma sürecini kolaylaştırır ve böylece hazırlık sürelerini azaltır. Üfleme süreci ve üretim verimliliği Ayrıca, Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'nin pnömatik preform ayırma sistemi, preformların fırında 40 mm'den kalıpta 120 mm'ye kadar olan mesafesini ayarlar. Ardından, şişirme işlemi, gerektiğinde farklı şişe çaplarına uyum sağlayan tamamen değiştirilebilir bir istasyonda çalışır. Daha sonra, transfer ünitesi ısıtılmış preformları kalıp boşluklarına taşır ve burada sızdırmazlık, germe ve üfleme işlemlerine tabi tutulurlar. Sonuç olarak her bir kavite saatte 1.700 şişeye kadar üretim yapmakta ve böylece üretimde yüksek hassasiyet ve istikrar elde edilmektedir. Tüketim ve enerji gereksinimleri Enerji açısından KSB 4L, 3 x 230/400 V gerilim, 50 veya 60 Hz frekans, 56 kW kurulu güç ve 36 kW ortalama tüketim ile çalışmaktadır. Ayrıca, basınçlı hava sistemi 10 bar çalışma basıncı ve 40 bar'a kadar üfleme basıncı sağlar ve 470 Nm³/saat hava tüketir. Ayrıca, soğutma sistemi 5 ila 7 °C giriş sıcaklığında 6,6 m³/saat su akışına ihtiyaç duymakta ve 20,8 kW soğutma kapasitesine ulaşmaktadır. Operatör avantajları ve bakım Özellikle, tasarım tüm dahili bileşenlere kolay erişim sağlar, böylece hızlı format değişikliklerine olanak tanır ve ortalama sadece 30 dakika süren kalıp değişimini basitleştirir. Ayrıca, doğrusal hareket düzeni ve dayanıklı yapı malzemeleri bakım ihtiyaçlarını en aza indirir. Ayrıca dokunmatik ekran arayüzü, operatörlerin farklı preform ve şişe türleri için parametreler girmesine olanak tanır ve sistem, operasyonel güvenliği artırmak için parola koruması sunar. Lsdpfxjvgvb Ee Ab Ushh Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'nin Sonucu Sonuç olarak KSB 4L, hassas özelliklere ve optimize edilmiş tüketime sahip PET şişeler üreten güvenilir ve yüksek performanslı kullanılmış bir makine arayanlar için ideal bir çözümdür.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 4.200 mm, toplam genişlik: 1.300 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam ağırlık: 1.150 kg, giriş voltajı: 400 V, Bardak doldurma ve kapatma makinesi Marka Gıda Dozajlama Paketleme Makinaları SP. Hayvanat Bahçesi. tip: DAĞITICI 2G, sayı: 439, Yapım yılı: 2014, Voltaj 400V, 3Ph, Güç 2,5 kW, Basınç 6-8 bar, Ağırlık: 1150 kg, Lsdpfevz H N Nsx Ab Ujhh Boyutlar: 4200mm x 1300mm x 1800mm.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Brugt APV Rannie Blue Top 30/60 homogenisator – rustfrit stål – 2-trins Kvalitets APV Rannie “Blue Top” homogenisator, model 30/60, designet til pålidelig og effektiv homogenisering i mejeri- og fødevareforarbejdning. Denne enhed har et 2-trins homogeniseringssystem, der sikrer optimal partikelforstørring og stabil produktkonsistens. Den robuste konstruktion i rustfrit stål gør den ideel til hygiejniske produktionsmiljøer. Tekniske data: Producent: APV Rannie (Alfa Laval koncernen) Model: Blue Top 30/60 Konfiguration: 2-trins homogeniseringsventil Motoreffekt: 15 / 18 kW Stemplerdiameter: 30 mm Tilslutninger: ca. 1" – 1,5" Materiale: Rustfrit stål Ydelse: Anslået kapacitet: ca. 1.500 – 2.000 L/t Arbejds­tryk: op til ca. 150–250 bar (afhængigt af produkt og driftsbetingelser) Stand: Brugt, god og funktionsdygtig stand Lodoyud Rnepfx Ab Uohh Placering: Danmark Pris: Efter forespørgsel

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Genel Bakış Bu pilfer-proof kapak kapama makinesi 2022 yılında İspanyol CTM Ingeniería firması tarafından üretilmiştir. Sadece 1,5 yıl boyunca hafif çalışma koşulları altında, dahili bir üretim hattının parçası olarak kullanılmıştır. Şirket şimdi dolum operasyonlarını dış kaynak kullanımıyla yürütmekte, bu nedenle makine satışa sunulmaktadır. Makine mükemmel durumda olup, yeni bir üretim tesisine hemen entegre edilebilir. Teknik Özellikler Kapasite: Yaklaşık 1.200 şişe/saat (tam otomatik tesiste) Kapak Türü: Hırsızlığa karşı korumalı vida kapaklar Kafa: 28 mm kapaklar için yapılandırılmıştır (diğer boyutlarla değiştirilebilir) Şişe Uyumluluğu: Yüksekliği ayarlanabilir, şu anda küçük şişeler için yapılandırılmıştır Yapı: Kompakt paslanmaz çelik konstrüksiyon Durum: Mükemmel, sadece 1,5 yıl kullanılmıştır İşletim: Otomatik dolum hatlarına entegrasyon için uygundur Ledpoxlqugsfx Ab Ujhh

Durum: ikinci el, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stille Wasserabfüllung in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und bietet eine Leistungsbandbreite von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Sie ist für den industriellen Verpackungs- und Getränkebereich konzipiert und kombiniert praxiserprobte Gebrauchtmaschinen führender Hersteller, um eine zuverlässige und effiziente Lösung für gebrauchte Abfüllanlagen zu bieten. Die Ausstattung umfasst Preformhandling, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusshandling, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik und ermöglicht so einen durchgängigen, vollautomatischen Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Sidel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Diese vielseitige Verpackungsanlage eignet sich ideal für Getränkeproduzenten, die ihre Kapazitäten erweitern oder eine bestehende Gebraucht-Linie durch zuverlässige Komponenten mit konstantem Output ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsprofil - Produktionsleistung: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Gebindetyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preform-Kipper & Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füller: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführung: Arol - Etikettierer: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mixer, Palettierer, Fördertechnik Modernes Automatisierungs- & Steuerungssystem Lhjdpfxexywglo Ab Uoh Die Linienarchitektur unterstützt die synchrone Steuerung von Streckblasen, Befüllen, Etikettieren und Endverpackung über gängige industrielle Schnittstellen. Einzelne Maschinen verfügen in der Regel über HMIs für formatbezogene Anpassungen, Rezepturwahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Aus-Schnittstellen ermöglichen ein integriertes Stop/Start-Management über Förderer und Verarbeitungseinheiten und gewährleisten einen gleichmäßigen Anlagenfluss sowie minimale Ausfallzeiten im Betrieb. Produktionslinien-Integration Diese Komplettanlage ist auf Inline-Betrieb mit kontinuierlichem Flaschenfluss vom Preformhandling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik ermöglicht reibungslose Übergänge zwischen den einzelnen Maschinen und trägt zu einem stabilen Durchsatz im angegebenen Leistungsbereich bei. Die Konfiguration ist auf die Abfüllung von 1,5L PET-Wasserflaschen ausgelegt und deckt gängige Anforderungen für industrielle Getränkeverpackung ab. Die Integration von vorgelagerter Preformzuführung und nachgelagerter Logistik ist über standardisierte mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen gewährleistet. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebraucht-Abfülllinie umfasst Baujahre von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand zum Verkauf angeboten und eignet sich für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 15.800 h, Gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9.600 Fl/h Diese Flaschenwaschmaschine verarbeitet bis zu 9.600 Flaschen pro Stunde. Die Maschine ist mit 20 Flaschen pro Reihe ausgestattet, was eine lange Einweichzeit und doppelte Laugenpumpen gewährleistet. Die komplette Ausführung in Edelstahl garantiert eine robuste Bauweise. Die Steuerung erfolgt über ein Siemens S7-System, das für eine zuverlässige und präzise Bedienung sorgt. Technische Spezifikationen des Waschanlagensystems Die gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9.600 Fl/h verfügt über doppelte Heizer und Überlaufpumpen, was eine hohe Reinigungsleistung ermöglicht. Dank dieser Konfiguration erfolgt die Behandlung jeder Flasche gleichmäßig und steigert somit die Effizienz des Reinigungsprozesses. Die Siemens S7-Steuerung bietet zusätzlich eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche über ein Touchpanel, wodurch die Bedienung besonders einfach ist. Trinkwasser-Aufbereitungsanlage Die Qualität des Prozesswassers ist entscheidend für den einwandfreien Betrieb der Flaschenwaschmaschine. Die Anlage von Hager + Elsässer umfasst Kation- und Anionentauscher, einen Solebehälter, einen Vorfilter sowie eine UV-Sonde. Die Aufbereitungskapazität beträgt 5 m³/h und stellt damit hochwertiges Wasser bereit. Zusätzlich bietet die Umkehrosmose (RO)-Anlage eine vollständige Entsalzung von 2,5 m³/h für reines Prozesswasser. Elektrische Ausführung und Schalttafeln Die Flaschenwaschmaschine verfügt über drei Schaltschränke, angeordnet von links nach rechts, mit einem Siemens-Touchpanel zur zentralen Steuerung. Dieses System ermöglicht eine präzise Überwachung und eine optimale Betriebsführung. Darüber hinaus steuern die oberen Felder die Kühlsysteme; die Gesamtverweilzeit beträgt 4,13 min, die Behandlungszeit 1,63 min. Technische Details Flaschenzellen: Breite und Durchmesser: – Höhe: 100 mm bis 360 mm Lsdpexqmrfefx Ab Uehh – Sprühlochdurchmesser im Boden der Zelle: 20 mm Die Flaschenzelle ist an der unteren Einführseite abgeflacht, sodass auch Flaschen mit geringem Durchmesser problemlos eingesetzt werden können. Es können Flaschen von 200 ml bis 1.500 ml gespült werden. Der Mündungsdurchmesser der Flasche darf nicht kleiner als das Sprühloch im Zellboden sein, also mindestens 20 mm. Bei sehr leichten oder PVC-Flaschen kann der Sprühdruck der Pumpen softwareseitig reduziert werden, sodass die Flaschen nicht aus der Zelle gespritzt werden. Für PVC-Flaschen sollte der Durchmesser je nach Form und Gewicht mindestens 50 mm betragen; je höher das Gewicht, desto besser. Die Verarbeitung von PVC-Flaschen ist hinsichtlich Form oder Durchmesser unproblematisch, jedoch sind diese meist zu leicht. Ihre Flaschen können somit problemlos verarbeitet werden. Behandlungs- und Sprühzeiten der gebrauchten Flaschenwaschmaschine KLINGER bis 9.600 Fl/h Das zentrale Panel steuert die Sprühzeiten wie folgt: – Lauge sprühen: 0,5 min – Restlauge: 0,83 min – Heißwasser: 0,38 min – Warmwasser: 0,38 min – Kaltwasser: 0,38 min – Frischwasser: 0, ...

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 400 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.438 mm, toplam uzunluk: 6.058 mm, toplam yükseklik: 2.591 mm, boş ağırlık: 9.500 kg, giriş voltajı: 400 V, Komple PET şişirme ve 1 litrelik şişelere su dolum hattı. Konteyner içine yerleştirilmiş, jeneratör, su hazırlama ünitesi, kompresör ve gerekli tüm altyapı dahil olmak üzere kendi kendine yeten bir sistemdir. Ek bilgiler fotoğraflarda ve YouTube videolarında mevcuttur. Lhjdpex Hqrwefx Ab Uoh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LV45, Teknik Özet ve Uygulama Alanı – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph, cam şişeler için sürekli bir yıkama ve durulama sistemidir ve hem geri dönüşümlü hem de yeni şişeler için uygundur. Makine, bağımsız çalışma için veya mevcut ve yeni dolum hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Ana yapı, AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, plastik sepetler ve sürekli taşıma sistemiyle birlikte endüstri standartlarında güvenlik önlemleriyle sağlam bir performans sunar. Teknik Ana Veriler Tip: Geri dönüşümlü ve yeni şişeler için endüstriyel cam şişe yıkama ve durulama makinesi. Nominal kapasite: Maksimum 8.000 şişe/saat, şişe formatına, kontaminasyon derecesine ve hat konfigürasyonuna bağlı olarak değişir. Malzemeler: Ana gövde AISI 304 paslanmaz çelik; plastik sepetler; kapı ve camlardan oluşan paslanmaz çelik pencereler. Mekanik Yapı: Raflar, şişe muhafazası için sepetler ve itme çubukları ile otomatik yükleme ve boşaltma; bakım için kolay denetim erişimi. Su işlemesi: Alkali (soda) ile sıcak su yıkama ve çok kademeli durulama. Kurulu elektrik gücü: Yaklaşık 20 kW. Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz, 50 Hz; yardımcı sistemler için 24 V; SPS/SCADA entegrasyonu (Siemens, Omron, Allen-Bradley ile uyumlu). Lsdpoxqmqzsfx Ab Ushh Su tüketimi: 1,0–1,5 m³/saat, 1″ G (BSPP) giriş hattı üzerinden, minimum 1,5 bar basınç. Boşaltma: 2″ boru hattı ile entegre durulama ve tank boşaltma fonksiyonu. Basınçlı hava: 6 bar işletme basıncı; yaklaşık 20 Nl/saat; 1/4″ bağlantı. Isı enerjisi: Yaklaşık 250.000 kcal/saat (~291 kW), özel ısı eşanjörü üzerinden; buhar veya sıcak su ile çalışmaya uygun; tipik yıkama sıcaklığı alkali için 70 °C civarında. Filtrasyon: İç filtrasyon ve proses suyu için 0,2 μm mikrofiltrasyon. Hijyen: Temizlik ve dezenfeksiyon aşamaları, deterjan ve dezenfektan dozlamalı ön yıkama ve durulama dahil; tanklar ve borular için enerji verimliliği açısından ısı yalıtımı. Sistem Mimarisi ve Proses Akışı Devamı...