Premiks tesisi

Holstein und Kappert

Üretim yılı: 1990, Durumu: kullanılmış, Seitz kombi filtre için CIP sistemi, üretim yılı 1990. El ile çalışan tesis; kostik tankı, ısı değiştirici ve sirkülasyon pompasından oluşmaktadır. Makine (ek): 1 adet sıcak tank Kwedpfxsw Uc Hbs Ag Sot CIP tankı: 1500 l

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Besleyici Medya genişliği min. 100 mm maks. 216 mm Sayfa boyutu min. 76,2 mm maks. 254 mm * Sıralı modda maks. 1200 mm Ortam çapı maks. 254 mm Çekirdek maks. 76 mm Medya ağırlığı maks. 10 kg Laminatör Ortam genişliği Min. 80 mm Maks. 195 mm Ortam boyutu maks. uzunluk 200 m veya 210 mm Dış çap İç çap maks. 76 mm Maks. dış ortam çapı: 200 mm maks. iç: 25,4 mm Medya ağırlığı maks. 8 kg Kesici Kesim plotterı ile sistem kapısı kesimi Motor Dijital servo motor 31 adımda 20 - 300 gf kesme kuvveti Maks. Kesme aralığı R. işareti yok: 203 mm x 300 mm R. işareti: 186 mm x 1200 mm Maks. Kesme hızı 600 mm / s Genel veriler Maks. Ortam çapı ayırma ünitesi 220 mm Çekirdek: 25,4 mm Kedpfx Ajt D E Aijg Sewt Kesici sayısı 3 Arayüz USB2.0 (Yüksek Hızlı) Ağ (Ethernet 10BASE-T / 10BASE-TX) 128 x 64 pt LCD ekran Güç kaynağı AC100-120V, AC200-240V 50/60Hz (otomatik değişim) Maks. Güç tüketimi 170 VA Çalışma koşulları 10 - 35°C / %35-75 bağıl nem (yoğuşmasız) Garantili doğruluk için çalışma koşulları 16 - 35°C / %35-70 bağıl oda nemi (yoğuşmasız) Boyutlar (GxYxD) yaklaşık 1904 mm x 994 mm x 1297 mm Ağırlık yaklaşık 151 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu izobarik fermantasyon mahzen sistemi, her biri 20 HL'lik 8 izobarik fermantasyon tankından oluşur ve hemen kullanıma hazırdır. Biranın hassas fermantasyonu ve olgunlaşması için tasarlanan tanklar 2014-2020 yılları arasında üretildi. Bunları komple veya parçalı iki paket halinde satın alabilirsiniz. Teknik detaylar Üretici: SK Group & Céspedes Yapım yılı: 2014-2020 Kapasite: Tank başına 20 HL Maksimum basınç: 2,5 BAR Tank dağılımı: Paket 1: SK Group'tan 3 tank (2014) Paket 2: Céspedes'ten 5 tank (2016 ve 2020) 2 tank 2020'den 3 tank 2016'dan Teslimat kapsamı 8 izobarik fermentör (20 HL, 2,5 BAR, 2014-2020) Yukarıda belirtilen komple sistem veya kısmi paketler halinde satılır Ksdpfjvx R H Tex Ag Sewt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 45.000 h, Kullanılmış Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L 6800 bph'ye kadar KSB 4L şişirme makinesi, PET şişe üretimi için özel olarak üretilmiştir. Özellikle, yüksek performanslı üretim için sağlam ve kompakt bir çözüm sunar. Tasarımı hem yenilikçi hem de teknik olarak basittir. Sonuç olarak, optimum verimlilik ve yüksek kalite-fiyat oranı sağlar. Dört haznesi ile saatte 6.800 şişeye kadar etkin bir şekilde üretim yapar. Ayrıca, 0,1 ila 2,5 litre arasındaki formatları barındırır. KSB 4L'nin sağlam, iyi organize edilmiş yapısı operatörlere esneklik ve daha az bakım ihtiyacı sağlar. Ayrıca, makine 22.000 saatlik çalışmayı tamamlamıştır. Ayrıca biri 0,5 litre ve diğeri 1 litre için olmak üzere iki orijinal kalıp içerir. Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'de ısıtma sistemi ve preform besleme Isıtma kapasitesine ulaşmak için KSB 4L'nin ısıtma sistemi dört ısıtma modülü kullanır ve sekiz ısıtma 46 kW'lık bir ısıtma kapasitesi sağlar. Ayrıca, patentli konumlandırma sistemi kızılötesi lambaları hassas bir şekilde yerleştirir ve böylece fırını açmadan preformların optimum dış ısıtmasını sağlar. Verimlilik için, preform besleme için konveyör bant sistemi preformları yönlendirir ve konumlandırır. Isıtma sürecini kolaylaştırır ve böylece hazırlık sürelerini azaltır. Üfleme süreci ve üretim verimliliği Ayrıca, Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'nin pnömatik preform ayırma sistemi, preformların fırında 40 mm'den kalıpta 120 mm'ye kadar olan mesafesini ayarlar. Ardından, şişirme işlemi, gerektiğinde farklı şişe çaplarına uyum sağlayan tamamen değiştirilebilir bir istasyonda çalışır. Daha sonra, transfer ünitesi ısıtılmış preformları kalıp boşluklarına taşır ve burada sızdırmazlık, germe ve üfleme işlemlerine tabi tutulurlar. Sonuç olarak her bir kavite saatte 1.700 şişeye kadar üretim yapmakta ve böylece üretimde yüksek hassasiyet ve istikrar elde edilmektedir. Tüketim ve enerji gereksinimleri Enerji açısından KSB 4L, 3 x 230/400 V gerilim, 50 veya 60 Hz frekans, 56 kW kurulu güç ve 36 kW ortalama tüketim ile çalışmaktadır. Ayrıca, basınçlı hava sistemi 10 bar çalışma basıncı ve 40 bar'a kadar üfleme basıncı sağlar ve 470 Nm³/saat hava tüketir. Ayrıca, soğutma sistemi 5 ila 7 °C giriş sıcaklığında 6,6 m³/saat su akışına ihtiyaç duymakta ve 20,8 kW soğutma kapasitesine ulaşmaktadır. Operatör avantajları ve bakım Özellikle, tasarım tüm dahili bileşenlere kolay erişim sağlar, böylece hızlı format değişikliklerine olanak tanır ve ortalama sadece 30 dakika süren kalıp değişimini basitleştirir. Ayrıca, doğrusal hareket düzeni ve dayanıklı yapı malzemeleri bakım ihtiyaçlarını en aza indirir. Ayrıca dokunmatik ekran arayüzü, operatörlerin farklı preform ve şişe türleri için parametreler girmesine olanak tanır ve sistem, operasyonel güvenliği artırmak için parola koruması sunar. Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'nin Sonucu Kwjdpfx Agevgvb Ej Set Sonuç olarak KSB 4L, hassas özelliklere ve optimize edilmiş tüketime sahip PET şişeler üreten güvenilir ve yüksek performanslı kullanılmış bir makine arayanlar için ideal bir çözümdür.

Üretim yılı: 2012, Durumu: kullanılmış, Satılık: Ishida DACS-W-030-SB Kontrol Tartıcısı – Mükemmel Durum Çeşitli üretim ortamlarında etkili ve hassas ağırlık kontrolü için tasarlanmış, yüksek kaliteli bir Ishida DACS-W-030-SB Kontrol Tartıcısı satışa sunuyoruz. Bu kontrol tartıcısı mükemmel durumda, tamamen bakımlı ve kullanıma hazır. Temel Özellikler: - Tartım Platformu Boyutları: 530mm x 300mm - Otomatik Reddetme Sistemi: Spesifikasyon dışı ürünlerin doğru bir şekilde sınıflandırılmasını ve çıkarılmasını sağlar - Marka: Ishida – güvenilir ve dayanıklı tartım çözümleriyle bilinir - Model: DACS-W-030-SB – Optimum performans için en üst düzey model - Entegrasyon Kolaylığı: Mevcut üretim hattınıza kolayca entegre edilebilir Ksdpfx Agsv Sqxij Sewt - Hassasiyet ve Güvenilirlik: Gıda, ilaç veya endüstriyel uygulamalar için idealdir Kalite kontrol süreçlerinizi yükseltmek veya genel üretim verimliliğini artırmak istiyorsanız, Ishida DACS-W-030-SB Kontrol Tartıcısı kanıtlanmış bir çözüm sunar. Daha fazla bilgi veya bir görüntüleme planlamak için lütfen bizimle iletişime geçin. *STC bu ekipmanı yeni satın aldı. Şu anda çok sayıda yeni stok almış olsak da henüz üzerinde çalışmak için zaman bulamadık. Elbette ilgileniyorsanız, %100 çalışır durumda bir makine alacağınızdan emin olmak için test ve incelemeye öncelik verebiliriz. Eğer ilgileniyorsanız, sizin için daha fazla bilgi toplayabilmemiz için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Tartım Platformu Boyutları: 530mm x 300mm

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 15.800 h, Gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9.600 Fl/h Diese Flaschenwaschmaschine verarbeitet bis zu 9.600 Flaschen pro Stunde. Die Maschine ist mit 20 Flaschen pro Reihe ausgestattet, was eine lange Einweichzeit und doppelte Laugenpumpen gewährleistet. Die komplette Ausführung in Edelstahl garantiert eine robuste Bauweise. Die Steuerung erfolgt über ein Siemens S7-System, das für eine zuverlässige und präzise Bedienung sorgt. Technische Spezifikationen des Waschanlagensystems Die gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9.600 Fl/h verfügt über doppelte Heizer und Überlaufpumpen, was eine hohe Reinigungsleistung ermöglicht. Dank dieser Konfiguration erfolgt die Behandlung jeder Flasche gleichmäßig und steigert somit die Effizienz des Reinigungsprozesses. Die Siemens S7-Steuerung bietet zusätzlich eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche über ein Touchpanel, wodurch die Bedienung besonders einfach ist. Trinkwasser-Aufbereitungsanlage Die Qualität des Prozesswassers ist entscheidend für den einwandfreien Betrieb der Flaschenwaschmaschine. Die Anlage von Hager + Elsässer umfasst Kation- und Anionentauscher, einen Solebehälter, einen Vorfilter sowie eine UV-Sonde. Die Aufbereitungskapazität beträgt 5 m³/h und stellt damit hochwertiges Wasser bereit. Zusätzlich bietet die Umkehrosmose (RO)-Anlage eine vollständige Entsalzung von 2,5 m³/h für reines Prozesswasser. Elektrische Ausführung und Schalttafeln Die Flaschenwaschmaschine verfügt über drei Schaltschränke, angeordnet von links nach rechts, mit einem Siemens-Touchpanel zur zentralen Steuerung. Dieses System ermöglicht eine präzise Überwachung und eine optimale Betriebsführung. Darüber hinaus steuern die oberen Felder die Kühlsysteme; die Gesamtverweilzeit beträgt 4,13 min, die Behandlungszeit 1,63 min. Technische Details Flaschenzellen: Breite und Durchmesser: – Höhe: 100 mm bis 360 mm – Sprühlochdurchmesser im Boden der Zelle: 20 mm Die Flaschenzelle ist an der unteren Einführseite abgeflacht, sodass auch Flaschen mit geringem Durchmesser problemlos eingesetzt werden können. Es können Flaschen von 200 ml bis 1.500 ml gespült werden. Der Mündungsdurchmesser der Flasche darf nicht kleiner als das Sprühloch im Zellboden sein, also mindestens 20 mm. Bei sehr leichten oder PVC-Flaschen kann der Sprühdruck der Pumpen softwareseitig reduziert werden, sodass die Flaschen nicht aus der Zelle gespritzt werden. Für PVC-Flaschen sollte der Durchmesser je nach Form und Gewicht mindestens 50 mm betragen; je höher das Gewicht, desto besser. Die Verarbeitung von PVC-Flaschen ist hinsichtlich Form oder Durchmesser unproblematisch, jedoch sind diese meist zu leicht. Ihre Flaschen können somit problemlos verarbeitet werden. Kodpfsxqmrfox Ag Sjwt Behandlungs- und Sprühzeiten der gebrauchten Flaschenwaschmaschine KLINGER bis 9.600 Fl/h Das zentrale Panel steuert die Sprühzeiten wie folgt: – Lauge sprühen: 0,5 min – Restlauge: 0,83 min – Heißwasser: 0,38 min – Warmwasser: 0,38 min – Kaltwasser: 0,38 min – Frischwasser: 0, ...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Orijinal şıra, alkol ve CO2 içeriğinin sürekli ayarlanması için tam otomatik karıştırma/karbonizasyon sistemi. Bira giriş kapasitesi: 200 hl/h Havası alınmış su çıkışı: 100 hl/h Karıştırılmış bira çıkışı: 300 hl/h CO2 kaynağı min.: 8 g/l >/= %99,98 saflık Çıkış: 23 kW Akım: 50 A Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Basınçlı hava: 6 bar Uzunluk: 2790 mm Genişlik: 1250 mm Yükseklik: 2440 mm Çalıştırma / kontrol: tam otomatik, kontrol panelli şalter dolabı Malzeme: paslanmaz çelik Ekipman: Flanş bağlantısı: Bira: DN80, havası alınmış su: DN40, CO2: DN25, harmanlanmış bira: DN65 Bira pompası; karbonizasyon bölümü; akış ölçümü; Anton çifti orijinal şıra, alkol ve CO2 ölçümü; basınç göstergesi; örnekleme muslukları; çeşitli diğer valfler Kodpfjvcqlqsx Ag Sewt Ağırlık: 500 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2023, Genel Bakış Bu pilfer-proof kapak kapama makinesi 2022 yılında İspanyol CTM Ingeniería firması tarafından üretilmiştir. Sadece 1,5 yıl boyunca hafif çalışma koşulları altında, dahili bir üretim hattının parçası olarak kullanılmıştır. Şirket şimdi dolum operasyonlarını dış kaynak kullanımıyla yürütmekte, bu nedenle makine satışa sunulmaktadır. Makine mükemmel durumda olup, yeni bir üretim tesisine hemen entegre edilebilir. Teknik Özellikler Kapasite: Yaklaşık 1.200 şişe/saat (tam otomatik tesiste) Kapak Türü: Hırsızlığa karşı korumalı vida kapaklar Kafa: 28 mm kapaklar için yapılandırılmıştır (diğer boyutlarla değiştirilebilir) Şişe Uyumluluğu: Yüksekliği ayarlanabilir, şu anda küçük şişeler için yapılandırılmıştır Yapı: Kompakt paslanmaz çelik konstrüksiyon Durum: Mükemmel, sadece 1,5 yıl kullanılmıştır İşletim: Otomatik dolum hatlarına entegrasyon için uygundur Kodpfxjxlqugs Ag Sowt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Technische Zusammenfassung und Anwendungsbereich – ATES Giorgia 8000 Flaschen/h Die ATES Giorgia 8000 bph ist eine kontinuierlich laufende Wasch- und Spülanlage für Glasflaschen, geeignet sowohl für Mehrweg- als auch für Neuflaschen. Sie ist ausgelegt für den Stand-alone-Betrieb oder die nahtlose Integration in bestehende oder neue Abfüllanlagen. Die Maschine besteht überwiegend aus Edelstahl AISI 304, ist mit Kunststoffkörben und einem kontinuierlichen Transport ausgestattet und gewährleistet einen robusten Betrieb mit industriellen Sicherheitsvorrichtungen. Wesentliche technische Daten Typ: Industrielle Glasflaschenwasch- und Spülmaschine, geeignet für Mehrweg- und Neuflaschen. Nennleistung: bis zu 8.000 Flaschen/Stunde, abhängig vom Flaschentyp, Verschmutzungsgrad und der Linienkonfiguration. Materialien: Rahmen aus Edelstahl AISI 304; Körbe aus Kunststoff; Türen und Inspektionsfenster aus Edelstahl. Mechanik: Etagen/Regale, Körbe zur Aufnahme der Flaschen sowie automatisches Be- und Entladesystem mit Schiebebalken. Wartungsfreundliche Zugänglichkeit für Inspektionen. Wasserbehandlung: Heißwasserwäsche mit Lauge (Soda), gefolgt von mehrstufigen Spülgängen. Installierte elektrische Leistung: ca. 20 kW. Stromversorgung: 400 V, 3-phasig, 50 Hz; Hilfsspannungen 24 V; PLC/SCADA-Anbindung (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Wasserverbrauch: 1,0–1,5 m³/h über 1″ G (BSPP)-Anschluss, Mindestdruck 1,5 bar. Ablauf: Integrierter Spülwasser- und Tankablauf über 2″-Rohrleitung. Druckluft: 6 bar Betriebsdruck; ca. 20 Nl/h; Anschluss 1/4″. Thermische Energie: ca. 250.000 kcal/h (~291 kW) über eigenen Wärmetauscher, kompatibel mit Dampf- oder Heißwasserversorgung; typische Waschtemperatur ca. 70 °C im Laugenbad. Filtration: interne Filtration plus 0,2 µm Mikrofiltration des Prozesswassers. Sanitärsystem: Reinigungs- und Desinfektionsstufen inkl. Vorwäsche und Spülung mit Dosierung von Reinigern und Desinfektionsmitteln; thermische Isolation der Behälter und Leitungen zur Energieeffizienz. Systemarchitektur und Prozessablauf Mehrweg-Flaschenzyklus (Vollständige Wasch- und Spülprogramme) • Automatische Beladung in Körbe mittels Schiebebalken. • Vorwaschsprühung zur Entfernung von Schmutz und Etikettenresten. • Tauchbad in heißer Lauge zur Ablösung von Klebern und organischen Verunreinigungen. • Hochdruck-Innen- und Außenreinigung durch Düsenleisten. • Mehrfache Umlaufspülungen, gefolgt von abschließender Klarspülung mit Frisch- oder VE-Wasser. • Kontinuierliche Etiketten- und Schmutzabsaugung mit Filtration gegen Verstopfungen. Neuflaschenzyklus (Nur Spülung) Ksdpfx Aoxqmqzeg Sjwt • Sprühvorwäsche. • Vorbehandlung mit Reinigungsmittellösung. • Interne und externe Reinigung nach Bedarf. • Mehrstufige Spülung und Übergabe an Füllerei oder Lager. Tauch- und Etikettenmanagement-Stufe • Vorwäsche und Hauptwäsche zur Entfernung von Etiketten und Rückständen. • Sequenzielles Eintauchen und Spritzreinigung mit kontrollierter Dosierung und Temperaturführung.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Tek uçlu şişe yıkama makinesi. 2005 yılında fabrikada yenilenmiş. Makine (ek): Tek uçlu makine Nominal kapasite: 6700 şişe/saat Ayarlanabilir aralık: 7370 şişe/saat Şişe hücresi sayısı: 1620 adet Her sırada şişe hücresi sayısı: 10 adet Uzunluk: 7790 mm Genişlik: 3450 mm Ksdpfx Aoxbn Iveg Sjwt Yükseklik: 2950 mm Makine bölümlendirmesi: Zincir adımı 150 mm, hücre adımı 110 mm Kumanda / kontrol: Siemens S5 Malzeme: Paslanmaz çelik Konum / Pozisyon: Kuppa ayaklar üzerine serbest duran Temel yapı: Tek parça blok kasada Donanım: Şişe giriş-çıkış tek parmak sistemi, dozaj pompaları ile kimyasal dozaj istasyonları, giriş ve çıkış için format parçaları Ağırlık: 20.000 kg