Elektrikli debriyaj

FASTI Ersatzteil

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, Jeneratör iyi çalışır durumdadır. Teknik detaylar makine plakasında belirtilmiştir. Bedpfx Ajyh U Tqjhgsdg

Durum: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: 3.278-870805-1, Parça no.: 42.35.53 Teknik veriler ve açıklama: resimlere bakın Bdsdpfx Ahoh Eii Tegog

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ürün genişliği (maks.): 500 mm, Toplamda 8 baskı ünitesi ve iki kesim ünitesi bulunan bir EDALE flekso baskı makinesi sunulmaktadır. Bsdpexhd A Asfx Ahgodg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, SIEMENS 840 D, 2 katlı palet değiştirici, dahili soğutma sistemi, lineer kılavuzlar ve 30 katlı WZW tablo boyutuna sahip yüksek performanslı CNC dikey işleme merkezi 2 x 1000 x 450 mm takım tutucu DIN 69871 ISO 40, X ekseni 1100 mm Y hareket eder -eksen 500 mm Z- Ekseni 640 mm hız aralığı 50 - 10.000 rpm tabla yükü 600 kg besleme aralığı, X / Y / Z, kademesiz - 10000 mm / dak tüm eksenlerde hızlı hareket 30 m / dak tahrik gücü 18,5 kW makine boyutları L x G x Y yaklaşık 3605 x 3041 x 3220 mm Ağırlık yaklaşık 6700 kg Aksesuarlar / özellikler: • CNC yol kontrolü SIEMENS 840 D • 2 katlı palet değiştirici • 30 katlı takım değiştirici • Koruyucu kapılara sahip tam koruma kabini, elektriksel olarak korumalı • 10.000 rpm'ye kadar yüksek hız ve 18,5 kW tahrik gücü Titreşim sönümleme • Takım tutucu DIN 69871, ISO 40 • Entegre soğutma sistemli menteşeli talaş konveyörü • 4. eksen hazır • CE uyumlu Siegfried Volz takım tezgahları Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel Bsdped I R E Njfx Ahgedg

Üretim yılı: 2005, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 053801204, Makine titizlikle bakımlı durumda. Bir tebrik kartı fabrikasında çalışmıştır. Ortadan hizalama sistemi ile birlikte gelir. Bdodoyrnhxspfx Ahgsg 2 adet kalıp kesim tablası mevcuttur. İstenirse 1 adet gofraj bal peteği dahildir. Londra bölgesindeki lokasyonda çalışır halde gösterim yapılabilir. Hemen teslim edilebilir.

Durum: ikinci el, Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK in good working condition. Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK Year of manufacture: 1999 - Serial No. 210271 Max. operating speed: 550 m/min Max. working width: 1,650 mm Minimum slitting width: 50 mm (with core diameters 70 & 76 mm) Minimum slitting width: 200 mm (with core diameter 152 mm) Bedpfjylw Diex Ahgedg Materials to be processed: - Plastic films: PE, PP, PA, PET, PVC, paper and laminates - Rigid films: approx. 10 - 250 µm - Soft films: approx. 20 - 500 µm Rewinder: - Max. rewind diameter: 610 mm - Winding core: cardboard, plastic, or metal - Core inner diameters: 70 mm, 76 mm, and 152 mm Online video inspection via WhatsApp, MS Zoom, or Telegram possible. Located in Emskirchen/Nuremberg – Immediately available – Test run possible.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Gietz FSA 790 EFF yüksek hızlı varak yaldız baskı, gofraj ve kesme makinesi Tamamen yeniden kondüsyonlu olarak, Gietz İngiltere’nin yetkili distribütörü tarafından sunulmaktadır Maksimum format: 790 x 560 mm; maksimum hız: 6.000 tabaka/saat Üst düzey EFF özellikleri Yüksek hızlı MABEG vakumlu besleyici; 6 ısıtma bölgesi; 3 adet elektronik servo boyuna folyo beslemesi; 3 adet enine folyo beslemesi; 3 hat hologram uygulama kapasitesi; sürekli çıkış sistemi Bdedpfx Ajx Ezkujhgeg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Katlama makinesi MBO K76 -4 P KZ Yapım yılı: 1995 Açıklama: - 16 sayfa katlama makinesi Besleyici - Palet besleyici: FP - 76 - Sayaç - Pompa Katlanır ünite Bsdpfx Aoilc Sbehgedg - Paralel katlama ünitesi, 4 toka plakası ile - Delikli şaft - İlk çapraz katlama - Sola ve sağa doğru ikinci çapraz katlama - Özel teslimat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Maximale Mutterrollenbreite: 1420 mm Minimale Mutterrollenbreite: 600 mm Maximaler Mutterrollendurchmesser: 1500 mm Maximales Mutterrollen-Gewicht: 2500 kg Maximale Abwickelspannung (Ø1500 mm): 600 N Minimale Abwickelspannung (Ø1000 mm): 40 N Minimale Standard-Schneidbreite: 100 mm Maximale Aufwickelbreite: 1400 mm Maximaler Aufwickeldurchmesser: 1050 mm Maximales Aufwickelgewicht: • Ø76 mm Welle: 600 kg • Ø152 mm Welle: 1000 kg Maximale Aufwickelspannung: 600 N Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 600 m/min Stromversorgung: 3 x 400V 50Hz Installierte Leistung: 30 kW Druckluft: 6 bar, trocken Zu schneidende Materialien: • Papierbasierte bzw. linerbasierte Verpackungslaminate • Karton von 80 bis 300 g/m² Abwickel-Einheit: Separater Mittenabwickler, Typ T9, 1500 mm Durchmesser, inkl.: • Hydraulische Zylindersteuerung zum Anheben der Mutterrollen vom Boden • Zwei Antriebe für die Abwickelrolle, gesteuert über einen Ultraschallsensor für den Durchmesser sowie Tänzerwalze zur Spannungsregelung • Zwei pneumatische Aufnahmedorne, SVECOM, für Hülsen mit 70/76 mm (3") Kern • Zwei pneumatische Aufnahmedorne, SVECOM, für Hülsen mit 150/152 mm (6") Kern (auf den pneumatischen Endadaptern montiert) • Schwimmende Bahnkantenkorrekturwalze • Automatisches Bahnführungssystem, FIFE DP20 mit SE26A-Photozelle, ±100 mm Korrektur über elektrischen Stellantrieb – zur Steuerung der Bahnkante oder einer durchgehenden Drucklinie • Überbrückungssteg zur Bahnführung auf Bodenniveau mit gleichzeitigem vollem Zugang zur Schneidstation • Alle Umlenkrollen sind eloxiert • Schutzverkleidungen zur Bedienersicherheit Schneid-Einheit: Schneidstation mit einzeln pneumatisch betätigten Messern und Rundgegenmessern: • Scherenschnitt gegen das Rundgegenmesser • Gegenmesserschaft wird von einem unabhängigen Motor angetrieben; der Gegenmesserschaft ist pneumatisch • Pneumatische Messerhalter montiert auf einem Träger mit Schwalbenschwanzführung (TIDLAND) und Ringkanal zur individuellen Messeransteuerung • 10 Schneideinheiten, jeweils mit individuell betätigtem TIDLAND-Messerhalter (25 mm breit) und zweifach abgeschrägtem Rundmesser Ø 90/60 mm • Satz mehrnutiger Rundgegenmesserringe, 5 mm Teilung, 50 mm Länge Bahnentrenn-Einheit: • Separatorwalze, angetrieben vom Schneidmotor, Winkel und Krümmung komplett einstellbar Anlegwalze: • Anlegwalze aus eloxiertem, geschliffenem Aluminium oder Polyurethan (je nach Material) • Druck einstell- und synchronisierbar zum Wickeldurchmesser • Walze abnehmbar Automatisches Spleiß-/Querschneidsystem: • Hydraulisch betätigter Schwenkarm mit Quermesser und Andrückplatte zum Fixieren der Bahn auf neue Hülsen Randstreifen-Absaugsystem: • Randabsaugeinheit mit zwei in der Breite verstellbaren Düsen • Turbine in schallisoliertem Gehäuse; Austrag der Randstreifen in ein zentrales System oder einen Behälter (nicht enthalten) Bdjdpfx Aoyx Uy Ajhgsg Aufwickel-Einheit: • Motorisierte Turret-Einheit (Zweiposition) für zwei Aufwickelwellen • Antrieb durch überdimensionierten Asynchronmotor • Hydraulischer Zentrierpunkt für die aktive Aufwickelrolle • Zwei pneumatische Aufnahmewellen Ø76 mm (3"), max. Traglast 600 kg je Welle, mit durchgehender Gummistreifen-Beschichtung und einzeln befüllbaren Blasen • Zwei pneumatische Aufnahmewellen Ø152 mm (6"), max. Traglast 1000 kg je Welle, ebenfalls mit durchgehender Gummistreifen-Beschichtung und einzeln befüllbaren Blasen

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 1.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 90-0122-DDI-IR-INTE, giriş voltajı: 415 V, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam yükseklik: 1.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, son revizyon yılı: 2026, konveyör bant genişliği: 800 mm, UV Tunnel Natgraph – Year of Manufacture 2016 For sale: Natgraph UV tunnel designed for use with screen printing machines. The unit was manufactured in 2016 and is in excellent technical condition. The tunnel is currently in production use and operates flawlessly. Key features: Bodpfeyuztgjx Ahgodg - IR pre-heating section - 2 UV lamps with precise and independent control for each lamp - Integrated cooling section to reduce sheet temperature after curing - Automatic stacker for neatly stacking sheets - Can be integrated with a screen printing machine - Lowerable table for easy operator access to the printing machine The tunnel is used for curing UV inks in the screen printing process. Sheets pass through the IR section and the UV lamp section, where the ink is quickly and evenly cured. The sheets are then cooled in the cooling section and automatically stacked by the stacker. The tunnel can be connected to a printing machine, ensuring stable curing quality and high operational efficiency. Machine condition: Year of manufacture: 2016 Technical condition: excellent Unit in continuous production use Regularly serviced Set includes: Natgraph UV tunnel IR section 2 UV lamps Cooling section Automatic sheet stacker ✔ Machine ready for operation ✔ Available for inspection during production