Membran silikon, doğal kauçuk Membran

Gmatick GmbH Silicone Membrane Silicon Silikon rubber

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, İşlenecek ahşap ebatları: Giriş uzunlukları min/maks. 500 - 6500 mmMaksimum 1500 mm'ye kadar tam optimizasyonGiriş genişlikleri min/maks. 40 - 300 mm Giriş kalınlıkları min/maks. 15 - 120 mmAhşap kesitleri max. 300 x 40 mmmax. 200 x 120 mmKesme sonrası sabit uzunluklar min. 510 -2800 mm Özel uygulama:Kesme blokları, uzunluk min/maks. 100 - 200 mm (Dikkat: Sıralama aşamasında birden fazla blok uzunluğu, bloklar sıralama hattının sonuna taşınır ve müşterinin ızgara kutusuna düşer) Kesme/kesme toleransı +/- 0,8 - 1,5 mm (minimum ahşap dokusu için) reçine içeriği ve düzgün yüzey. 1 m sabit uzunluğa kadar tolerans (maksimum) 2,5 m'ye kadar daha uzun parçalar için tolerans). Kalınlık toleransı +/- 3 mm Ahşabın her yöndeki eğriliği metre uzunluk başına maks. 10 mm Ahşap türleri yumuşak veya sert ağaç Sistemin performansı: Besleme hızı, maksimum 230 m/kesime kadar sonsuz ayarlanabilir - Döngü 0,6 - 1 günlük pratik performansı elde etmek için, müşterinin üretim koşullarına bağlı bir verimlilik faktörü hesaplanmalıdır. Besleme yüksekliği ve 900 mm testere (müşterinin platformuna yerleştirilir, testere beton taban gerektirir) Çalışma yüksekliği sıralaması 2000 mm Bağlantı değerleri: Toplam elektrik bağlantı değeri yaklaşık 18 kWÇalışma gerilimi 380 Volt / 50 HzGerilim dalgalanmaları maks. %5Hava tüketimi yaklaşık 1200 NL/çalışma basıncı yaklaşık 8 barEmiş hızı yaklaşık 30 m/ndRenk çakıl grisi RAL 7032 ve mavi NCS 5030-R 80 B POZİSYON ÖZETİ: Poz. 1 1 yan destek masalı besleme ve işaretleme istasyonu, durdurma kenarı olarak ayarlanabilir 1 masa Poz. 2 Tahriksiz destek silindiri, daha kolay yükleme için sac metal masanın önünde ön taraf Poz. 3 Uzunluk Hata işaretlerini tespit etmek için dahili floresan kameralı ölçüm istasyonu Pos. 4 Otomatik genişlik ölçümü, temassız Pos. 5 Optimize edici çapraz kesim testeresi OptiCut 304 - büyük ahşap kesitler için ekipman paketi dahil dahili atık oluğuna sahip sağ el versiyonu Grafik giriş terminali (16 x 40 karakter, Sayısal blok) optimizasyon ve sistem kontrolü için yazılım paketi ile İşleme için kullanılabilir: - maks. 16 ürün grubu - ürün grubu başına maks. 8 kalite - ürün grubu başına maks. 200 sabit uzunluk Pos. 6 Tahrik ünitesi ile sıralama istasyonu olarak çıkış konveyör bandı Uzunluk 7500 m Pos. 7 Boşaltma konveyör bandına monte edilmiş 2 ejektör Blodpfx Asw Sy T Hjgmsd Depolama yeri: Nattheim

Üretim yılı: 2011, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Satılık 1 adet makaralı konveyör ve her biri için birer adet dişli motor: Teknik veriler: İnşaat yılı: 2011 Uzunluk: 12,75m Genişlik: 1.40m Yükseklik: 1.00m Yükleme: 4 ton mümkün Makaralı konveyör başına dişli motoru: Bledsihpn Nopfx Agmod SEW-EURODRIVE R87 DREE90L4 (daha fazla ayrıntı için tip plakasındaki resme bakın) Dört makaralı konveyörün üçünde tüm uzunluk boyunca bir tarafta ahşap bir duvar ve bir makaralı konveyörde uzunluğu 5.20 olan yan ahşap duvar! Dört makaralı konveyörden ikisi 3 yanal kaldırma sistemi ile donatılmıştır. (resimlere bakın)

Üretim yılı: 2020, Durumu: yeni, Dokunmatik kontrol ROMER kabinleri 4 "renkli dokunmatik ekranlarla donatılmıştır. Kabinin kullanımı sezgiseldir, 3 modda gerçekleşir, otomatik (zaman), otomatik (tıkalı filtre sensörüne göre) veya manuel Filtre tıkanma sensörü Bir sensör takılır Filtreleri tıkandıklarında temizlemek için sıraya alan kabinlerde Sistem ayrıca filtreler aşındığında sizi bilgilendirir Otomatik filtre temizliği Otomatik filtre temizliği için elektronik sistemde bir dizi temizleme sıklığı ve atış süresi ayarı vardır. filtreler ayrı ayrı temizlenir, filtreler düğmeler kullanılarak manuel olarak da temizlenebilir.Operatörün filtre temizliğini zorlamasının zor olduğunu deneyimlerimizden biliyoruz.Bu sistem sayesinde operatörün artık düşünmesine gerek kalmayacak. Alüminyum fanlar çok sessiz, 74-79dB seviyesinde çalışıyorlar - Fazla değil, standart kabin yapısı ile konuşmak bile zor.Kabin içerisinden süpürme makinası Kabin içindeki gerdirme kirişleri, kabin iş verimliliğini artırır, böylece artık elle hareket ettirmek zorunda kalmayan ressamı rahatlatır. Patlamaya dayanıklı tasarım Kabinler, boyama işlemi sırasında patlayıcı bir karışım oluşumunu önlemek için tasarlanmıştır. Bu riski en aza indirmek için bileşenlerin her biri dikkatlice seçilmiştir. Bljdpfx Agjfzktzomsd

Durumu: iyi (kullanılmış), Motor 18,5 kW Kesim ölçüleri Maks. tomruk çapı: 95 cm Rulmanlar arası açıklık: 73 cm Maks. kesme genişliği (kantar ahşap): 64 cm Bıçağın üzerindeki maks. kesme yüksekliği: 39 cm Maks. kesme uzunluğu: 12 m Kafa donanımı Otomatik kesim kalınlığı ayarlama cihazı Kafa hareketi yukarı/aşağı: Elektrikli Kafa hareketi ileri/geri: Elektrikli Testere kılavuz kolu: Elektrikli Testere bıçağı gerdirme sistemi: Havalı yastıklı hidrolik Kabuk sökücü Talaş tahliye deliği çapı: 150 mm Bıçak Uzunluk: 4670 mm Genişlik: 38 mm 50 mm Bıçak yönlendirme tekerlekleri Çap: 600 mm Tip: Kayışlı Malzeme: Dökme demir Blsdpfxsxhb Uve Agmjd Tam hidrolik sistem

Durumu: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: çalışmıyor, Storti prizma makinesi 4x35 hp Makaralı giriş Salida Bedpfolxqk Rex Agmold Komuta merkezi Restorasyon makineleri

Üretim yılı: 1994, Durumu: iyi (kullanılmış), Rivo çete tekerleği bileme makinesi Bodspl D Hxspfx Agmsld Tyop GA 250

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Presleme alanı: 3000 mm x 1500 mm Çalışma vakumu: -0,85 bar Vakum pompası debisi: 40 m³/h Blodpfxeu Egp Ie Agmod Pompa gücü: 1,5 kW Ses seviyesi: 70 Db Isıtma sıcaklığı: maks. 200 °C Isıtma gücü: 16 kW Makine uzunluğu: 3100 mm Makine genişliği: 1650 mm Makine yüksekliği: 1750 mm Ağırlık: 950 kg

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 2.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1630, toplam ağırlık: 7.800 kg, garanti süresi: 6 aylar, güç: 85 kW (115,57 bg), For sale: Complete production line based on Di Più BRIK MB100 briquetting press (complete production line). Completely overhauled DI PIU BRIK MB100 machine (factory-refurbished in 2025), ready for immediate operation. The machine is designed for high-performance briquetting, suitable for demanding industrial applications. The machine has approximately 2,000 operating hours. It has been recently factory-refurbished at Di Più, with all vital parts replaced, including wiring, electrics, and all required electrical equipment. The machine is therefore in as-new condition and comes with a 6-month factory warranty from Di Più. The press can produce briquettes with or without a central hole, 90mm to 110mm in diameter, from both softwood and hardwood, either round or square. Inspection possible at the Di Più factory in Italy: Blodpfx Agjwrp Emjmjd Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italy The Di Più BRIK MB100 mechanical briquetting press is an automatic machine for compressing wood, sawdust, and other waste materials into wood briquettes. Ideal input material moisture: 8 – 12 %, particle size: 1 – 12 mm. Technical specifications: - Production capacity: 1,300–2,300 kg/h (with sawdust density 160–200 kg/m³) - Briquette diameter: 90 – 110 mm - Main motor power: 75 kW - Total installed power: 98 kW - Ram compaction pressure: 2,000 – 2,500 kg/cm² - Vertical screw conveyor with gear reducer: 5.5 kW - Oil pump: 1.5 kW - Oil pump for extruder head closure: 1.5 kW - Feeder with screw and adjustable speed: 1.5 kW - Oil lubrication system for bronze bearings: 100 liters - Briquette outlet monitoring sensor (automatic stop when material is finished) - Safety guards on moving parts - Oil pressure sensor - Electrical control panel - Material storage hopper (buffer) - Level sensor for feed system monitoring - Machine weight: approx. 7,800 kg The machine is supplied with all necessary accessories for complete operation and integration into a briquetting line. ADDITIONAL EQUIPMENT – MB100: - Dosing silo: Made of robust steel construction, diameter 1500 mm, height 1000 mm. Comes with an integrated rotary cutter with 2.2 kW gear motor, mounted on a solid steel frame. Material feeding is controlled by a level sensor. - Briquette cooling line after extrusion, total length 20 meters - Automatic saw for briquette cutting - Saw automatically cuts briquettes to lengths preset by the operator. - Device for production of briquettes with center hole - Head cooling system for the press using chilled water - The system produces 50 liters/minute of chilled water for effective head cooling. - Air-cooled water chiller with hermetic scroll compressors, microprocessor control, and large energy storage tank containing an immersed water–refrigerant heat exchanger. - High-efficiency “fin-pack” heat exchanger made of copper tubes with aluminum fins. - 800-liter water storage tank - Water supply pump (50 l/min – 20 m H2O – 0.55 kW) with three-way DN25 valves for regulating cooling water temperature at the briquetting head. - Digital electronic temperature controller with NTC sensor (measuring element d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). OPTIONAL: NOVAPAC packaging machine Option to purchase a NOVAPAC packer, fully compatible with the Di Più BRIK MB100 and other machines, an ideal solution for automatic packaging directly after briquetting. Year: 2013 Price for Novapac: €19,000 Equipment pictured in the last 6 photos.

Üretim yılı: 2005, Durumu: kullanılmış, KVH ve BSH üretimi için HIT mekanizasyonu genişliği 600 mm, yüksekliği 300 mm, uzunluğu 18 m'ye kadar olan bileşenler için farklı parçalardan oluşan Bsdpfx Agjpiurmjmold tek tek veya tamamen teslim edilecek - Katmanlı çapraz itici - çeşitli çapraz konveyörler - İş parçası makaralı konveyörleri - Ağır hizmet tipi makaralı konveyörler - Her biri çapraz taşıyıcılara monte edilmiş 2 çapraz konveyörlü 5 kaldırma masası - İstifleme makinesi - şalter dolapları - Makaralı raylar - Atık bertaraflı gezer bağlayıcı çapraz kesim testeresi

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Dübel deliklerinde ve arka taraftaki oluklarda profesyonel ve hassas tutkal beslemesi için. Kısa tanıtım: • Her zaman aynı ve doğru tutkal miktarı • İş parçalarının daha sonra çok fazla tutkal ile temizlenmesi gerekmez • Yapıştırma sisteminin en kolay ve minimum temizliği (1 hafta) (temizleme programı ile) • Tutkal maliyetinden tasarruf • Ergonomik ve hafif Sıkıştırılmış tutkal şişelerine kıyasla tutkal tabancası • Sıkıştırılmış tutkal şişelerine kıyasla daha hızlı ve daha hassas çalışma Blsdpfx Agsdxz Tpomsd