Z6E-4/451

Flottweg Z6E-4/451

Üretim yılı: 1983, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bir sıcak haddehane için profil silindirlerini yeniden işlemek için kullanıldı, düzenli olarak bakım yapıldı, aksesuarlarla, yedek parça olmadan, yerinde inceleme mümkün, video mevcut değil. Gsdpsriwfiofx Afrsbl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1969, Zımpara yüksekliği 60 mm Zımpara genişliği 120 mm Zımpara diski çapı 600 mm Zımparalama uzunluğu mm İş parçası yüksekliği 60 mm Toplam güç gereksinimi 50 kW Makine ağırlığı yaklaşık 7000 kg Yer ihtiyacı yaklaşık m D İ S K U S C - tasarımında dikey çift taraflı yüzey taşlama makinesi ve eşmerkezli iş parçası beslemesi ile Tip DDS 600 CRA Yapım yılı 1969 P/No. 6672 _____ Taşlama diskleri - çap x delik 600 x 150 mm her biri Zımpara diski yüksekliği yakl. 60 mm İş parçası taşıma diski Ø dış 810 mm İş parçası: Zımparalama yüksekliği x zımparalama genişliği maks. yakl. 60 x 120 mm Dikey quill ayarı, her biri yaklaşık 150 mm Derinlik beslemesi için hidrolik besleme darbeleri 0,0025 - 0,05 mm Taşıma diskinin dış çapı yakl. 810 mm Döner besleme cihazı Besleme hızı sürekli ayarlanabilir 14 - 145 mm/s Taşlama diski hızı her biri yaklaşık (24 m/s)/765 rpm Taşlama mili tahriki her biri 22 kW Toplam tahrik yaklaşık 50 kW/ 380 V/ 50 Hz Toplam ağırlık yaklaşık 7.000 kg Aksesuarlar / özel ekipmanlar - İlgili yuvarlak iş parçası taşıma diskleri için iş parçası döndürme cihazı parçaların yerleştirilmesi için ilgili kesikler ve bitmiş parçaların otomatik olarak boşaltılması ve bitmiş parçaların bir taşıma kutusuna bir oluk üzerine otomatik olarak boşaltılması ile. - IONIC - Ölçüm kontrolü no. 9 Böylece zemin iş parçası yüksekliği için ölçüm probu ve gerekirse yüksekliği ve gerekirse otomatik hidrolik taşlama taşı ayarı ile. - sürekli Zımparalama boyutuna ve iş parçasına bağlı olarak konsantriklik cihazının hız ayarı. iş parçası. - Zımpara disklerinin ilgili düğmeler aracılığıyla manuel olarak ayarlanması - İki taşlama diski arasında hidrolik olarak dönebilen pansuman cihazı (RA) ile her iki taşlama taşının aynı anda giydirilmesi için taşlama taşları uygun dengelemeye sahip ve etkili iş parçasına otomatik olarak daralan tekerlekler Giydirme sonrası etkili iş parçası kalınlığı = yüksek zaman tasarrufu, manuel olarak tetiklenir manuel olarak ve ayrıca bir zamanlayıcı aracılığıyla tetiklenir - Her iki taşlama mili tahriki için amper göstergeleri * Merkezi yağlama, - İş parçalarının mekanik yükseklik kontrolü ve aşağıdaki durumlarda makinenin kapatılması aşırı yükseklik Gbedpfx Afst Hw N Hersl - Ayrı kontrol kabini, ayrı hidrolik sistem, ayrı büyük bant filtre sistemi bant filtre sistemi, çeşitli zımpara diskleri, çeşitli taşıma diskleri vb. Bu makine özellikle büyük serilerdeki iş parçalarının eşzamanlı düzlem-paralel taşlanması için uygundur. Büyük serilerdeki iş parçalarının taşlanması. Örneğin: pullar, piston segmanları, hidrolik parçalar, saat parçaları, damgalı parçalar, vb. Durum : iyi - kısa süre içinde gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, PRESLEME VE DERZ OLUŞTURMA MAKİNESİ MODEL; MAGRAF PK-50x40 PLUS YIL; 2025 Gbodjgnlvnspfx Afrel Hidrolik basınç; 4000kg

Üretim yılı: 1999, Koşul: ikinci el, Sistem: kullanılan sürahi / santrifüj kapasitesi Üretici: Baker ve Hughes Model: tam kat vida santrifüj Godpjcbukrjfx Afrebl Türü: CP 3054 Bina inşaa yılı: 1999 Hoechstzul. Hız: 3132 ben / dk İç Çap davul: 552 mm Duvar kalınlığı davul: 14.5 mm Motor: 2 elektrik motorları, yeni burgu motorlu Kontrol paneli: yok Frekans dönüştürücü: Evet Belgeler: Evet Bakım: yılda iki kez düzenli olarak Operasyonda: erken 2015 yılına kadar Satın alma ve Kiralama mümkün.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, merkez yüksekliği: 180 mm, merkez genişliği: 600 mm, taşlama çapı: 260 mm, Sinumerik 840D sl CNC kontrolü kuyruk mili ölçüm cihazı elmas rulo yükleme portalı Teknik veriler / teknik detaylar: Gbjdsvygwwepfx Afrsl merkezden merkeze 600 mm merkez yüksekliği 180 mm maks. taşlama çapı / maks. taşlama çapı 260 mm taşlama tekerleği boyutu 600x80x304.8 mm kuyruk mili MK4 Tahrik kapasitesi taşlama tekerleği 12 kW Makine ağırlığı / ağırlık 7500 kg Makinenin teknik verileri, aksesuarları ve açıklaması bağlayıcı değildir - Makinenin teknik verileri, aksesuarları ve açıklaması bağlayıcı değildir.

Koşul: ikinci el, 20 istasyonlu ve 45 kW kapasiteli ikinci el Jackstone dikey plakalı dondurucu (örneğin saatte 364,7 kg balık filetosu dondurma). 40 istasyon yapmak için ayarlanabilir blok bölücüler dahil. İç ölçüler İstasyon başına 1 tam blok: 1060x100x520 mm (55 litre) İstasyon başına 2 blok iç ölçüleri: 527x100x520 mm (27 litre) Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: Gsdpfxerlk Icj Afrobl İstasyon başına 56,2 kg balık filetosu 20 x 55,1 litrelik dondurma istasyonu +10°C ile -18°C arası sıcaklık Bir çevrimin süresi defrost, yükleme ve boşaltma dahil 185 dakikadır. buharlaşma sıcaklığı: -34°C Balık filetosu: 364,7 kg/saat Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: İstasyon başına 52,3 kg levrek ve ringa balığı 20 x 55,1 litrelik dondurma istasyonu +10°C ile -18°C arası sıcaklık Bir çevrimin süresi defrost, yükleme ve boşaltma dahil 190 dakikadır. buharlaşma sıcaklığı: -34°C Düz ve ringa balığı: 330,7 kg/saat

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). Gjdpfxoq Nfuzj Afrebl 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Koşul: ikinci el, Freon/NH3'te 32 istasyonlu kullanılmış DSI V-5 32/100 dikey plakalı dondurucu. İç ölçüler 1 istasyon: 810x100x580 mm (UxGxY). Toplam blok boyutları: 4100x840x580 mm (UxGxY). Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: İstasyon başına 47,9 kg balık filetosu. 32 x 47,0 litrelik dondurma istasyonu. Ürün sıcaklığı +10°C ile -18°C arasındadır. Bir çevrimin süresi, defrost, yükleme ve boşaltma dahil 185 dakikadır Buharlaşma sıcaklığı -34°C. Balık Filetosu: 497,3 kg/saat Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: İstasyon başına 44,7 kg ringa balığı. 32 x 47,0 litrelik dondurma istasyonu. Godpfx Ajrlk H Rofrobl Ürün sıcaklığı +10°C ile -18°C arasındadır. Bir çevrimin süresi deformasyon, yükleme ve boşaltma dahil 190 dakikadır. Buharlaşma sıcaklığı -34°C. Levrek ve ringa balığı: 451,0 kg/saat

Koşul: ikinci el, güç: 54 kW (73,42 bg), yakıt türü: dizel, yakıt deposu kapasitesi: 146 l, kaldırma yüksekliği: 18.000 mm, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 2.220 h, Üretim yılı: 2023 Boş ağırlık: 11.520 kg Yük kapasitesi: 4.000 kg Azami toplam ağırlık: 15.520 kg Boyutlar (U x G x Y): 626 x 232 x 270 cm Gbjdpfx Ajx Itv Ujfrel Çalışma yüksekliği: 1.800 cm

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Genel bilgi: • Üretici: Edale Ltd. (İngiltere) • Modeli: Sigma • Üretim yılı: 2004 • Durum: Çok iyi, düzenli olarak bakımı yapılmıştır • Kullanılabilirlik: Hemen Teknik Özellikler: • Baskı üniteleri: 8 x UV flekso o 8 ön taraf veya 4 ön + 4 arka taraf olarak yapılandırılabilir • Kalıp Kesme Üniteleri: 2 • Web Genişliği: 510mm • Dönüştürme Seçenekleri: Rulodan ruloya ve rulodan levhaya • Dönüş çubukları: 2 (ön/arka baskı için) • Kayıt Kontrolü: Dahil • Kurutma Sistemi: Tüm ünitelerde UV kürleme • Denetim: Kamera için hazır kurulum mümkün • Uygulamalar: Etiketler, filmler, esnek ambalajlar, kağıt ve karton • Dahil Aksesuarlar: Manyetik silindirler, baskı silindirleri, aniloks silindirler • Sarıcı: Dahil • Geri sarma: Dahil Godpfx Aswmfzgofrjbl Ek Detaylar: • Makine tam çalışır durumdadır ve bakımları yapılmıştır. • Yüksek esnekliğe sahip, kısa ve orta ölçekli üretim serileri için idealdir. • Tüm dokümanlar mevcuttur. _____ Teknik ve Optik Durum: • Teknik: 9/10 (kontrol edildi ve mükemmel çalışma durumunda) • Optik: 8/10 (temizlenmiş ve son kullanıcıya anında dağıtım için hazır) _____