Kullanılmış monoblok izobarik dolum makinesi Filtec 8000 şişe/saat

Filtec Varifill32/8

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405, 1500 Bottles per Hour This monoblock offers a highly specialized solution for filling still wine into glass bottles, meeting the requirements for technical precision and continuous industrial production. Manufactured by GAI in 2005, the machine achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, ensuring high efficiency for medium-scale production lines. Filling specifications of the used GAI filling monoblock The filling system of the GAI 2405 monoblock is characterized by high precision in product handling and maintains consistent operating conditions. This model features 12 filling valves with gravity or light vacuum support, effectively preventing turbulence or changes to the still wine during processing. The filling valves remain in a fixed position, minimizing the risk of contamination or leakage. Rinsing section The rinsing system of the used GAI 2405 filling monoblock, with a capacity of 1500 bph, is equipped with 12 grippers that clean each bottle. The system performs rinsing in a single stage, removing any residual particles from the containers before filling. This configuration optimizes processing time and increases overall speed without compromising quality. Capping features The capping section of this model supports straight natural corks and is equipped with a head for inserting the corks. This enables the production of still wine in 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L formats. This feature ensures that the traditional characteristics of the final product are maintained and that specific market requirements are met. Design and structure The monoblock is designed for long service life and easy maintenance. Every component is accessible for cleaning and inspection, providing safe and efficient machine handling. The integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit also reduces the machine's footprint, optimizing available space in the facility. Production cycle of the used GAI filling monoblock Djdpfx Ahovgvcvs Uour This monoblock ensures a stable production cycle by minimizing temperature fluctuations and pressure changes within the bottles. It optimizes control of filling conditions and synchronizes each stage of the process, reducing downtime and maximizing efficiency. Compatibility and versatility The used GAI 2405 filling monoblock with a capacity of 1500 bph adapts perfectly to the production of glass bottles in various formats, with capacities ranging from 0.75 L to 1.5 L. This versatility makes it ideal for medium-sized bottling lines, optimizing the production process and providing flexibility for different products.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, basınç: 70 bar, toplam yükseklik: 1.600 mm, toplam genişlik: 800 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, sıcaklık: 40 °C, çalışma basıncı: 70 bar, gürültü seviyesi: 80 dB, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, RO 510-DT2-15S – Compact Seawater Reverse Osmosis System, approx. 15,000 L/day Drinking Water Compact, fully automated reverse osmosis system for producing hygienic drinking and process water from natural seawater. Ideal for maritime applications, island water supply, hotels, and small industrial or utility operations. Technical Specifications Type: RO 510-DT2-15S Process: Reverse osmosis with disc-tube (DT) technology Permeate Output: approx. 15,000 L/day (15 m³/day, depending on operating conditions) Feed Water: Seawater with high conductivity, approx. 55,000 µS/cm (high salinity) Permeate Quality: Drinking water, approx. 500 mg/L residual minerals (guideline value) Recovery Rate: approx. 30% (typical operating range) at 55,000 µS/cm conductivity Design Temperature: approx. 25 °C (operating range approx. −2 to 35 °C) Process Technology & Construction DT module with open feed channel – highly fouling-tolerant and fully cleanable Mechanical pre-filtration (high-performance filter + 10 µm cartridge filter) Typically, no chemical feed water pre-treatment (no acid dosing) required Integrated rinsing and CIP function, PLC-controlled Skid-mounted on stainless steel frame (AISI 316) High-pressure piping in stainless steel, low-pressure section in seawater-resistant plastic Pump components in contact with seawater made from corrosion-resistant materials Operating & Power Data Feed Water Flow: approx. 1,000 L/h (reference value) Operating Pressure RO Module: High-pressure range, designed for seawater desalination Power Supply: 230 V, 50 Hz, 1~ Connected Load: approx. 6 kW Control, Monitoring & Safety Local control panel with integrated PLC Monitoring of pressures, flows, conductivity, and operating hours Automatic shutdown in case of: - Low inlet pressure - Exceeding maximum allowable operating pressure - Overpressure in permeate/concentrate line - Exceeding defined conductivity limits (with automatic diversion to drain) Dedsw Uf Ihepfx Ah Usur Automatic “Stop & Rinse” function: Rinses seawater-carrying components with permeate upon shutdown to reduce fouling during standby periods Dimensions & Weight (Skid) L × W × H: approx. 1,190 × 705 × 1,500 mm Weight: approx. 530 kg (dry), approx. 605 kg (in operation) Typical Applications - Ships, offshore platforms, ports - Island and coastal water supply - Hotels, resorts, small industrial or utility operations - Backup or peak-load unit for existing drinking water production Further technical documentation, photos, and information about scope of delivery, pricing, and availability are available upon request.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Genel olarak - Bertolaso dolum ve mühürleme tesisi, 2006 yılında inşa edildi - Yıllık denetime tabi tutulan iyi bakımlı tesis - Koşu yönü sol/sağ - Saatte 8.000 şişeye kadar kapasite 63 konumlu kelepçeli üstten yıkama makinesi - Sterilizasyon ortamı ozon - Dolum başlamadan önce tam otomatik sterilizasyon - Merkezi ayarlanabilir giriş yıldızları, kolay giriş vidası değişimi 40 pozisyonlu vakumlu dolum makinesi - yeni şanzımanla - merkezi ayarlanabilir giriş vidaları - kolay giriş vidası değişimi - tam otomatik sönümleme - merkezi yükseklik ayarı 6 haneli doğal mantar sızdırmazlık maddesi Duedou A Imvspfx Ah Uor - ayrı mantar beslemeli BVS 30/60 ve MCA 28 için 6 başlı vidalı kapak - merkezi kapak temini - merkezi kontrol istasyonu ile - otomatik arızalı şişe çıkarma ve toplama istasyonu - tam otomatik yıldız ayarı ve kolay vida değişimi ile Dolum ve kapatma tesisimiz hemen hizmete hazır olup, talep üzerine her an incelenebilmektedir. ----- Almanca Versiyon: Genel bilgi Bertolaso dolum ve kapatma hattı, 2006 yılı - Yıllık denetimlerle iyi bakımlı sistem - Koşu yönü: sol/sağ - Saatte 8.000 şişeye kadar kapasite - 63 istasyonlu kapak üstten yerleştirme aparatı Sterilizasyon ortamı: ozon - Dolum başlamadan önce tam otomatik sterilizasyon - Merkezi olarak ayarlanabilir besleme yıldızları, kolay besleme vidası değişimi - 40 istasyonlu vakumlu dolum makinası Yeni şanzımanla - Merkezi ayarlanabilir besleme vidaları - Kolay besleme vidası değişimi - Tam otomatik sönümleme - Merkezi yükseklik ayarı - 6 İstasyonlu Doğal Mantar Kapatıcı Ayrı mantar beslemesiyle - BVS 30/60 ve MCA 28 için 6 Başlı Vidalı Kapak Merkezi kapak temini - Merkezi kontrol istasyonu ile - Arızalı şişelerin otomatik olarak reddedilmesi ve toplama istasyonu - Tam otomatik yıldız ayarı ve kolay vida değişimi - Dolum ve kapatma hattımız hemen hizmete hazır olup, talep halinde her an incelenebilmektedir. İçecek endüstrisi için kullanılmış makineler Hans Biedert

Üretim yılı: 2011, Durumu: kullanılmış, Kapasite 20 m3 5,5 kW 400 A Ağırlık 5650 kg Duodpfx Ahjiinrye Usr

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, 6 dolum elemanlı yarı otomatik karşı basınçlı dolum makinası. Maksimum çalışma basıncı: 3 bar Performans: 8 şişe/saat örn. 200 adet 2 L şişe/saat 60 adet 5 L kutu/saat Konteyner boyutları (şişe, sürahi ve 5 L kutu): 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L CIP uyumlu sistem, sirkülasyon mümkündür, nemlendirilebilir. Dolum programı değiştirilebilir. Talimatlar ve ekler ektedir. Makine (ek): yarı otomatik, CIP uyumlu, buharlanabilir Dolum kapasitesi: şişe/saat Dusdpsvcqhrefx Ah Usr dolgu elemanları: 6 adet Voltaj: 230 V Basınçlı hava: en az 6 bar Uzunluk: 1590 mm Genişlik: 700 mm Yükseklik: 1875 mm Formatlar: 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L Temel yapı: çelik çerçeve Ekipman: ataşmanlar dahil, dolum programı değiştirilebilir

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, STORK VS 24/8 Monoblock Bottling Machine after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the casing. The machine was currently set up for filling glass containers and was test-run for bottling alcohol. Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (configured for aluminum caps) Capacity: approx. 7000 bph (700 ml) Suitable for bottles (after format adjustment) with the following dimensions: - Diameter: 45 – 110 mm Dujdpfxou Nhiqo Ah Usr - Height: 105 – 400 mm - Standard neck diameter: 28 mm - Optional neck diameter (format change): 18 – 43 mm Machine dimensions: - Width: 2900 mm - Height: 2200 mm - Depth: 2200 mm Weight: 3200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of construction/modernization: 2018 – unused in production since modernization Condition: machine in virtually as-new condition. The machine comes with original electrical documentation.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Dodpjyhbibefx Ah Ueur Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Genel bakış Konteynerleri temizleyen ve sterilize eden durulama makinesi 2000 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Makine halihazırda sökülmüş ve depoya kaldırılmıştır. Teknik bilgiler Kapasite: 32.000 konteyner/saate kadar Durulama istasyonu sayısı: 50 (bazıları eksik) Çalışma yönü: saat yönünün tersine Konteyner: cam + plastik Islak parçalar V2A Merkezi yağlama Kapsamlı dokümantasyon mevcuttur Elektropnömatik valf kontrolü Siemens S7 kontrolü Voltaj: 400 / 230 V Frekans: 50 Hz Kontrol voltajı: 24 V DC Dusdpfxen S A R So Ah Usr

Durumu: kullanılmış, Smoothielerin sıcak dolumu için cam şişe dolum sistemi. Aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - Paket açma masası - Şişe durulama makinesi - Vakumlu dolum makinesi (24 dolum vanası ile, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Flaş pastörizatör (KZE) - Basınç tankı - Kapaklama makinesi (Marchesini, tip "ML667") - Kapak ayırma makinesi - Tünel soğutucu - Üfleyici - Kapak kontrolü (BBull CIS) - Etiketleme makinesi (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Paketleme masası - Konveyörler - Kontrol paneli - Soğutma kulesi - Buhar kazanı Makine (ek): sıcak dolum, pastörizasyonlu Dedpfx Ahewgc R Eo Usur Kapasite: 5000 şişe/saat Biçimler: 0,25 litrelik şişeler, çevir aç kapaklar Ekipman: Paket açma masası, durulama makinesi, vakumlu doldurma makinesi, flaş pastörizatör, basınç tankı, kapatıcı, kapak ayırıcı, tünel soğutucu, kapak üfleme, kapak kontrolü, etiketleme makinesi, paketleme masası, konveyörler, kontrol paneli, soğutma kulesi, buhar kazanı

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, mantar kapak ve 0,5 l, 0,75 l klips kapaklı şişeler için cam şişe dolum hattı, şu ekipmanlardan oluşmaktadır: -Yıkama makinesi Üretici: Kitzinger Üretim yılı: 2011 Kapasite 1500 - 3000 şişe/saat -Uzun borulu dolum valflerine sahip şişe dolum ve mantar kapak kapatma makinesi Üretici: Markl Üretim yılı: 2011 -Klips kapak kapatma makinesi Üretici: Rico -Etiketleme makinesi Üretici: Krones / KOSME Üretim yılı: 2011 -Tarih için lazer yazıcı Üretici: Domino -Şişe toplama masası Makine (Ekstra): Dolum hattı (uzun borulu dolum makinesi, çeşitli şişe formatları, çeşitli kapak kapatıcılar) Kapasite: 3000 şişe/saat Formatlar: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, mantar kapak ve 0,5 l, 0,75 l klips kapaklı şişeler Donanım: Kitzinger şişe yıkama makinesi kapasite 1500 - 3000 şişe/saat; Markl şişe dolum ve mantar kapak kapatma makinesi (uzun borulu dolum valfli) ve klips kapak kapatıcı; Krones/KOSME etiketleme makinesi; Domino tarih için lazer yazıcı; şişe toplama masası. Dujdpfxjxbnylj Ah Ujr