Kaynak masası aksesuarları

HESSE TEMPUS Profi-Set

Durum: yeni, Pozisyon sayısı: 80 Ağırlık: 150 kg Durum: yeni Delik çapı: 28 mm Boyutlar (U x G x Y): 0,8 x 0,6 x 0,05 m Özel set: 80 parçalı, 28mm sistem Malzeme: brunajlı kaliteli çelik Gedpjyv I Eyofx Aphjka Teslimat kapsamı: görsellerde gösterildiği gibi Masa teslimata dahil değildir!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, yük kapasitesi: 3.000 kg, Yüksek mukavemetli Q355 yapı çeliğinden en iyi kalite, plazma nitrürleme ve ölçeklendirme dahil 3D delikli kaynak masası 2400 x 1200 x 200 mm, 100 mm aralıklı, 20 mm plaka kalınlığı, 28 mm delik çapı, Gkodpfjx Nih Nox Aphea Tesviye edilmiş yüzey, çok sağlam, yaklaşık 950 kg ağırlık 4 kez ayarlanabilir masa ayağı ile Fiyat aksesuar seti olmadan, aksesuar için ek 500 € Ahşap sandıkta paketlenmiş, kargo için lütfen bilgi alınız.

Üretim yılı: 2020, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kabin boyutları X/Y/Z: 3500mm/3500mm/2500mm, kapı boyutları X/Y: 2800mm/2200mm, küçük kapı boyutları X/Y: 1000mm/2000mm, aydınlatma gücü: yaklaşık 750Lüks, döner tabla çap aralığı: 1000mm/2500mm, maks. iş parçası yüksekliği: 300mm, maks. masa taşıma kapasitesi (merkezde): 300kg, yatay hareket: 2800mm, dikey hareket: 400mm, meme adedi: 3. Basınçlı püskürtme tankı hacmi: 200l, çalışma basıncı: 8bar, toz emici hava debisi 1: 1800m³/s, filtre alanı 1: 17m², toz emici hava debisi 2: 3600m³/s, filtre alanı 2: 30m². Toplam tesis boyutları X/Y/Z: yaklaşık 3660mm/3660mm/2650mm, kontrol: Siemens KTP700. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Gkedsxdc U Nopfx Aphja

Durum: yeni, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ En iyi hizmet ⚡️ Hızlı teslimat ⚡️ Harika destek! ✈️ artı kargo masrafları – talep üzerine kargolama mevcuttur.✈️ Hızlı teslimat: Ödeme alındıktan sadece 4-6 hafta sonra! Önemli not: Otomatik toz boya sistemi için fiyat teklifi almak istiyorsanız lütfen web sitemizin ana sayfasında bulunan toz boya sistemi konfigüratörünü kullanınız. ✅✅✅Enerji sınıfı A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Likiditenizi koruyun! Yatırımınızın en yüksek başarı şansına sahip olmasını sağlamak için çeşitli finansman modelleri sunuyoruz. Taksitli satın alma, garanti veya leasing programlarımız hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin. ➖➖➖➖➖ ✨✨Doğrudan üreticiden satın alın ve fiyat ve kalite avantajını güvence altına alın!✨✨ Proton'un yüzey kaplama teknolojilerindeki 40 yıllık deneyiminden yararlanın. ➖➖➖➖➖ ☘️Çevre dostu☘️⚡️Yeşil enerji⚡️☘️ ► Optimum yapışma mükemmel hazırlıkla başlar – PROTON'un kimyasal ön işlem sistemleri◄ Verniğin tam etkisini gösterebilmesi için yüzeyin kusursuz olması gerekir. PROTON yüzey ön işlem sistemleri, yağ, kir veya oksit olsun her türlü kirliliğin güvenilir bir şekilde giderilmesini sağlar. Uzun süreli korozyon direnci ve mükemmel boya yapışması ancak bu şekilde sağlanabilir. Her ürün, kişiye özel tasarlanmış bir süreç gerektirir. Alkali veya asitli yağ giderme, demir veya çinko fosfatlama, nanoteknoloji veya kromsuz prosesler olsun - ihtiyaçlarınıza göre özel çözümler geliştiriyoruz. Ön işlem sistemlerimiz – püskürtme veya daldırma sistemleri olsun – size şunları sunar: ✳️ Maksimum enerji verimliliği ✳️ Kimyasal ve su tüketimini en aza indirdik ✳️ Otomatik dozajlama ve pH izleme ile hassas proses kontrolü ✳️ Kimyasal maddelere dayanıklı paslanmaz çelik veya plastikten yapılmış dayanıklı yapı Sözümüz: En yüksek talepler için özel olarak tasarlanmış teknoloji Deneyimli proje ekibimiz üretim koşullarınızı detaylı bir şekilde analiz ederek, en uygun ön işlem sistemini önermektedir. Isıtma gücünden su sirkülasyonuna, buhar ayırmadan kimyasal ayırmaya kadar tüm kritik parametreleri göz önünde bulunduruyoruz. Sprey yıkama hatları konveyör teknolojinize kusursuz bir şekilde entegre edilmiştir. Tüm temizleme, durulama ve kurutma işlemleri tam otomatik ve verimlidir – kusursuz bir kaplama için hazırdır. Mevcut sistemler: ✳️ Sprey ve daldırma ön işlem hatları ✳️ Nanoteknoloji sistemleri (örn. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Yağ giderme ve salamura tesisleri ✳️ Demir ve çinko fosfatlama hatları ✳️ Kromlama ve kromsuz sistemler Gksdpfxjkwct Uo Aphja PROTON – İkna eden teknoloji. İşe yarayan deneyim. ⭐Yeni kampanyalar için bizi takip edin⭐ ☀️ 2 YIL GARANTİ ☀️ ☀️Tüm makinelerimiz için CE sertifikalarımız ve gerekli makineler için ATEX sertifikalarımız mevcuttur.☀️

Durum: yeni, Masa uzunluğu 1500 mm Masa genişliği 1500 mm Masa yüksekliği 150 mm Delik çapı 22 mm Ağırlık 543 kg Donanım: - 4 ayak – standart donanım 700 mm - Tam sertleştirilmiş takım çeliği X8.7 + plazma nitrasyon - Malzeme kalınlığı yaklaşık 17 – 19 mm - Yan duvar yüksek kaliteli çelik S355J2+N + plazma nitrasyon - Delik çapı Ø 22 mm - Yüzeyde diyagonal ızgara delikleri - Köşeler, kenarlar ve delikler yuvarlatılmıştır - Yan duvar yüksekliği 150 mm - Yan duvar delik aralığı 50 mm - Yüzeyde ölçek dahil - Yapı, nervürlerle güçlendirilmiş Gkedpfxey N D N Uo Aphja - Izgara çizgileri hassas kurulumlara olanak tanır

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Askılı Kontinü Kumlama Makinası Nedir? Askılı kontinü kumlama makinası, genellikle metal yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması amacıyla kullanılan otomatik bir yüzey temizleme sistemidir. Bu tip makinelerde parçalar, bir konveyör hattına asılarak sürekli bir döngü içinde kumlama kabininden geçirilir. Böylece hem yüksek verimlilik hem de sabit kalite elde edilir. ⚙️ Çalışma Prensibi Parçaların Asılması: İş parçaları, döner kancalara veya konveyör hattına askı sistemiyle takılır. Taşıma ve Giriş: Konveyör hattı parçaları otomatik olarak kumlama kabinine taşır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan türbinler, yüksek hızla çelik bilye veya kum taneciklerini yüzeye püskürtür. Bu sayede yüzeydeki pas, çapak, oksit tabakası ve boya kalıntıları temizlenir. Dönme Hareketi: Askılar genellikle döner yapıdadır; böylece parçanın her yüzeyi eşit şekilde kumlanır. Çıkış ve Toz Filtrasyonu: Temizlenen parçalar kabinden çıkar, üzerlerindeki aşındırıcı malzeme geri kazanım sistemine yönlendirilir. Tozlar ise filtrasyon sistemiyle ortamdan uzaklaştırılır. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 Gedpoxuhf Iofx Aphoka ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Durum: yeni, Adet: 102 pozisyon Ağırlık: 320 kg Gkjdpoyv I Hdsfx Aphsa Durum: yeni Delik çapı: 28 mm Boyutlar U x G x Y: 1,0 x 0,6 x 0,85 m Özel set, 102 parçalı, 28 mm sistem Takım arabası dahil Malzeme: Brüniye kaplı kalite çelik Teslimat kapsamı: resimlere bakınız

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, - Askı geçişli taşıma kumlama tesisi, özellikle askılı iş parçalarının otomatik, sürekli yüzey işlemesi için - pas giderme, oksit temizleme, çapak alma, kumlama ile yüzey finişi veya pürüzlendirme gibi uygulamalar için uygundur - esnek iş parçası askısı - yüksek performanslı türbinlerle verimli kumlama teknolojisi - otomatik geçiş modu ile sürekli çalışma - tesis ölçüleri: 12,75 x 6,6 x 10,42 m (G x Y x U) - kapı açılış ölçüsü: 2,0 x 2,0 m (G x Y) - iş parçası ölçüsü: maksimum çap 2.100 mm, maksimum yükseklik 2.100 mm, maksimum askı taşıma kapasitesi 2.000 kg, maksimum parça sıcaklığı 80°C - kumlama malzemesi yuvarlak F16-20 - yüksek performanslı türbinler tip 3.6, adet 06 - fırlatma çarkı çapı 380 mm - kanat genişliği 55 mm - her türbin için kanat sayısı 6 adet - her türbin için maksimum tahrik gücü 11 kW Gjdpjy T H Ihofx Aphska

Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 3.575 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Genel Bilgiler Ölçüler yükseklik: 1300 mm Bu OMSG CAPRI 9/13 M, 2008 yılında üretilmiştir. 900 mm x 1300 mm ölçülerinde bir çalışma alanına ve 2 x 500 kg'a kadar askı taşıma kapasitesine sahiptir. 2 x 5,5 kW türbin, değiştirilebilir kumlama alanı zırhı ve vida tahrikli kumlama malzemesi toplama sistemi ile donatılmıştır. Ayrıca bir elevatör, tane temizleme sistemi ve kontrol panosu ile çalışan askı hareket sistemi bulunmaktadır. Bu makine hakkında daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Gksdpox Sz D Iofx Aphoa Uygulama Türleri Diğer Sac İşleme Makineleri

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, INTERSONIK BOGIE WASHERS, tren arabası gibi büyük parçaların yıkanması için tasarlanmıştır. Çalışma Prensibi: Parçalar yıkama kabini içine girdikten sonra sprey ile yıkama başladığında vinç veya forklift ile konveyöre yüklenir. Kabin içinde genel olarak ön yıkama, yıkama, durulama veya pasivasyon, kurutma konuşan birden fazla istasyon bulunmaktadır. Yıkama talaşlı imalat talebe göre sürekli sistem veya adım adım işlem olarak tasarlanabilir. Mükemmel sonuçlar için yıkama pompaları, nozullar ve diğer elemanlara INTERSONIK Mühendisleri tarafından titizlikle karar verilir. Tren bakımı için ideal. Lütfen videoyu kontrol edin ve daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Gsdpfx Aod I E Raophoka